简述什么是液泛现象?为什么填料塔一般不能在液泛下操作?

题目
问答题
简述什么是液泛现象?为什么填料塔一般不能在液泛下操作?
参考答案和解析
正确答案: 当气速增加至泛点气速时,通过填料层的压降迅速上升,并有强烈波动,气速再增加,气体流经填料层的压降已增大到使液体受到阻塞而积聚在填料上,这时往往可以看到在填料层的顶部以及某些局部截面积较小的地方出现液体,而使气体分散在液体里鼓泡而出。有时因填料支承板上通道面积比填料层的自由截面积还小,这时鼓泡层就首先发生在塔的支承板上。液泛现象一经发生,若气速再增加,鼓泡层就迅速膨胀,进而发展到全塔,使液体不易顺畅流下,填料塔不能在液泛下操作。
解析: 暂无解析
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相似问题和答案

第1题:

什么叫塔设备的液泛?导致塔设备液泛的因素有哪些?


正确答案: 直径一定的塔,可供气、液两相自由流动的截面是有限的。二者之一的流量若增大到某个限度,降液管内的液体便不能顺畅地流下;当管内的液体满到上层板的溢流堰顶时,便要漫到上层板,产生不正常积液,最后可导致两层板之间被泡沫液充满。这种现象,称为液泛.亦称淹塔。液泛开始时,塔的压降急剧上升.效率急剧下降。随后塔的操作遭到破坏。促成液泛的因素主要有以下两个。
(1)降液管内液体倒流回上层板。由于塔板对上升的气流有阻力,下层板上方的压力比上层板上方的压力大,降液管内泡沫液高度所相当的静压头能够克服这一压力差时,液体才能往下流。当液体流量不变而气体流量加大,下层板与上层板间的压力差亦随着增加,降液管内的液面随之升高。若气体流量加大到使得降液管内的液体升高到堰顶,管内的液体便不仅不能往下流,反而开始倒流回上层板,板上便开始积液;加以操作时不断有液体从塔外送人,最后会使全塔充满液体。就形成了液泛。若气体流量一定而液体流量加大,液体通过降液管的阻力增加,以及板上液层加厚、使板上下的压力差加大,都会使降液管内液面升高,从而导致液泛
(2)过量液沫夹带到上层板。气流夹带到上一层板的液沫,可使板上液层加厚,正常情况下,增加得并不明显。在一定液体流量之下.若气体流量增加到一定程度,液层的加厚便显著起来(板上液体量增多,气泡加多、加大)。气流通过加厚的液层所带出的液沫又进一步加多。这种过量液沫夹带使泡沫层顶与上一层板底的距离缩小,液沫夹带持续地有增无减,大液滴易直接喷射到上一层板,泡沫也可冒到上一层板,终至全塔被液体充满。以上两种促成液泛的原因中,比较常见的是过量液沫夹带。

第2题:

何为液泛,精馏塔出现液泛的原因是什么?


正确答案: 下层塔板的流体涌至上层塔板,破坏了塔的正常操作,这种现象就是液泛。液泛形成的原因主要是由于塔内上升蒸汽的速度过大,超过了最大允许速度所造成,其次当注解体流量大时,使气体通过一块塔板的压降增大,同时液体通过降流管的阻力也变大,引起了降荡管中汇体泛溢,其中的泡沫液层升举到上层塔板破坏了塔的正常操作。

第3题:

下塔发生液泛时,将出现以下现象()。

A、主冷液面稳定

B、氩塔液空液面波动

C、下塔阻力波动


参考答案:C

第4题:

简述解吸塔液泛的现象及预防?


正确答案:解吸塔液泛的现象是:TR-003/2.3波动,记录曲线出现乱点,TR-003/9突降,PIC-304大幅度下降,301-F液位迅速上涨,301-J/JS自控时转速突升,此时甲铵液浓度突降。为了防止解吸塔产生液科学家操作中注意:加减负荷要稳,特别是加负荷时不要大幅度调节,注意防止PIC-705大幅度波动,而且LIC-703控制要稳,防止大幅度波动,更不能满液。解吸塔顶进口加料TI-001/14要低于塔顶出气TR-003/9,15-20℃是防止解吸塔液泛的主要措施。在蒸汽分离器冲水时要一个一个阀冲不能同时开关,防止流量大幅度波动;此外,要经常清洗702J/JS进口过滤网。

第5题:

在填料塔操作时,影响液泛气速的因素有填料的特性、()和液气比。


正确答案:流体的物性

第6题:

填料塔的液泛仅受液气比影响,而与填料特性等无关。


正确答案:错误

第7题:

填料层的阻力降,液泛气速,载液气速是填料塔操作时必须考虑的主要参数。


正确答案:正确

第8题:

填料塔是工业上常用的净化吸收设备,在空塔气速的设计选择上,应控制在下列哪个范围内 ()

A 液泛速度的2倍以内

B 液泛速度的 1.5倍以内

C 液泛速度的75%以内

D 与液泛速度基本相同


参考答案:C

第9题:

在填料塔操作时,影响液泛气速的因素有()、()和()。


正确答案:填料的特性;流体的物性;液气比

第10题:

为什么混合油蒸发时有“液泛”现象?


正确答案:混合油蒸发时的“液泛”又称“翻罐”,是指混合油在蒸发过程中产生大量泡沫,并随溶剂一起拥入冷凝器的现象。由于液泛所产生的泡沫中夹有大量的混合油,故经冷凝器冷凝下来的溶剂中必然含有油脂,给后道的溶剂循环使用带来不利和影响。
产生液泛的主要原因是:
①混合油除杂效果不好进入蒸发器的混合油中的水分、粕末、糖类以及杂质含量比较高。
②混合油在蒸发器内的液位过高。
③汽提时有“液泛”现象。