工学
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相似问题和答案
第1题：
一套空分分馏塔启动操作及注意事项？
正确答案:1）开V9310向下塔导气，此时应注意缓慢进行，待PIA9601与PI9301压差<0.1MPa时，缓慢打开HV9301A/B，全开后关V9310，通知机组人员保压.
2）手动开HV9601，HV9602，LCV9601，根据下塔压力调节开度
3）PCV9602投自动.调整上塔压力到0.50MPa，检查PCV9602动作情况
4）缓慢开HV9302，关V9113
5）分析污氮露点，-70℃，投用V9315，关V9225，联系机组维持压力
6）联系机组，微开HV9605
7）启动膨胀机（按照操作规程操作）
8）根据板式温差调整HV9605的开度
注意事项：1）导气前，冷箱设备已加温好
2）导气时要缓慢，不能造成空压机波动
3）不能造成分馏塔超压
第2题：
转子式翻车机安全操作的注意事项有哪些？
正确答案:（1）翻车机平台必须在零位。
（2）推车器在下行始端。
（3）定位器必须升起。
（4）允许进车时必须发出进车信号。
（5）对于平板车和各种异型车，不能升起定位器，接到控制室通知后，才可溜放。
（6）标准车辆进入翻车机时，可按正常运行方式进行操作。
（7）在标准车辆全部进入翻车机平台后，车辆停稳，得到指挥人员可以翻车信号或到位指示灯亮，操作人员才可发出启动信号，在行翻车。
第3题：
操作蛙式打夯机应注意哪些事项﹖
答：(1)夯机操作开关必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关，进线口应有护线胶圈;(2)手柄必须加装绝缘材料;(3)每台夯机必须设两名操作人员，一人操作夯机，一人随机整理电缆线;(4)操作夯机必须穿胶底鞋，戴绝缘手套，搬运夯机必须拉闸断电，(5)停机时，必须拉间断电，锁好闸箱。做好电机防潮防水。
第4题：
高炉封炉操作应注意哪些注意事项？
正确答案: 1）装封炉料过程，应加强炉况判断和调节，消灭崩料和悬料，保持充足的炉温，生铁含硅量控制在0.6%-1.0%。
2）各岗位要精心操作和加强设备维护检查，严防装封炉料过程发生事故，而造成减风或休风。
3）封炉料填充方式，同高炉大中修开炉料填充方式，即炉腹装净焦，炉腰装空料，炉身中下部装综合料（空料和正常料），炉身上部装正常料。
4）封炉料下达炉腹中下部，出最后一次铁，铁口角度加大到14℃，大喷后堵上。通知热风炉休风，炉顶点火，处理煤气。
5）休风后进行炉体密封。炉顶装水渣，厚度500-1000mm左右。卸下风管，内部彻砖，渣口、铁口堵泥。焊补炉壳，大缝焊死，小缝刷沥青密封。
6）根除漏水因素。关掉炉壳喷水，切断炉顶打水装置，损坏的冷却设备全部闭水，切断炉顶蒸汽来源。
7）降低炉体冷却强度。封炉休风后，风口以上冷却设备，水量、水压减少至30%-50%，3d后风口以下水压降低至50%。3个月以上的封炉，上部冷却水全部闭死，管内积水用压缩空气吹干净。
8）封炉2d后，为减少炉内抽力，可关闭一个炉顶煤气放散阀。
9）封炉期间要定期检查炉体各部位（重点是风口、渣口、铁口）有无漏风情况，发现漏风及时封严。
第5题：
简述解吸塔（C-102）的操作要点及注意事项。
正确答案: 1）解吸塔操作的关键是控制解吸后贫液中轻组分的含量。塔压低，或塔釜温度高，会改善解析效果，降低去丙烯吸收塔贫液中轻组分含量。
2）维持解吸塔的操作压力稳定，确保富丙烯干气返回催化装置气压机入口。
3）尽可能降低送往界外富丙烯干气温度，减少其中吸收剂的夹带（乙苯≤0.74％（wt））。
4）周期性打开E-107底部定排阀HS11901，排出蒸汽发生器中存留的杂质。
第6题：
操作阀门应注意哪些事项？
正确答案: 操作阀门应注意：
1.使用操作阀门扳手应合乎规定，严禁用大扳手紧小阀门，以防阀门损坏；
2.操作阀门时，操作人应站在阀门的侧面，以防止汽水冲出伤人；
3.开关阀门应缓慢，进行充分暖管，防止冲击和振动；
4.开关阀门不应用力过猛，以防阀杆螺纹损坏；
5.阀门开关过紧或有泄漏现象，应及时联系检修人员处理。
第7题：
脱粒机操作时注意哪些事项？
正确答案: 首先试运转一次；喂入作物时要均匀；开始脱粒后观察工作是否正常和脱粒质量；注意电动机和脱粒机的转速、声音、机温是否正常；注意谷物中是否夹有石头、工具等东西；注意清理、排除故障，注润滑油等。
第8题：
塔底再沸器切换时应注意哪些事项?
参考答案：(1)将切换再沸器先将工艺侧与原再沸器并联后，再进行预热，防止应力损坏。同时减少原再沸器加热量，保持塔釜温度平稳;
(2)切下再沸器先关加热，再关物料阀门，排液温度降到60℃以下再将残液装桶;
(3)加热剂侧倒空后，开放空或接氮气，要防止负压损坏;
(4)加盲板，置换合格后打开，防止聚合物自燃;
(5)切换后，不及时排空，要将被加热侧出口阀门微开，防止加热侧阀门内漏或余热加热，造成换热器损坏。
(2)切下再沸器先关加热，再关物料阀门，排液温度降到60℃以下再将残液装桶;
(3)加热剂侧倒空后，开放空或接氮气，要防止负压损坏;
(4)加盲板，置换合格后打开，防止聚合物自燃;
(5)切换后，不及时排空，要将被加热侧出口阀门微开，防止加热侧阀门内漏或余热加热，造成换热器损坏。
第9题：
原油稳定塔操作时应意哪些事项？
正确答案: 保证物料平衡：即进料量与产品量应该平衡，注意进塔原油和塔底稳定原油的流量。保证物料平衡：即进稳定系统的热量与出稳定系统的热量要平衡，电脱水来油经加热后温度和含水量要稳定，冷却水量和温度也要相对稳定。塔的操作压力和塔顶、塔底温度要稳定，塔底液面波动不能太大。
第10题：
简述螺旋卸车机的操作步骤及操作注意事项。
正确答案: （1）开车前的检查与准备：
①大车行走要平稳，各提升机构灵活可靠，螺旋卸车机应保持水平状态。
②液压制动器应安装正确，油路畅通，灵活可靠。
③检查料仓内是否有料，防止混料。
④检查来料中是否有杂物。
（2）操作程序：
①开车前应发出开车信号。
②卸车前，试转大车行走机构，提升机构及螺旋旋转机构，检查是否运行正常，各润滑点油量是否充足。
③螺旋旋转机构需要运转时，按螺旋启动按钮，卸料时，要控制螺旋下降高度和下降速度，不准旋料太深。
④停车后必须将控制器打在“0”位。
⑤螺旋上升碰到极限开关，立即停机不准再强制上升。
（3）操作注意事项：
①设备运转中一旦线路发生故障，可按旁路事故按钮，此时大车行走机构、提升机构自动带电，可继续行走和提升（螺旋不转），但按事故按钮时不要松手，松手即断开了电源。
②提升机构在原始状态，不允许把控制器打到上升位置的任何一挡，如果操作人员误操作，极限开关可自动断开，防止事故的发生。
③司机在操作前首先检查各部位开关、刀闸、电铃是否灵敏可靠，电刷磨损程度，电动机温度是否正常。
④检查车皮内是否有障碍物或大块硬物料，螺旋能否通过。
⑤在放螺旋前必须和验收工取得联系，否则不准进车。
⑥如果货位没有对正，不能用螺旋顶带车皮。
⑦在卸车前必须把车皮固定好，严防卸车时，车皮溜跑，把卸车机带走。
⑧卸车时不能吃料太多，如果发现电机声音不正常，螺旋转速减慢，就是超负荷，应减少吃料厚度。
⑨卸完车后，必须把螺旋提到指定位置，以免机车通过时将卸车机带走。