工学
问答题膜分离原理是什么？水工艺中常见的膜有哪些？它们的特点、性能及水工艺中的应用是什么？
题目
问答题
膜分离原理是什么？水工艺中常见的膜有哪些？它们的特点、性能及水工艺中的应用是什么？
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相似问题和答案
第1题：
复水器换铜管的工艺要求是什么？
换铜管的工艺如下：
剔除旧铜管：选用专用半圆三角錾子剔除。剔时注意不要损伤管板，剔光铜管，将旧管抽出后将管板管孔清理干净，用细砂布打磨光洁，用布擦掉粉尘.
穿新管、胀口：管板和铜管都准备好后，可以穿新铜管，注意不宜用力过猛、蹩劲，对准自己的孔位装入，新管两端外露部分应相等，管板孔直径比管径略大，约0.3毫米，不宜过大和过小。
铜管穿好后可用胀管器胀口，胀管时力量速度不宜过大和过小，胀管长度应为管板厚度的2/3.不可大于管板的厚度，胀完后两端用冲子翻边。
略
第2题：
炭黑用工艺水有哪些要求？目的是什么？
正确答案: 要求水质PH值在7.0正负0.2悬浮物含量小于5*10负6次方钙镁氧化物的总和小于60*10负6次方固体杂质小于250*10负6次方钠+钾+总和小于20*10负6次方；
目的是作为炭黑生成中急冷用水和湿法造粒用水，工艺水的杂质会影响炭黑的杂质含量，从而大大地影响其物理性能。
第3题：
加氢工艺的主要危险特点有哪些?工艺过程中重点控制参数是什么?
正确答案：
一、主要危险特点：1)反应物料具有燃爆危险性，氢气的保证极限为4%~75%，具有高燃爆危险特性2)加氢未强烈的放热反应，氢气在高温高压下与钢材接触，钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物，使钢制设备强度降低，发生氢脆;3)催化剂再生和活化过程中易引发爆炸;4)加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和其他杂质在排放时易引发着火或爆炸;二、工艺参数：1)加氢反应釜回催化剂床层温度、压力;2)加氢反应釜内搅拌速率;3)氢气流量、反应物质的配料比;4)系统含氧量、冷却水流量;5)氢气压缩机运行参数、加氢反应尾气组成。
一、主要危险特点：1)反应物料具有燃爆危险性，氢气的保证极限为4%~75%，具有高燃爆危险特性2)加氢未强烈的放热反应，氢气在高温高压下与钢材接触，钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物，使钢制设备强度降低，发生氢脆;3)催化剂再生和活化过程中易引发爆炸;4)加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和其他杂质在排放时易引发着火或爆炸;二、工艺参数：1)加氢反应釜回催化剂床层温度、压力;2)加氢反应釜内搅拌速率;3)氢气流量、反应物质的配料比;4)系统含氧量、冷却水流量;5)氢气压缩机运行参数、加氢反应尾气组成。
第4题：
膜分离原理是什么？有哪些特点？
正确答案: 两种或两种以上的气体混合物通过高分子膜时，由于各种气体在膜中扩散系数的差异，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同而被分离，利用这一原理将不同气体分离的技术称为膜分离技术。其特点有：
1）易于操作，维护方便。
2）易于安装，寿命长。
3）安全可靠，能耗低。
4）连续运行，适用范围宽。
第5题：
MRI水成像技术的临床特点是什么？MRI水质子成像技术的临床应用有哪些？
正确答案: M.RI水成像技术是近年来发展的体内静态或缓慢流动液体的MRI成像技术。此技术的信号强度高、对比度大，在暗黑背景中含液体的解剖结构如管道、囊腔间隙等呈亮高信号，结石则表现为高信号液内的充盈缺损。水成像不需要任何对比剂，对比源在重T2加权，突出显示具有长T2驰豫时间的含液结构。磁共振水质子成像技术的临床应用有：
1.MRI胰胆管成像对胆道梗阻的检出敏感，达91%～100%；对诊断胆总管结石的准确度也很高，图像可以和ERCP媲美。
2.MRI尿路造影对发现肾盂肾盏输尿管扩张很敏感，可发现结石引起的梗阻，表现为无信号的充盈缺损。输
尿管水成像还可确定急性输尿管梗阻引起的肾周积液，并很容易鉴别是急性还是慢性梗阻。
3.MRI脊髓成像。
4.MRI迷路成像。
5.MRI脑脊液电影成像。
6.MRI涎管成像。
第6题：
水膜除尘器的工作原理是什么？
水膜除尘器的工作原理，主要利用离心分离原理和水的冲洗、湿润和吸附作用来分离飞灰。
略
第7题：
水成膜泡沫灭火剂有哪些特点（）。
- A、流动性好
- B、生产原料易得、工艺简单，成本低
- C、应用方式多
- D、防复燃能力较差
正确答案:A,C,D
第8题：
裂解(裂化)工艺的主要危险特点有哪些?工艺过程中重点控制参数是什么?
正确答案：
一、主要危险特点：1)在高温(高压)下进行反应，装置内的物料温度一般超过其自燃点，若漏出回立即引起火灾;2)炉管内壁结焦会使流体阻力增加，影响传热，当焦层达到一定厚度时，因炉管壁温度过高，而不能继续运行下去，必须进行清焦，否则会烧穿炉管，裂解气外泄，引起裂解炉爆炸;3)如果由于断电或引风机机械故障而使引风机突然停转，严重时会引起炉膛爆炸;4)如果燃料系统大幅度波动，燃料气压力过低，则可能造成裂解炉烧嘴回火，使烧嘴烧坏，甚至会引起爆炸;5)有些裂解工艺产生的单体会自聚或爆炸，需要向生产的单体中加阻聚剂或稀释剂。二、工艺参数：1)裂解炉进料流量;2)裂解炉温度;3)引风机电流;4)燃料油进料流量;5)稀释蒸汽比及压力;6)燃料油压力;7)滑阀差压超驰控制、主风流量控制、外取热器控制、机组控制、锅炉控制。
一、主要危险特点：1)在高温(高压)下进行反应，装置内的物料温度一般超过其自燃点，若漏出回立即引起火灾;2)炉管内壁结焦会使流体阻力增加，影响传热，当焦层达到一定厚度时，因炉管壁温度过高，而不能继续运行下去，必须进行清焦，否则会烧穿炉管，裂解气外泄，引起裂解炉爆炸;3)如果由于断电或引风机机械故障而使引风机突然停转，严重时会引起炉膛爆炸;4)如果燃料系统大幅度波动，燃料气压力过低，则可能造成裂解炉烧嘴回火，使烧嘴烧坏，甚至会引起爆炸;5)有些裂解工艺产生的单体会自聚或爆炸，需要向生产的单体中加阻聚剂或稀释剂。二、工艺参数：1)裂解炉进料流量;2)裂解炉温度;3)引风机电流;4)燃料油进料流量;5)稀释蒸汽比及压力;6)燃料油压力;7)滑阀差压超驰控制、主风流量控制、外取热器控制、机组控制、锅炉控制。
第9题：
水丸的工艺流程及其操作关键是什么？
正确答案: 水丸的工艺流程：原料的准备→起模→成型→盖面→干燥→选丸→质量检查→包装。操作关键：起模。
第10题：
工业上广泛应用的挤压方法有哪几种？它们各自的工艺特点是什么？
正确答案: 正挤压：正挤压以其技术最成熟、工艺操作简单、生产灵活性大等特点。
反挤压：迄今为止反挤压技术仍不完善，主要体现在挤压操作较为复杂，间隙时间较正挤压长，挤压制品质量的稳定性仍需进一步提高等方面。
连续挤压：该方法是利用变形金属与工具之间的摩擦力而实现挤压的。
静液挤压：由于使用了高压介质，需要进行坯料预加工、介质充填与排泄等操作。降低了挤压生产成材率，增加了挤压周期，使静液挤压的应用受到了很大限制