工学
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相似问题和答案
第1题：
电压摆形成的原因有哪些？
正确答案:电压摆主要形成的原因有：
1、槽内炉膛不规整，水平电流大；
2、换极作业不捞大块，没有扒炉底沉淀，阳极设置太深；
3、阳极下滑；
4、炉底沉淀或结壳过多；
5、槽内缺铝等等。
第2题：
阳极设置过高或过低则会造成（），致使阳极偏流发红，导致电压摆。
正确答案:阳极导电不良
第3题：
摆钟不准时我们需要调整下列三个因素中什么因素:(1)摆的长短;(2)摆端重物重量;(3)摆幅大小。()。
A.(1)
B.(2)
C.(1)(3)
D.(2)(3)
参考答案：A
第4题：
启动后期电压摆的原因有哪些？
正确答案:电解质中可能有碳块、大母线错位、温度、分子比变化快，一次换极过多，换极质量不高。
第5题：
如果报表显示电压摆，可能是阳极有脱落块。
正确答案:正确
第6题：
简述电压摆的危害？
正确答案:使槽子不稳定，降低电效，增加电耗。
第7题：
电压摆产生的原因从其本质上讲，主要与（）过大有关。
正确答案:水平电流
第8题：
简述电阻针振和电压摆的处理作业方法？
正确答案: 第一步看。检查是否出现阳极爪头红、长包、阳极下滑、炉面严重塌壳等异常情况，如有问题按有关规程进行处理，如没有问题进行第二步。
第二步抬电压。换阳极、边加工、出铝后等，有时有面壳块掉入阳极底下，或出现铝水不稳定现象，应抬高极距（电压），并稳定10分钟后，再慢慢降下来。若没有进行以上操作进行第三步。
第三步控料。阳极效应前电解质电阻大，会出现极距低的现象。应在槽控箱上查上次效应发生时间，判断是否该发生效应，如果是快该来效应就应控料20分钟左右等待效应。否则进行第四步。
第四步测阳极。测一测阳极导杆电流分布，查出导电大或摆动大的阳极组数。【注意：原则上不主张提阳极，除非爪头红或明显深】。
第五步边加工。出铝和换阳极后改变了原来的电流分布，水平电流往往增大，这时需要对导电大的阳极进行边部或局部加工，缩小炉膛，把铝水平挤高，减小电压针振与摆动。注意阳极根部掉入的块钩出。如果此时电压摆消失，2～3个小时后可能还会出现。那时还应该用毫伏表再测一测，找出最空的部位，进行边加工。如果电压摆动不消失，并且振幅较大，则进行第六步。
第六步灌铝。灌入适量铝液，提高铝液稳定性，减少水平电流，削落磁场力的影响。
第9题：
正常生产中什么情况下易发生电压摆？
正确答案: （1）启槽后期摆。
（2）降温、降分子比过程中摆。
（3）来效应前摆。
（4）来效应中摆。
（5）来效应后摆。
（6）长时间效应摆。
（7）重叠效应摆。
（8）相邻槽来效应时摆。
（9）换极摆。
（10）捞块不净摆。
（11）炉底、电解质受到搅动引起的电压摆。
（12）调极过多摆。
（13）赶极时摆。
（14）脱极摆。
（15）出铝摆。
（16）换极、出铝间隔时间短摆。
（17）抬母摆。
（18）扎边部时摆。
（19）低异常电压摆。
（20）水平母线错位摆。
（21）阳极设置不准摆。
（22）阳极长包摆。
（23）阳极掉块摆。
（24）碳渣多摆。
（25）系列电流波动摆。
（26）小摆不注意引起的大摆。
（27）炉底状况不好摆。
（28）氧化铝分布不均摆。
第10题：
出铝后和换极后电压摆各能反应出什么问题？
正确答案:出铝后电压摆反映电解槽铝量不够。换极后电压摆反映极距不够或炉帮薄。