工学

单选题适于在人造革及塑料上打透气孔的特种加工方法是()A 离子束加工B 激光加工C 超声加工D 电子束加工

题目
单选题
适于在人造革及塑料上打透气孔的特种加工方法是()
A

离子束加工

B

激光加工

C

超声加工

D

电子束加工

参考答案和解析
正确答案: A
解析: 暂无解析
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相似问题和答案

第1题:

什么是特种加工?它与切削加工有哪些明显的区别?请论述常用的特种加工方法。


参考答案:特种加工是指切削加工以外的一切新的去除加工方法
区别:(1)切削加工是靠机械能来切除多余材料,而特种加工是以电能、化学能、光能、声能等来实现对零件材料的加工。
(2)特种加工用的工具材料硬度可以低于被加工工件材料的硬度,甚至不用加工工具。
(3)特种加工过程中工具与工件之间不存在明显的机械切削力。
常用的特种加工方法
电火花加工、电化学加工、激光加工、超声波加工、高能束流加工等。电火花加工是利用工具和工件之间脉冲性电火花放电时的电腐蚀现象来去除工件上多余金属以实现加工目的。电化学加工按照加工原理可以分为三大类:利用阳极金属溶解作用去除材料、利用阴极金属的沉积作用进行镀覆加工、电化学与其他加工方法结合完成的电化学复合加工。激光加工是将激光束照射到待加工材料的表面,利用激光束的能量熔合材料或去除材料以及改变材料的表面性能,从而达到加工目的。超声波加工是利用工具端面作1625kHz的超声频振动,使工作液中悬浮磨粒对工件表面撞击抛磨来实现加工。高能束流加工是利用激光束、电子束、离子束和高压水射流等高能量密度的束流,对材料或构件进行特种加工的技术。

第2题:

焊接缺陷的危害性按危险性从大到小分正确的是()。

  • A、裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔
  • B、裂纹、气孔、未焊透、未熔合、夹渣
  • C、裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔
  • D、裂纹、夹渣、未焊透、未熔合、气孔

正确答案:A

第3题:

特种加工是指_________的加工方法。


参考答案:切削加工以外的一些新

第4题:

下列说法正确的是()。

  • A、铣削加工适于加工各种阶台、外圆、齿轮等。
  • B、铣削加工适于加工各种平面、键槽及螺旋槽等。
  • C、铣削加工只适于加工各种平面,而不能加工旋槽面。
  • D、铣削加工可加工离合器,但不能加工齿轮。

正确答案:B

第5题:

在气孔、夹渣、未焊透、焊瘤等焊缝的工艺缺陷中()引起的应力集中最严重。

  • A、未焊透
  • B、夹渣
  • C、气孔
  • D、焊瘤

正确答案:A

第6题:

能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷的无损检测方法是( )。 
A、磁性探伤
B、超声波探伤
C、射线探伤
D、渗透探伤


答案:C
解析:
本题考查的是焊接质量检验方法。射线探伤方法(RT):是利用(χ、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光,焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上,能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

第7题:

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 26002—2010)规定,各种焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、夹钨、气孔、焊瘤和未焊透;机动焊和自动焊的焊缝表面不得有()

  • A、咬边和凹坑
  • B、裂纹
  • C、气孔
  • D、未焊透

正确答案:A

第8题:

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个26002—2010)规定,各种焊缝表面不得有裂纹.未熔合.夹渣.夹钨.气孔.焊瘤和未焊透;机动焊和自动焊的焊缝表面不得有()

A.咬边和凹坑

B.裂纹

C.气孔

D.未焊透


答案:A

第9题:

()是所有特种加工方法中最精密、最微细的加工方法,是当代毫微米加工(纳米加工)技术的基础。


正确答案:离子束加工

第10题:

什么是特种加工?常用特种加工的方法及特点有哪些?


正确答案: 特种加工是指不属于传统加工工艺范畴的加工工艺方法的总称。特种加工是将电、磁、声、光等物理能量及化学能量或其组合施加在工件被加工的部位上,使材料被去除、累加、变形或改变性能等。常见的特种加工有电火花加工(EDM)、激光加工(LBM)、超声加工(USM)。
(1)电火花加工:在液体中通过工具电极与工件之间的脉冲电路放电将材料调温蚀除。其特点为:
①.非接触式加工,无切削受力变形
②.放电持续时间短,热影响范围小
③.工具电极消耗影响加工精度
④.可加工任何硬、脆、韧和高熔点的导电材料
⑤.其一般可用来穿孔、行腔加工、切割等。
(2)激光加工:材料在激光照射下瞬时急剧溶化和气化,并且产生强烈的冲击波,使熔化物质爆炸式的喷溅和去除实现加工,轵特点:
①.材料适应性广,金属非金属均可以被加工
②.非接触式加工
③.不存在工具磨损
④.设备造价较高
⑤.其一般用来微孔、切割、焊接、热处理刻制等。
(3)超声(波)加工:利用超声振动的工具端面,使悬浮在工作液中的磨料冲向工作表面,去除工件表面材料,其特点:
①.作用力小,热影响小
②.工具不旋转,加工与工具形状相似的复杂孔
③.加工高硬度材料时,工具磨损大
④.其一般用来型腔加工、穿孔、抛光、零件清洗等,主要用于脆性材料。