工学

问答题普通麻花钻的主要缺点是什么?如何改进?

题目
问答题
普通麻花钻的主要缺点是什么?如何改进?
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相似问题和答案

第1题:

普通麻花钻头的主要缺点有哪些?


正确答案: 普通麻花钻头的主要缺点有:
1)主切削刃外缘处前角太大,钻心处前角太小,为负前角,切削条件差。
2)横刃太长,横刃前角为很大负值,定心作用差,轴向切削力大。
3)钻钢件排屑困难,钻头冷却条件差。
4)刀尖角和负后面磨损剧烈。

第2题:

Schiotz眼压计的主要缺点是什么?如何弥补?


正确答案:眼球壁的硬度(主要是巩膜的硬度)可以影响眼压的真实性。为补救此缺点,在测眼压时,分别用两个重量不同的砝码(5.5-10g;7.5-15g)测量,两数相比,得出均值,更接近真实眼压。

第3题:

陶瓷性能的主要缺点是什么?分析其原因,并指出改进措施。


正确答案:陶瓷材料最突出的缺点是塑性和韧性很低,这是因为大多数陶瓷材料晶体结构复杂,滑移系少,位错生成能高,而且位错的可动性差。提高陶瓷材料强度和韧性的措施有:(1)制造微晶、高密度、高纯度的陶瓷,消除缺陷,提高晶体的完整性;(2)在陶瓷表面引入压应力,可提高材料的强度;(3)消除表面缺陷;(4)复合强化,如采用碳纤维制成纤维/陶瓷复合材料,可有效提高材料的强韧性;(5)二氧化锆增韧。

第4题:

麻花钻的缺点是什么?


正确答案: 1、前角沿主切削刃变化很大,从外圆处的约正30度到中心处的约负30度,各点切削条件不同
2、横刃前角为负值,而横刃角度又很大,切削时挤压工件严重,轴向力大
3、主切削刃长,切屑宽,卷屑排屑困难,且各点的切削速度大小及方向差异很大。
4、刀带处副后角为0,而改点的切削速度又很高,刀尖角小,散热条件差,因此该点磨损快,影响钻头的耐用度。改进(修磨横刃:缩短横刃,修磨前角,综合式磨法;修磨多重顶角;修磨前刀面;开分屑槽;修磨刃带)

第5题:

标准麻花钻存在哪些主要缺点?其切削产生什么影响?


正确答案: 标准麻花钻的切削部分主要存在下列缺点及其对切削中的影响:
(1)横刃长,横刃处前角为负值,在切削中,横刃处于刮挤状态,定心不良,使钻头容易发生抖动,需加较大的轴向力。
(2)主切削刃上各点的前角大小不一样,致使各点的切削性能不同。
(3)主切削刃外缘处的刀尖角较小,前角很大,刀齿薄弱。而此处的切削速度最高,故产生的切削热量最多,磨损极为严重。
(4)钻头的副后角为零,棱边与孔壁的摩擦比较严重,容易发热和磨损。(5)主切削刃长,在切削中各点切屑流出速度的大小和方向相差很大,会增大切屑变形,造成切屑卷曲,容易堵塞容屑槽,排屑困难。

第6题:

大后掠机翼有何优缺点?如何改进?


正确答案: 优点:后掠机翼与平直机翼相比可以推迟激波的产生,这主要是由于后掠翼降低了机翼上的有效速度。
缺点:前缘后掠角过大,后掠机翼根部结构受力情况恶化,将增加结构重量;另外低速时的空气动力特性也将恶化,升力下降,阻力增加。
改进措施:采用三角形机翼可以解决后掠机翼根部结构受力情况恶化和低速时的空气动力特性恶化等问题;大后掠机翼上加装翼刀后,可有效的阻挡机翼气流横向流动;另外采用变后掠翼机翼也能使高速飞机适应低速飞行。

第7题:

普通混凝土作为结构材料的主要优缺点是什么?


正确答案:混凝土作为结构材料主要有以下优点:
1)原材料来源丰富,造价低廉;
2)抗压强度高;
3)拌和物具有良好的塑性;
4)耐久性好,抗水、耐火;
5)可与钢筋共同作用;
6)性能可按需要调节,能效高等;
主要缺点有:
1)自重大,比强度小;
2)抗拉强度低;
3)硬化体脆性大,变形能力差;
4)生产周期长。

第8题:

标准麻花钻结构上存在哪些缺点?


正确答案: 标准麻花钻结构上存在如下缺点:
(1)钻头主切削刃上个点前角变化很大;
(2)横刃太长;
(3)副后角为零度;
(4)主切削刃长。

第9题:

普通麻花钻的主要缺点是什么?如何改进?


正确答案: 主要缺点:(1)麻花钻的主切削刃前角分布不合理,外大内小;(2)主切削刃长度大影响切屑的卷曲;(3)横刃前角小而长(4)主切削刃与负切削刃转角处强度低散热差。
改进措施:(1)修磨横刃(2)修磨过渡刃(3)修磨分屑槽(4)修磨棱边。

第10题:

简述平等顺序移动方式如何改进了顺序移动和平行移动的缺点?


正确答案: 顺序移动方式的特点是整批零件在一道工序全部加工完后,才转到下道工序的工作地。这种方式下设备在加工过程中得到充分的利用,但工件在每工作地的平均等待时间长。
平行移动方式的特点每个零件在每道工序上加工完毕后立即运往下一道工序加工。这种方式使各工序平行作业,因而大大减少了工件等待的时间,缩短了工件的加工周期。但是当上下工序时间不等时同命运引起草草记录时间短的设备和工人经常停歇,降低设备的利用率。
平行顺序移动方式综合了平行移动和顺序移动的优点,一方面尽可能使上下工序平行地加工,又尽量保证设备在加工中不发生停工。