工学

问答题振动对切削过程有何影响?

题目
问答题
振动对切削过程有何影响?
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相似问题和答案

第1题:

刀具切削时,其后角和切削角有何影响?


正确答案: 木工刀具切削的后角和切削角应为多大?刀具切削时,刀具的后角越大则切削阻力越小,但后角过大会使刀具的楔角随之减小,以降低刀具的使用寿命。
刀具的切削角越小,其加工阻力越小,但切削角太小将使后角和楔角随之减小,后角小了反会增加切削阻力,楔角小了,会降低刀具使用寿命(加工硬木易变钝)。
木材加工中刀具的后角一般取10°-15°为宜。(加工硬木切削角应增大,而加工软木切削角宜稍小一些)

第2题:

加工硬化对切削加工和表面质量有何影响?


正确答案: 加工硬化使下道工序加工时,增加刀具磨损。并使已加工表面上出现微细裂纹和表面残余应力,影响零件的表面质量。但加工硬化能提高已加工表面硬度、强度和耐磨性。所以也有采用滚压加、冷挤压等工艺使工件表面硬化来改善零件的使用性能。

第3题:

什么是积屑瘤?它是怎样形成的?对切削过程有何影响?如何抑制积屑瘤的产生?


参考答案:切削塑性金属材料时,常在切削刃口附近粘结一硬度很高的楔状金属块,它包围着切削刃且覆盖部分前面,这种楔状金属块称为积屑瘤积屑瘤的形成和刀具前面上的摩擦有着密切关系。一般认为,最基本的原因是由于高压和一定的切削温度,以及刀和屑界面在新鲜金属接触的情况下加之原子间的亲和力作用,产生切屑底层的粘结和堆积。积屑瘤不断发生着长大和破裂脱离的过程,其不稳定性常会引起切削过程的不稳定(切削力变动)。同时积屑瘤还会形成“切削刃”的不规则和不光滑,使已加工表面非常粗糙、尺寸精度降低。实际生产中,可采取下列措施抑制积屑瘤的生成:a.提高切削速度。b.适当降低进给量。c.增大刀具前角。d.采用润滑性能良好的切削液。

第4题:

切削速度对硬化深度有何影响?


正确答案: 在低速切削(V=1-3m/min)时,硬化深度从h=160μ波动到h=385μ,在中速切削(V=20~30m/min)时,硬化深度急剧降低约降低25~30%,继续提高切削速度,硬化深度增深、增长不大。

第5题:

试述切削深度、进给量、切削速度对切削温度有何影响规律?


正确答案: 1、当切削深度增大时,由于散热条件明显改善,故对切屑温度影响最少;
2、当进给量f增大时,散热条件有所改善,故对切削温度影响较大;
3、当切削速度增大时,散热条件几乎没有改善,故对切削温度影响最大。

第6题:

切削过程产生振动的原因有哪些?


正确答案: 原因有:
(1)机床的主要运动部件配合过松。
(2)车刀伸出太长。
(3)车刀角度选择不够合理或车刀在切削过程中严重磨损。
(4)工件刚性不足。
(5)切削用量不合理。

第7题:

切削深度对硬化深度有何影响?


正确答案: 随着切削深度增加,硬化深度增大。

第8题:

44:切削用量对钻削有何影响?


正确答案:

 

合理的选择切削用量,可防止钻头过早磨损,或损坏。防止机床过载,提高工件的切削精度和表面粗糙度。

第9题:

切削振动只会影响切削过程平稳性,而不会影响已加工表面质量。


正确答案:错误

第10题:

自激振动有何特点?切削加工中的自激振动主要有哪几种形式?


正确答案: 特点:
①自激振动的频率等于接近系统的固有频率,即系统本身的参数所决定。
②自激振动是由外部激振力的偶然触发而产生的一种不衰减运动,维持振动所需的交变力是由振动过程本身产生的。
③自激振动能否产生和维持取决于每个振动周期内摄入和消耗的能量。
形式:负摩擦型、耦合型、再生型、切削力滞后型。