农学
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相似问题和答案
第1题：
对试剂使用前的准备工作有何要求？
正确答案: 试剂使用前要检查试剂的名称、编号、以免加错顺序。
第2题：
绝缘包扎有何工艺要求？
正确答案:绝缘包扎按包绕带的迭层方式大致分为31迭包、21迭包（半迭包）、平绕包三种。包扎时应根据不同的部位和需求分清包带的包法。包扎时包带的倾角应保持一致，迭包才能准确掌握，才能避免绝缘发空和出现空隙。
⑴包扎时包带应略用力拉紧，包带应保持平整不出现皱褶；配合层问漆，可减少气隙的存在。
⑵不同种类的包带，应使用不同性能和要求的层间漆或胶，特别是厂家有规定的品种。层间漆一般应先刷介面再包带，不能先包绕后再刷漆。
⑶平绕法根据用途，包带之间可有1～3mm的间隙，但包带一般不能前后搭接，而应采用对接的办法，特别是线棒外表防晕带的包绕，应尽量一带包绕完成，即使对接，对接的部位也应放在线棒的窄面（即不与铁芯面接触的部位）。
⑷某些被包的电气部分外表（如接头）不平整，应使用环氧腻子将其铺垫平整或圆滑，然后再包绕绝缘带，应尽量消除绝缘包带和导体问的空隙。
第3题：
粮食接收前对空仓准备有何要求?
正确答案：粮仓、货场在载粮前要彻底打扫，仓内要做好清仓消毒，剔刮嵌缝合防潮隔湿等工作后方可装粮。
第4题：
深切缓进磨削对机床有何要求？
正确答案: 深切缓进磨削对机床有以下要求：
①机床具有高的刚度和功率；
②主轴可无级调速；
③工作台低速进给平稳，且有快速返程装置；
④能提供足够压力、流量的切削液，并有排屑和切削液过滤器；
⑤具有金刚石滚轮砂轮修整器。
第5题：
轧制工艺参数内容有哪些？有何作用？
正确答案: 内容：
（1）温度参数，如加热温度、轧制温度、冷却终了温度；
（2）速度参数，如变形速度、冷却速度等；
（3）变形程序参数，如道次变形程序、总变形程序等；
（4）时间参数，如道次间的间隙时间、变形终了后到开始急冷的时间等。
作用：
（1）变形温度是决定钢材具有良好强韧性能的重要工艺条件，轧前加热是实现控制轧制的第一步，它对钢材的最终性能，获得最适合的组织结构也同样有重要的作用。
（2）在控制轧制过程中，一般随变形程度的增加，晶粒变细。从而使风材的强度升高，脆性转变温度下降。
（3）轧后的冷却速度对钢材的强韧性能有明显的影响，在不同终轧温度下，冷却速度对机械性能和晶粒大小的影响，当冷却速度较低时，铁素体晶粒粗大。
第6题：
工艺记录填写时，对字体有何要求？
正确答案:填写工艺记录表格时，必须字迹清晰、工整，能准确识别，应当采用仿宋体。
第7题：
采用适形毡工艺材料的线棒下线工艺有何要求？
正确答案:（1）将要下线的线槽清理干净。
（2）将已浸渍半导体胶并已凉干的适形毡垫条固定在线槽底部，可使用胶带固定在上下端部。对于定子铁芯较长的线槽，也要尽量采用单根垫条，最好中间不要有接头。
（3）放人下层线棒。线棒与线槽壁两侧如有间隙（仍按单侧间隙不超过0.3mm、连续长度大于lOOmm的标准掌握），应用刷低阻半导体胶的半导体垫条塞实。
（4）调整固定好线棒的上下位置后，用专用压线工具将下层线棒压实，压紧力应按厂家的工艺要求，压紧线棒时注意线棒的轴向位置不要移动，特别是对接铜焊方式的接头。
（5）适形毡压紧后的固化时间视胶的工艺不同而异，一般至少需24h以上。在固化过程中，适形毡会有少量收缩，因此在完成固化的过程中，还要按工艺规定的时间间隔再次压紧压线工具。压紧力和固化时间，是适形毡工艺的关键控制点。这其中任何一点的失误都会导致整个过程的失败。
（6）适形毡受压后，多余的胶会沥出，因此，特别是线棒下端部应有防止低阻胶污染的措施，否则胶干后不便清除。沥出的胶应立即擦掉。线棒下线前端部应进行端部防护处理。
（7）适形毡固化后，取出专用压线工具。
（8）试验及端部绑扎的要求同上题。
（9）将已浸渍半导体胶并已凉干的适形毡垫条固定在线棒层间。
（10）嵌人上层线棒，要求与下层线棒同。
（11）确定好上层线棒的上下位置后，用专用压线工具将上层线棒压实，压紧工艺要求同上。
（12）层间适形毡固化后取出压线工具，其余要求同下层线棒。
（13）将已浸渍半导体胶并已凉干的适形毡垫条固定在上层线棒上面，并在适形毡上面放一层半导体垫条（一般0.5mm即可）。
（14）用专用压线工具将垫条、适形毡压实，压紧工艺同前，固化后拆除。
（15）打紧槽楔等工艺同前。
以上是正常情况下的操作要求，适合检修时间长的线棒更换。如果是事故抢修，则按此工艺时间上不允许，可以视具体情况进行一些简化，如线槽底层或槽楔下的适形毡可不采用，线槽底层采用半导体低阻垫条代替，槽楔下的适形毡采用半导体垫条加波纹垫条的方式替代。
第8题：
SMT工艺对粘合剂有何要求？SMT工艺常用的粘合剂有哪些？
正确答案: 对SMT工艺来说，理想的粘合剂应该具有下列性能：
化学成分简单——制造容易；
存放期长——不需要冷藏而不易变质；
良好的填充性能——能填充电路板与元器件之间的间隙；
不导电——不会造成短路；
触变性好——滴下的轮廓良好，不流动，不会因流动而污染元器件的焊盘；
无腐蚀——不会腐蚀基板或元器件；
充分的预固化粘性——能靠粘性从贴装头上取下元器件；
充分的在固化粘接强度——能够可靠地固定元器件；
化学性质稳定——与助焊剂和清洗剂不会发生反应；
可鉴别的颜色——适合于视觉检查。
从加工操作的角度考虑，粘合剂还应该符合的要求有：
使用操作方法简单——点滴、注射、丝网印刷等；
容易固化——固化温度低（不超过150~180℃，一般≤150℃）、耗能少、时间短（≤5s）；
耐高温——在波峰焊的温度（250±5℃）下不会融化；
可修正——在固化以后，用电烙铁加热能再次软化，容易取下元器件。从环境保护出发，粘合剂还要具有阻燃性、无毒性、无气味、不挥发。
常用的粘合胶有：
（1）环氧树脂类贴片胶。
（2）聚丙烯类贴片胶。
（3）试说明粘合剂的涂敷方法和固化方法。
粘合剂的涂敷方法主要有：手工丝网印刷、自动丝网印刷、手工点胶、自动点胶等方法。
环氧树脂类贴片胶一般用加热的方法固化；聚丙烯类贴片胶采用紫外线光照和红外线热辐射结合固化。
第9题：
工艺规程有何作用？
正确答案: （1）编织工艺规程是生产技术准备的主要内容之一，是组织生产的重要依据。
（2）工艺规程中对各工序的操作方法和步骤、关键部位的难点及应注意的事项等，都作了详细的规定，是生产过程中的指导性技术文件。
（3）工艺规程中对各工序的检查方法和要领都有详细规定，有章可循，有效地防止漏检，加强了对生产过程中的质量控制。
（4）通过生产实践，不断的改进和完善工艺规程，有利于不断的提高产品的技术水平和质量水平，有利企业的整体技术进步。
第10题：
简述热处理车间的安全技术有何要求？
正确答案: 首先，厂房建筑材料应用不易着火的材料，有良好的通风；车间内设备布局要合理，通道畅通，工装和零件定置摆放管理；操作者培训合格带证上岗；设备应有良好的通风装置，电器接地良好，强电磁场应有屏蔽装置，盐炉有炉罩；有毒物品专人管理、定量发放、造册纪录；严格执行三废按规定排放；还要做好操作者劳保防护工作。