理学

问答题焊接应力与变形产生的原因是什么?常见的几种变形形式是什么?

题目
问答题
焊接应力与变形产生的原因是什么?常见的几种变形形式是什么?
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相似问题和答案

第1题:

角变形是怎样产生的?钢结构焊接中,产生角变形的主要原因是什么?


正确答案: 1.对于V型接口:焊缝截面形状不对称引起焊缝上,下不均匀的横向收缩,造成角变形。
2.对于X型坡口:焊接顺序不合理,两面横向收缩不相等,而造成角变形。

第2题:

随焊调控焊接应力与变形的措施是什么?


正确答案: 刚性固定法、减小焊缝的热输入、合理安排装配焊接的顺序、预拉伸法、焊时温差拉伸法、随焊激冷法、随焊碾压法、随焊锤击法、随焊冲击碾压法

第3题:

焊接变形产生的原因是什么?


正确答案: 焊接产生的根源也是焊接过程中的不均匀加热所致。构件在焊接过程中局部受热使金属膨胀,而这种膨胀又受到周围冷态金属的拘束,因而引发热应力并导致塑性变形(严重时造成刚性失稳);焊缝熔池冷却时产生局部收缩也受周围的拘束,其收缩量不能抵消加热过程中造成的膨胀变形,因而留下残余变形。

第4题:

阐述产生焊接应力和变形的原因。如何防止和减小焊接变形?


正确答案:金属材料具有热胀冷缩的基本属性。由于焊件在焊接过程中是局部受热且各部分材料冷却速度不同,因而导致焊件各部分材料产生不同程度的变形,引起了应力。
焊接时局部加热是焊件产生应力与变形的根本原因。
防止与减小焊接变形的工艺措施:
(1)反变形法用试验或计算方法,预先确定焊后可能发生变形的大小和方向,在焊前将工件安置在与变形相反的位置上,以抵消焊后所发生的变形。
(2)加余量法根据经验,在焊件下料时加一定余量,通常为工件尺寸的0.1%~0.2%,以补充焊后的收缩,特别是横向收缩。
(3)刚性夹持法焊前将焊件固定夹紧,焊后变形即可大大缩小。但刚性夹持法只适用于塑性较好的低碳钢结构,对淬硬性较大的钢材及铸铁不能使用,以免焊后产生裂纹。
(4)选择合理的焊接顺序如果在构件的对称两侧都有焊缝,应设法使两侧焊缝的收缩互相抵消或减弱。

第5题:

焊接应力与变形产生的原因是什么?常见的几种变形形式是什么?


正确答案: 原因:焊缝局部不均匀的加热和冷却;
变形形式:收缩变形,角变形,弯曲变形,扭曲变形,波浪变形。

第6题:

焊接过程中产生应力和变形的主要原因是什么?


正确答案: 是不均匀的加热和冷却。

第7题:

焊接应力与变形产生的原因是什么?减小和消除焊接应力的措施有哪些?


正确答案: 焊接过程中对焊件进行不均匀的加热和冷却,是产生焊接应力和变形的根本原因。减小和消除焊接应力的措施:
1)合理选择焊接顺序和焊接方向;
2)锤击法;
3)预热法;
4)加热“减应区”法;
5)热处理法。

第8题:

试述产生焊接应力与变形的原因。


正确答案: 在焊接过程中, 不均匀加热, 使焊缝及其附近的温度与远处大部分金属的温度产生较大温差, 冷金属部分阻碍焊缝及近缝区金属的膨胀和收缩, 因而冷却后焊缝就产生不同程度的收缩和内应力, 造成焊接结构的各种变形。 金属内部发生晶粒组织的转变所引起的体积变化引起焊件的变形, 这是产生焊接应力与变形的根本原因。

第9题:

焊接应力与变形产生的原因是什么?减少焊接应力与变形的工艺措施主要有哪些?


正确答案:焊接过程中,对焊件进行不均匀加热和冷却,是产生焊接应力和变形的根本原因。
减少焊接应力与变形的工艺措施主要有:
1、预留收缩变形量根据理论计算和实践经验,在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量,以便焊后工件达到所要求的形状、尺寸。
2、反变形法根据理论计算和实践经验,预先估计结构焊接变形的方向和大小,然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形,以抵消焊后产生的变形。
3、刚性固定法焊接时将焊件加以刚性固定,焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定,可有效防止角变形和波浪变形。此方法会增大焊接应力,只适用于塑性较好的低碳钢结构。
4、选择合理的焊接顺序尽量使焊缝自由收缩。焊接焊缝较多的结构件时,应先焊错开的短焊缝,再焊直通长焊缝,以防在焊缝交接处产生裂纹。如果焊缝较长,可采用逐步退焊法和跳焊法,使温度分布较均匀,从而减少了焊接应力和变形。
5、锤击焊缝法在焊缝的冷却过程中,用圆头小锤均匀迅速地锤击焊缝,使金属产生塑性延伸变形,抵消一部分焊接收缩变形,从而减小焊接应力和变形。
6、加热“减应区”法焊接前,在焊接部位附近区域(称为减应区)进行加热使之伸长,焊后冷却时,加热区与焊缝一起收缩,可有效减小焊接应力和变形。
7、焊前预热和焊后缓冷预热的目的是减少焊缝区与焊件其他部分的温差,降低焊缝区的冷却速度,使焊件能较均匀地冷却下来,从而减少焊接应力与变形。

第10题:

产生焊接应力和变形的原因是什么?焊接应力如何消除?


正确答案: 产生原因:
(1)受阻加热及冷却
(2)不均匀收缩
(3)组织应力
消除应力措施:
(1)捶击焊缝
(2)焊后热处理(去应力退火)
(3)机械拉伸法