理学
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相似问题和答案
第1题：
生产中，管材表面连续出现划痕，其造成的原因是什么？怎样进行解决？
正确答案: 主要是挤出模具或定型模具所造成的。解决的方法：将定型模具与机头模具分开一段距离进行观察，看物料从口模中挤出后是否有划痕，若没有，则肯定是冷却定型模具中所产生的，可对定型模具进行检查清理。若有，则观察是否有物料中的杂质卡在机头模具中，并对机头模具进行清理。
第2题：
TX6112卧式镗床的主轴反向转动时，滞空时间太长，这是什么原因造成的？如何消除？
正确答案:主轴反向时，滞空时间太长，一般是由于主轴后端丝杠螺母传动机构间隙过大所致，清除螺母间隙时，应先松开锁紧齿块，然后用扳手转动外端螺母，直至丝杠螺母间隙消除，同时，用手轮机构操作主轴向前后移动，在轴向无间隙后，锁紧齿块。
第3题：
配管配线时，不能用于明配的管材为( )。
A.半硬塑料管
B.焊接钢管
C.硬塑料管
D.电线管
B.焊接钢管
C.硬塑料管
D.电线管
答案：A
解析：
电线管、焊接钢管、硬塑料管用于明、暗配，半硬塑料管用于民用建筑暗配管。
第4题：
带钢中间浪产生的原因是什么？如何在轧制时预防和消除？
正确答案: 带钢中间浪产生的原因是带钢中部延伸大于边部延伸，预防和消除的主要办法是利用磨削的办法减少工作辊的凸度，或者利用辊型调整装置使工作辊产生负弯辊。
第5题：
焦化炉设计的关键是什么？设计中如何排管、选取管径和管材？
正确答案: 焦化炉设计的关键是应根据原料特性，在满足工艺要求的前提下，所选设计参数应尽可能防止炉管结焦，高正装置的长周期运行。
在焦化炉设计中：
⑴焦化炉一般采用横排管，使炉管沿圆周方向传热均匀，防止局部过热。应尽可能避免介质的先期临界分解段位于管壁温度最高和热强度分布最不均匀的管段。
⑵宜选用小管径
原因：
①小管径比表面积大，加热同样多的流体，获得的传热外表面积多，故可降低炉管平均热强度。（即降低焦垢生成速度）。
②小管径可提高内膜传热系数（即提高焦垢脱离速度）。
③采用小管径增加流路，减少介质停留时间。
⑶管心距选取时采用大管心距，尽可能使炉管表面热强度趋于均匀。（一般对上进下出的加热炉，上部取C=2.2，中部取C=2.5，下部取C=2.7）。
⑷管内流速的选取：高流速可提高焦垢脱离速度，缓和焦垢生成速度，
⑸管子选取时应注意管壁热强度不宜过高，太高会加快生焦速度，过去传统推荐31.56kw/m2（实际国内焦化加热炉一般在31～33kw/m2）凯洛格选用的热强度一般为31.56～34.66 kw/m2；当前国外推荐28.39 kw/m2
⑹为保长周期运行和利于烧且满足管材高温强度要求，过去规定一般介质含硫小于2%选用1Cr5Mo管材，含硫大于2%选用1Cr9Mo管材。现国外采用在线清焦，长周期运行，炉管材质取得较好，一般用1Cr9Mo。
第6题：
试述管材挤出时出现波浪边的原因及处理办法。
正确答案: （1）边缘处温度较高，物料在该处粘度下降，流动加快。采用降低边缘处温度，波浪边可以解决。 （2）是物料的不稳定流动，往往是由于配料的不准确和原料质量变动造成，换一些料试试判断是否是物料所造成。（3）模具的问题，在边缘处物料流速过快，适当降低该处的流速。
第7题：
造成膨胀机前压力过低的原因是什么，如何消除？
正确答案: 膨胀机前的整个通路（包括膨胀换热器、膨胀过滤器、中抽流程的二氧化碳吸附器、中抽或环流通路的管道、阀门等）中任何一部分发生堵塞或阻力过大，均会引起机前压力降低。机前压力过低将使膨胀量减少，单位工质制冷量降低，从而造成总制冷量的减少。
造成机前压力过低的原因有：
1）膨胀过滤器堵塞，极大可能是被硅胶粉末堵塞，特别是当吸附器的过滤网破损时则更为严重。此外还可能被雪花和固体二氧化碳堵塞。在切换式流程的启动阶段，度过水分冻结区和二氧化碳冻结区时，更容易出现这种现象。所以应尽快度过两个冻结区，井注意过滤器的阻力变化，及时进行倒换加热或反吹。
如果在启动前加温吹除不彻底，使水分带入过滤器而发生冻结，机前压力会下降较多。
对于中抽流程，如果中抽温度过低，二氧化碳在吸附器内以固体形式析出，不但会堵塞吸附器，可能造成过滤器堵塞。
过滤器被雪花或固体二氧化碳堵塞，通常采用加温吹除的方法即可消除。但是，如果被硅胶粉末堵塞，消除较困难。应及时检查吸附器的过滤网。
2）调整机前温度时操作不当。在没有膨胀前换热器的流程中，机前温度取决于来自下塔底部的旁通空气和环流（或中抽）气的比例。在用调节控制两股气流的阀门来改变机前温度时，应同时考虑温度和压力的变化。只顾关小阀门就容易出现机前温度虽符合要求，而机前压力却会降低的现象。
第8题：
塑胶制品上出现流痕银纹是什么原因造成的？
正确答案:流入模具内的溶液结合时温差大或温度不均匀。
第9题：
管材挤出机头的组成与各部分的作用是什么？
正确答案: 管材机头是由口棒、芯棒、过滤网和过滤板、分流器和分流器支架、机头体、温度调节系统、调节螺钉组成。口棒的作用是成型塑件外表面的零件，芯棒的作用是成型塑件的内表面的饿零件，口棒和芯棒决定了塑件的截面行状。过滤网的作用是改变料流的运动方向和速度，将塑件熔体的螺旋运动转变为直线运动、过滤杂质、造成一定的压力。过滤板又称多孔板，起支承过滤网的作用。分流器的作用是使通过它的塑料熔体分流变成薄环状以平稳的进入成型区，同时进一步加热和塑化，分流器支架的作用是支承分流器及芯棒，同时也能为、分流后的塑料熔体起加强剪切混合作用。机头的作用是用来组装并支承机头的各零部件，并且与挤出机筒连接，温度调节器的作用是保证塑料熔体在适当的饿温度下流动及挤出成型的质量。调节螺钉的作用是用来调节口模与芯棒间的环隙及同轴度，以保证挤出的塑件壁厚均匀。
第10题：
喷枪喷涂时喷雾过大产生的原因是什么？如何消除？
正确答案: 产生原因：1）空气压力过大；2）油漆量不足。
消除方法：1）调节油机分离器上的减压阀，降代空气压；2）旋松限制板机移动的螺旋，增加油漆输油量。