第1题:
凝汽器铜管内形成有机附着物有何危害?如何防止?
有机物附着在凝汽器铜管内壁上便形成了污垢(这种污垢称为粘垢)。它们的危害和水垢一样:能导致凝汽器端差升高和真空下降,影响汽轮机的出力和经济运行,同时也会引起铜管的腐蚀。
防止凝汽器铜管内产生有机附着物的主要方法是:杀死冷却水中的微生物,使其丧失附着在管壁上的能力,常用加氯杀菌,称为水的氯化处理。
略
第2题:
锅炉结焦有何危害?如何防止?
第3题:
什么叫反击过电压?有何危害?如何防止?
第4题:
滑行有何危害?如何防止?
第5题:
烟气走廊是如何形成的?有何危害?
第6题:
水击的产生的原因和危害是什么?如何防止?
第7题:
轴流风机喘振有何危害?如何防止风机喘振?
第8题:
铜垢形成原因是什么?如何防止?
形成原因:热力系统中铜合金(如凝汽器铜管、水汽系统有铜质零件的阀门等)遭到腐蚀后,则腐蚀产物随给水进人炉内,在沸腾的碱性炉水中这些铜的腐蚀产物主要是以络合物形式存在的。这些络合物和铜离子成离解平衡,所以炉水中铜离子的实际浓度与这些铜的络合物的稳定性有关。在高热负荷的部位,一方面炉水中的部分铜的络合物会被破坏变成铜离子,使锅炉水中的铜离子浓度升高;另一方面,由于高热负荷的作用,炉管中高热负荷部位的金属表面与其它部位的金属表面之间产生电位差,局部热负荷愈大时,这种电位差也愈大,结果,铜离子就在带负电量多的局部热负荷高的地区获得电子而析出金属铜;与此同时,在面积很大的邻近区域上进行着铁释放电子的过程,所以铜垢总是形成在局部热负荷高的管壁口。
防止方法:
1.锅炉运行应尽可能避免炉管局部热负荷过高现象的发生;
2.减少给水的含铜量;
3.往炉水中加络合剂,使它与锅炉水中铜离子形成一种稳定的络合物,从而减少锅炉水中的铜离子。
略
第9题:
电器发热的原因是什么?有何危害?
第10题:
什么是汽水分层?有何危害?如何防止?