理学

问答题简述熔融温度和时间对成核、结晶和制品性能等影响。

题目
问答题
简述熔融温度和时间对成核、结晶和制品性能等影响。
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相似问题和答案

第1题:

模压过程中,压力、时间和温度是重要的控制因素,各自对模压过程和制品性能的影响如何?


参考答案:压力:1.增大压力:流动性增加、收缩率降低、密度增大,制品性能提高;2.减小压力:气孔增加、收缩率增大,密度降低,力学性能和外观质量下降;3.压力过大:设备、能量消耗增大,压机、模具寿命缩短。
温度:1.升高温度:流动性增大、固化时间下降,成型周期缩短;2.温度过高:(1)固化温度过高,固化时间迅速缩短,充模困难,甚至充不满模;(2)表面固化过快,水分、挥发份跑不出来,影响力学、电学性能,也极大影响其表观质量;
时间:1.大制品(长时间);2.预压、排气(使压制时间缩短);3.压制时间过短(固化不完全)。

第2题:

注塑成型过程中模具的温度对塑料制品的内在性能和表观性能影响很大,模具温度的高低决定于()以及其它工艺条件。

  • A、塑化质量
  • B、制品的尺寸
  • C、结构
  • D、性能要求

正确答案:B,C,D

第3题:

在结晶化热处理工艺过程中,不影响铸造陶瓷材料晶体形成数量和性能的因素是

A、成核剂

B、成核温度

C、结晶化温度

D、结晶化热处理升温速度

E、冷却温度


参考答案:E

第4题:

再结晶对金属的组织和性能有何影响?


正确答案:如将变形金属;加热到更高温度,使原子具有更强的的扩散能力,就能以滑移而上的碎晶块或其它质点为晶核,成长出与变形前晶格结构相同的新的等细晶粒,这个过程称为再结晶,再结晶可以完全消除塑性变形变形所引起的硬化现象,并使晶粒得到硬化,力学性能甚至比塑性变形前更好。

第5题:

简述碳化取出温度对结晶颗粒的影响?


正确答案: 因NaHCO3在水中的溶解度随温度降低而减少,但它极易形成过饱和溶液。由过饱和液中析出NaHCO3结晶的情况,与一般结晶过程类似,即过饱和度越大,结晶速度也越快,但结晶粒度小,质量差,对过滤、煅烧操作不利。在同样的过饱和情况下,高温时晶粒生长速度大于晶核生成的速度。所以,在结晶初期维持较高一些的稳定(如58℃左右),就不至于形成过多的细小结晶。

第6题:

绝缘材料长时间受温度、湿度和灰尘等的影响后,绝缘性和机械性能要下降,这种现象叫做绝缘老化。

A

B



第7题:

将少量材料加入熔融金属,促进成核,以改善其组织和性能的方法称为()。


正确答案:孕育

第8题:

对作为塑料使用的高聚物来说,在不结晶或结晶度低时,最高使用温度是()。

A、熔融温度

B、结晶温度

C、玻璃化温度


参考答案:C

第9题:

影响造粒塔运行的主要因素有:()、熔融液的浓度和温度、空气的温度和()等。


正确答案:生产能力;通风量

第10题:

料筒温度、模具温度、注射压力、保压时间对制品的生产和质量有何影响?


正确答案: 料筒温度:塑料的温度是由料筒控制的,所以料筒的温度关系到塑料的塑化质量。模具温度的影响:模具温度影响塑料熔体充模时的流动行为,并影响制品的性能。注射压力:注射压力推动塑料熔体向料筒前端流动,并迫使塑料充满模腔而成型,所以它是塑料充满和成型的重要因素。注射周期(保压时间):成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率,生产中应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期中各时间。在整个成型周期中,冷却时间和注射时间最重要,对制品的性能和质量有决定性影响。