理学
填空题压延机靠单纯增加辊长已不能满足压延制品幅宽要求，故压延后尚须配（）。
题目
填空题
压延机靠单纯增加辊长已不能满足压延制品幅宽要求，故压延后尚须配（）。
参考答案和解析
正确答案：
扩幅机或牵引拉伸装置
解析：
暂无解析
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相似问题和答案
第1题：
对压力机、碾压机、压延机、电刨机、剪板机等压力机械的旋压部分都要有（）
正确答案:安全装臵
第2题：
履带连续群辊压延机有何特点？
正确答案: 1.不会产生严重的“堆积”现象。是因为入口处面带各层纤维的长度相差甚小，这种压延机出口面带厚度的误差只有0.01mm左右。
2.压力很小。传统的辊压方法，辊子加在面带上的压力往往高达2MPa；而多辊压延机面带上所受的压力只有0.007MPa，对辊压食品的质量提高是十分有益的。
3.辊压过程不会引起油、面层次混淆不清。
4.连续卧式辊压机的适应性较强，能够生产多种食品。
5.连续卧式辊压机结构复杂，设备成本高，操作维修技术要求较高。
第3题：
某型橡压延机辊筒的线速度50m£¯min,半制品厚度15mm,半制品宽度1.3m,半制品密度1.1×103kg£¯m3,材料超前系为1.1,设备使用系数0.75,求该压延机的生产能力?
【答案】解：据Q=60γhbvρα
=60×50×15×103×1.3×1.1×103×1.1×0.75
=5.308×104 kg/ h
答：压延机的生产能力是5.308×104 kg/ h
=60×50×15×103×1.3×1.1×103×1.1×0.75
=5.308×104 kg/ h
答：压延机的生产能力是5.308×104 kg/ h
第4题：
问答题
用四辊压延机压延薄膜时各辊筒间为什么要保持一定的温差速比？
正确答案：
因为在压延过程中，受热熔化的物料由于与辊间的摩擦和本身的剪切摩擦会产生大量的热，局部过热会是塑料发生降解。
解析：
暂无解析
第5题：
塑料压延机
正确答案:84774020
第6题：
车架或底架如有弯曲，扭曲超标，应用（）冷压校正。
- A、压力机
- B、压延机
- C、拉模
- D、剪力机
正确答案:A
第7题：
简述物料在压延机辊简间隙的压力分布
正确答案: （1）物料受压区域在a-d之间，称钳住区
（2）辊筒开始向物料施压的点a称始钳住点，p=0
（3）物料受压终点d称终钳住点，p=0
（4）两辊筒中心的边线的中点o，称中心钳住点，p=pmax/2
（5）最大压力点b，p=pmax
第8题：
简述压延机的压延效应及其产生的原因。
正确答案: 物料在压延过程中，在通过压延辊筒间隙时受剪切力作用，大分子作定向排列，以致制品物理力学性能会出现纵、横方向差异的现象（即沿片材纵向（沿着压延方向）的拉伸强度大、伸长率小、收缩率大；而沿片材横向（垂直于压延方向）的拉伸强度小、伸长率大、收缩率小），这种现象就叫做压延效应。产生这种现象的原因主要是由于高分子链及针状或片状的填料粒子，经压延后产生了取向排列。
第9题：
用四辊压延机压延薄膜时各辊筒间为什么要保持一定的温差速比？
正确答案: 因为在压延过程中，受热熔化的物料由于与辊间的摩擦和本身的剪切摩擦会产生大量的热，局部过热会是塑料发生降解。
第10题：
问答题
压延机在压延时辊筒产生挠度的原因，对压延质量有何影响？分析对挠度的补偿方法及各自的优缺点。
正确答案：
物料在辊筒的间隙受压延时，对辊筒有横向压力，即分离力，将使两端支撑在轴承上的辊筒产生弹性弯曲，其程度大小以以轴线中央部位偏离原来水平位置的距离表示，称为挠度。挠度的产生造成压延制品厚度不均，其横向断面呈现中间部分厚两段部分薄的现象。
1）中高度法，将辊筒设计和加工成略带腰鼓形。辊筒加工要求高，且辊筒的弹性弯曲受物料的性质及压延工艺条件等诸多因素，所以固定不变的中高度补偿法有很大的局限性。
2）轴交叉法，调整两辊筒的轴，使其交叉一定角度。该法的优点是可以随产品的品种、规格和工艺条件不同进行调节轴交叉角度，从而扩大了压延机的工作范围。轴交叉装置补偿的挠度差有三高二低特征。轴交叉补偿的挠度量是有限定的，因为轴线偏转角度大了就不能正常工作从理论上讲，无论何种二次曲线都不可能完全与四次曲线的挠度曲线相吻合，因此中高度法和轴交叉法都不能完全补偿挠度差.
3）预应力法，在辊筒轴承的两端预先施加额外的负荷，其作用方向正好与工作负荷相反，达到补偿目的。这种方法可以调节预应力的大小使辊筒弧度有较大变化范围，以适应变形的实际要求，比较容易控制而且补偿效果更好。在实际生产中往往把上述三种补偿方式结合使用。
1）中高度法，将辊筒设计和加工成略带腰鼓形。辊筒加工要求高，且辊筒的弹性弯曲受物料的性质及压延工艺条件等诸多因素，所以固定不变的中高度补偿法有很大的局限性。
2）轴交叉法，调整两辊筒的轴，使其交叉一定角度。该法的优点是可以随产品的品种、规格和工艺条件不同进行调节轴交叉角度，从而扩大了压延机的工作范围。轴交叉装置补偿的挠度差有三高二低特征。轴交叉补偿的挠度量是有限定的，因为轴线偏转角度大了就不能正常工作从理论上讲，无论何种二次曲线都不可能完全与四次曲线的挠度曲线相吻合，因此中高度法和轴交叉法都不能完全补偿挠度差.
3）预应力法，在辊筒轴承的两端预先施加额外的负荷，其作用方向正好与工作负荷相反，达到补偿目的。这种方法可以调节预应力的大小使辊筒弧度有较大变化范围，以适应变形的实际要求，比较容易控制而且补偿效果更好。在实际生产中往往把上述三种补偿方式结合使用。
解析：
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