理学

问答题在膜的分离过程中,可以有哪些驱动力?它们各自驱动的膜过程是什么?

题目
问答题
在膜的分离过程中,可以有哪些驱动力?它们各自驱动的膜过程是什么?
参考答案和解析
正确答案: 有压力差、浓度差或电位差等驱动力。
1.压力差:通过在待分离液一侧加上比渗透压高的压力,使得原液中的溶液压到半透膜的另一边。分离截留的机理为筛分,小于孔径的微粒随溶剂一起透过膜上的微孔,大于孔径的微粒被截留。
2.浓度差:高浓度水溶液向低浓度水溶液一侧迁移。
3.渗透压:低浓度水溶液向高浓度水溶液一侧迁移
4.反渗透:在高浓度水溶液一侧加压,使高浓度水溶液侧与低浓度水溶液侧的压差大于渗透压,则高浓度水溶液中的水将通过半透膜流向低浓度水溶液侧。
解析: 暂无解析
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相似问题和答案

第1题:

超滤是一种膜分离技术,其膜为()结构。过滤过程是以()为驱动力,以()原理为基础的一种溶液分离过程。


正确答案:多空不对称;膜两侧压差;机械筛分

第2题:

模锻模膛和制坯膜膛的作用各是什么?它们各自又可分为几类?


正确答案: 模锻模膛包括终锻模膛和预锻模膛。
终锻模膛是锻件最终成形的模膛。模膛尺寸应为模锻件图的相应尺寸加上收缩量(钢制锻件的收缩量约为1.5%)。
模膛分模面周围有飞边槽,起阻流、缓冲和调节金属量以保证终锻成形、尺寸精度等作用。
预锻模膛是当锻件形状较复杂时,需经过预锻,以保证终锻成形饱满,延长模膛使用寿命。预锻模膛的形状、尺寸与终锻模膛相近,但具有较大的斜度和圆角,没有飞边槽。
制坯模膛:为使坯料具有与锻件相适应的截面变化和形状,复杂形状的锻件多需预先制坯。

第3题:

膜分离法脱盐通常采用反渗透膜、纳滤膜和离子交换膜,这三种膜的驱动力有所不同,下列的各种说法,哪几项正确?( )

A.离子交换膜脱盐的驱动力是浓度差
B.纳滤膜脱盐的驱动力是压力差
C.反渗透膜脱盐的驱动力是压力差
D.离子交换膜脱盐的驱动力是的电位差

答案:B,C,D
解析:
离子交换膜脱盐的驱动力是电场。

第4题:

膜分离过程中,有哪些原因会造成膜污染,如何处理?


正确答案:(1)膜污染主要有两种情况:一是附着层被滤饼、有机物凝胶、无机物水垢胶体物质或微生物等吸附于表面;另一种是料液中溶质结晶或沉淀造成堵塞。
(2)膜污染是可以预防或减轻的,措施包括料液预处理、膜性质的改善、操作条件改变等方式。
(3)膜污染所引起的通量衰减往往是不可逆的,只能通过清洗的处理方式消除,包括物理方法冲洗和化学药品溶液清洗等。

第5题:

典型连续式泡沫分离过程有哪些?各自的操作特点是什么?


正确答案: 浓缩塔:含有表面活性剂的原料液不断地加入到塔的鼓泡区,一定量的浓缩泡沫液可以从塔顶返回,这样的操作可以达到很高的泡沫浓度,但去污效果不够理想。
提取塔:料液从泡沫塔的顶部加入,这样的操作可以达到很高的去污系数(原料液中金属离子浓度/残留液中金属离子浓度)常可达200,此种塔相当于提取塔。
复合塔:一部分表面活性剂直接加入到料液中,另一部分则加入到塔的鼓泡区内。这种操作可得到较高的去污系数。

第6题:

在动物饲养过程中可以采用哪些饲喂方式?各自的目的是什么?


正确答案: 自由采食:让动物能够自由接触饲粮并采食。该方式主要用于生长肥育前期和泌乳期动物。自由采食的优点是能够充分发挥动物的生产性能,采食量越高,生产性能就越好。
限制饲养:限饲即采用一定的方法控制动物的采食量。此时,实际采食量低于随意采食量,其目的是控制动物的生长速度,提高饲料的转化效率,提高产品品质(如提高瘦肉率),防止种畜过肥而降低繁殖性能,预防生长快而引起的疾病如腹水症等。

第7题:

在膜分离过程中,承担着分离溶质作用的是(),所以保护膜不受污染是维持分离过程正常进行的关键。

  • A、膜
  • B、溶液
  • C、溶质
  • D、水

正确答案:A

第8题:

燃烧过程中生成的NOx有哪几种类型?简述它们各自的生成机理是什么?


正确答案: 煤燃烧过程中所生成的NOx有三种类型,即热力型NOx、燃料型NOx和快速型NOx。热力型NOx是燃烧空气中的氮在高温下氧化而成的;燃料型NOx是燃料中的氮化合物在燃烧过程中发生热分解,并进一步氧化而生成的;快速型NOx的生成是通过燃料产生的CH原子团撞击N2分子,生成HCN类化合物,再进一步氧化而生成的,这个反应很快,所以称为快速型NOx。

第9题:

在液膜分离的操作过程中,膜溶剂主要起到稳定液膜的作用。


正确答案:错误

第10题:

膜分离过程中,有那些原因会造成膜污染,如何处理?


正确答案: 膜污染主要有两种情况:一是附着层被滤饼、有机物凝胶、无机物水垢胶体物质或微生物等吸附于表面;另一种是料液中溶质结晶或沉淀造成堵塞。
膜污染是可以预防或减轻的,措施包括料液预处理、膜性质的改善、操作条件改变等方式。
膜污染所引起的通量衰减往往是不可逆的,只能通过清洗的处理方式消除,包括物理方法冲洗和化学药品溶液清洗等。