建设工程技术与计量

多选题缝焊的工艺特点需注意()。A焊前表面清理B改善熔核偏移C焊前采用点焊定位D长缝焊接时分段调节焊接参数E采用小电极压力

题目
多选题
缝焊的工艺特点需注意()。
A

焊前表面清理

B

改善熔核偏移

C

焊前采用点焊定位

D

长缝焊接时分段调节焊接参数

E

采用小电极压力

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第1题:

关于球形罐焊接程序原则, 下列说法正确的是() 。

A. 先焊纵缝, 后焊环缝
B. 先焊环缝, 后焊纵缝
C. 先焊短缝, 后焊长缝
D. 先焊长缝, 后焊短缝
E. 先焊坡口深度大的一侧, 后焊坡口深度小的一侧

答案:A,C,E
解析:
本题考查的是球形罐的安装技术。焊接程序原则:先焊纵缝,后焊环缝;先焊短缝,后焊长缝;先焊坡口深度大的一侧,后焊坡口深度小的一侧。

第2题:

金属储罐中幅板搭接接头焊接时,控制焊接变形的主要工艺措施有( )。

A.先焊短焊缝,后焊长焊缝
B.先焊接外侧300mm 左右的焊缝
C.先焊内侧环形角缝,再焊外侧环形角缝
D.遵循由罐中心向四周并隔缝对称焊接的原则
E.采用分段退焊或跳焊法

答案:A,D,E
解析:
本题考查的是静置设备安装。(1)底板控制焊接变形的措施
1)边缘板采用隔缝焊接,边缘板先焊接外侧300mm 左右的焊缝,内侧待边缘板与壁板的角缝焊接后再施焊。
2)中幅板焊接先焊短焊缝、后焊长焊缝,焊前要将长焊缝的定位焊点全部铲开,用定位板固定。遵循由罐中心向四周并隔缝对称焊接的原则,分段退焊或跳焊。
3)罐底与罐壁连接的角焊缝:先焊内侧环形角缝,再焊外侧环形角缝。由数对焊工对称均匀分布,同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。

第3题:

什么是凸焊?凸焊的工艺特点是什么?


参考答案:凸焊是点焊的一种变形,它的焊接规范与点焊大致相同,凸焊多用于薄板焊接,凸焊的工艺特点是在被焊的一个工件上用冲有一个和数个具有一定几何尺寸的凸点,在工件凸点的接触处实现焊接。凸点起着调解压力和电流的作用,因而凸焊节省电能,生产率较高。但是凸焊对凸点的几何尺寸,加压与通电控制的要求比较高。

第4题:

焊条电弧焊有哪些工艺特点?


正确答案: 焊条电弧焊的工艺特点如下:(1)工艺灵活,适应性强。(2)设备简单,操作方便。(3)易于通过工艺调整来控制变形和改善应力。(4)对焊工要求高,劳动条件差,生产率低。

第5题:

钻孔灌注桩在钢筋笼制作时,焊接的工艺一般采用()。

A、 对焊
B、 搭接焊
C、 熔焊
D、 缝焊

答案:A
解析:
2018新教材P150 ( 4 ) 在钢筋笼制作时, 一 般要采用对焊,以保证焊口平顺。当采用搭接焊时,要保证焊缝不要在钢筋笼内形成错台,以防钢筋笼卡住导管。

第6题:

金属储罐罐顶焊接工艺要求()。

A.先焊短缝后焊长缝
B.先焊外后焊内
C.径向的长焊缝采用对称施焊方法
D.径向的长焊缝由中心向外分段跳焊
E.顶板抗压环焊接时,焊工应对称分布,沿同一方向施焊

答案:A,D,E
解析:
选项B错,应该是先内后外;选项C表述不完整,径向的长焊缝采用隔缝对称施焊方法。

第7题:

钻孔灌注桩在钢筋笼制作时,焊接的工艺一般采用()。

A.对焊
B.搭接焊
C.熔焊
D.缝焊

答案:A
解析:
2019版教材P154页
( 4 ) 在钢筋笼制作时, 一 般要采用对焊,以保证焊口平顺。当采用搭接焊时,要保证焊缝不要在钢筋笼内形成错台,以防钢筋笼卡住导管。

第8题:

缝焊的工艺特点需注意()。

A.焊前表面清理

B.改善熔核偏移

C.焊前采用点焊定位

D.长缝焊接时分段调节焊接参数

E.采用小电极压力


正确答案:ABCD

第9题:

缝焊的工艺特点需注意()。

  • A、焊前表面清理
  • B、改善熔核偏移
  • C、焊前采用点焊定位
  • D、长缝焊接时分段调节焊接参数
  • E、采用小电极压力

正确答案:A,B,C,D

第10题:

分析脉冲MIG焊的工艺特点。


正确答案:熔化极气体保护焊的特点:熔化极气体保护焊使用惰性气体作为保护介质,几乎可以焊接所有的金属,如可以焊接铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金等有色金属,还可以焊接不锈钢、合金钢及碳钢等黑色金属。熔化极气体保护焊用熔化极作为填充焊丝和电极,所以电流密度大、热效率高、焊缝熔深大和生产效率高,这方面优于TIG焊。与CO2焊相比较,MIG焊电弧稳定、熔滴过度更规律、几乎无飞溅,焊接成形美观,适于焊接重要产品。熔化极气体保护焊焊铝及铝合金等金属,由于有阴极清理作用,不需要附加焊剂,并可以使用与母材同等成分的焊丝作为填充材料。熔化极气体保护焊的电弧是明弧,焊接过程参数稳定,易于检测及控制,因此容易实现自动化。目前,世界上绝大多数的弧焊机械手及机器人均采用这种焊接方法。熔化极气体保护焊一般采用直流反接,焊接铝、镁及其合金时可以不采用具有强腐蚀性的溶剂,而依靠很强的阴极破碎作用,去除氧化膜,提高焊接质量。焊前几乎无需去除氧化膜的工序。可以获得氢含量较低的缝焊金属;焊接过程烟雾少。

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