铁路机务系统考试
如果没有搜索结果，请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案
第1题：
试分析运行线路的导、地线故障的原因及损伤形式。
正确答案: 运行线路的导、地线故障的原因：风振、对地放电、鞭击、相间闪络、雷击闪络等。
损伤形式：磨损、烧伤、断股、断线，机械强度不足等。
第2题：
试述造成光缆线路故障的原因。
正确答案:引起光缆线路故障的原因大致可以分为四类：外力因素、自然灾害、光缆自身缺陷及人为因素。
第3题：
试述产生柴油机燃油系统的故障原因及排除方法。
正确答案：柴油机燃油系统产生故障，主要原因有：(1)燃油系统中漏人空气;(2)燃油管路堵塞;(3)燃油滤清器堵塞;(4)输油泵不供油;(5)喷油量小，喷油压力低。排除方法：(1)检查燃油管路接头是否松弛，松则要拧紧，排除燃油系统中的喷油泵、滤清器及各管路中 (2)检查管路是否畅通;(3)清洗滤清器或更换滤芯;(4)检锤6Q禽5d扫臣;(5)校验喷油泵和喷油器。
第4题：
试述减速机经常容易发生的故障原因及消除方法？
正确答案:1）发生周期性的颤动的声音，齿轮周节误差过大或齿侧间隙超过标准，更换齿轮。
2）发生剧烈的金属锉擦声，引起减速器的振动；高速轴与电动机不同心，齿轮表面磨损不均，齿顶有尖锐的边缘。检查、调整同心度或相应的修整齿轮轮齿。
3）壳体，特别是安装轴承处发热；滚动轴承滚珠或保持架破碎，轴颈卡住，缺少润滑油。更换轴承，修整齿轮，更换润滑油。
4）润滑油沿部分面流出；密封圈损坏，壳体变形，部分面不平，连接螺栓松动。更换密封环，部分面刮平，开回油槽。检修壳体，紧固螺栓。
5）减速器在架上振动，立式减速器跳动；底角螺栓松动，机轴不同心，支架钢性差，键损坏。紧固底角螺栓，调整传动轴的同心度，加固支架，增大刚性。
第5题：
试述盾构刀盘轴承失效的故障现象及产生的原因。
正确答案: 1、现象
刀盘转动无力，盾构失去切削功能，并且无法推进。
2、原因分析
（1）刀盘轴承密封失效，砂土等杂质进入轴承内，使轴承卡死，滚柱无法在滚道内滚动，轴承损坏；
（2）封腔的润滑油脂压力小于开挖面平衡压力，引起盾构下面的泥土或地下水夹着杂质进入轴承，使轴承磨损，间隙增大，导致保持架受外力破坏，而使滚柱散乱，轴承无法转动而损坏；
（3）轴承润滑不好，使轴承磨损严重，进而损坏。
第6题：
试述盾构机推进系统无法动作的故障现象及产生的原因。
正确答案: 1、现象
盾构推进系统可以建立压力，但液压缸不动作。
2、原因分析
（1）换向阀不动作，使液压缸无法伸缩；
（2）油温过高，联锁保护开关起作用而使液压缸不能动作；
（3）刀盘未转动，螺旋输送机未转动等联锁保护开关起作用，而使液压缸不能动作；
（4）先导泵损坏，无法建立控制油压，无法对液压系统进行控制；
（5）管路内混入导异物，堵塞油路，使液压油无法到达；
（6）滤油器堵塞。
第7题：
根据故障产生的原因，将故障分为哪几种？
正确答案: （1）硬件故障：设备失效产生的故障；
（2）设计故障：大部分的这种故障由软件引起，小部分由硬件引起；
（3）操作故障：由于用户操作的失误引起的故障；
（4）环境故障：由于火灾、洪水、地震等引起的故障
第8题：
试述设备故障的分类及设备故障的分析方法。
正确答案: 1、设备故障的分类
设备故障按技术性原因，分为四大类：磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障、老化性故障。
1）磨损性故障。按其形成机理分为粘附磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损、微振磨损。
2）腐蚀性故障。按腐蚀机理不同分为化学腐蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀。
3）断裂性故障。分为可脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂、塑性断裂。
4）老化性故障。以上所有综合因素作用于设备，使其性能老化所引起的故障。
2、设备故障的分析方法。一般有统计分析法、分步分析法、故障树分析法。
1）统计分析法。通过统计某一设备或同类设备的零部件因某方面技术问题所发生的故障，占该设备或该类设备各种设备的百分比，然后分析设备故障发生的主要问题所在，为修理和经营决策提供依据的一种故障分析法。
2）分步分析法。对设备故障的分析范围由大到小、由粗到细逐步进行，最终必将找出故障频率最高的设备零件或主要故障的形成原因，并采取对策。
3）故障树分析法。1961年为评定美国导弹操纵系统可靠性及安全情况，由美国贝尔电话研究室的华特先生首先提出来的。
第9题：
试述盾构推进压力低的故障现象及产生的原因。
正确答案: 1、现象
盾构推进压力无法达到所需压力值。
2、原因分析
（1）推进主溢流阀损坏，压力无法调到需要压力值；
（2）推进液压泵损坏，无法输出需要的压力值；
（3）阀组存在内部泄漏，无法建立需要的压力值；
（4）密封圈老化或断裂，造成泄漏，无法建立起需要的压力值；
（5）液压缸内部泄漏，无法建立起需要的压力值；
（6）推进、拼装压力转换开关失灵，无法建立所需的压力值。
第10题：
试述电脱水器故障原因及排除措施。
正确答案: 1.检查容器和管线是否渗漏
2.检查容器入口是否阻塞
3.检查电脱水器的排放阀是否打开，若打开应关闭
4.检查容器是否有气体存在，若有要关闭系统，查明气体出现原因，并进行相应检修
5.若无气体，检查报警系统。