换模过程标准化,使得作业更轻松、简单、安全
换线换模无效工时减少,提高了设备利用率及设备稼动率
换线换模时间非常短,随时安排生产的转换,适应小批量生产
随时换线换模,缩短交货期,制造出更多种类的零部件
随时调整批量大小,以减少在制品的库存量
减少制造不良品,提高生产效率
第1题:
推行机械加工生产线的零换模换线,首先要彻底抛弃现有的()生产方式,接着实施零换模换线的“三个彻 ——彻头、彻底、彻尾”。
第2题:
快速换模的典型案例:1969年丰田汽车以1000吨的压床有()小时的换线(模)时间,历经6个月的改善降至()小时换线(模)时间;再经3个月的改善,换线(模)时间再降至()分钟内完成。
第3题:
换模换线实施步骤中的现状测量需要测量哪些项目()
第4题:
区分内部和外部任务是快速换模改善的关键动因--通常大量操作都是外部任务,可在换模前后完成
第5题:
快速换线换模英文缩写是()
第6题:
什么是快速换线的“五个零”?()
第7题:
因为采用快速换模的方法可以把换模时间降低到20分钟以下,所以Shingo 博士将其称为单个分钟换模,即称为快速换模。
第8题:
快速换模的关键因子:区分内部作业和外部作业。
第9题:
快速换线换模的实施步骤有哪些?
第10题:
快速换模方法的全称是“六十秒即时换模”,是一种快速和有效的切换方法。