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问答题简述石灰乳槽(φ6*6):焊接标准及验收标准。

题目
问答题
简述石灰乳槽(φ6*6):焊接标准及验收标准。
参考答案和解析
正确答案: 1、该设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》的《立式圆筒形储罐》进行设计、制造、检验和验收。并符合国标GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
2、焊接接头型式按JB/T4735的《立式圆筒形储罐》及GB985-986-88中的规定执行。接头型式及尺寸适用于手工电弧焊,焊条型号为E4303。焊接应符合JB/T4790焊接规程规定。
3、焊缝外观检测后进行探伤检测,检测长度不小于各焊缝长度的10%,必须包括每一相交的焊缝接头,检测结果符合GB4730-94中三级为合格。
4、焊缝为连续焊焊缝高度为两焊缝薄者的厚度。
5、底板筒体的焊缝焊后应消除应力处理。
6、设备盛水试验无变形和渗漏为合格。
解析: 暂无解析
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相似问题和答案

第1题:

简述溢流槽(Φ10m*8m)、母液槽(Φ12000*8000)、晶种槽(Φ10000*11000)、化清槽(Φ6*6m)焊接标准及验收。


正确答案: 1、本设备按JB/T4735-1997钢制焊接常压容器及立式圆筒形储罐的规定进行设计,制造,检验和验收。并应符合GB50236-98现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的规定。
2、焊缝经外观检查合格后,进行局部超声波探伤检查,检查长度不应小于各条焊缝长度的10%,必须包括每一相交的焊缝接头,符合JB4730-94中三级为合格。
3、图上未标注的焊缝为连续焊接,焊缝高度为两焊件薄者之厚度。
4、设备制做完成后进行盛水试验,无异常变形和渗漏为合格。
5、H型钢,工字钢,槽钢之间的连接,采用插入后再焊接,间隙1mm.槽盖板拼接接头尽量在H型钢,工字钢,槽钢上。

第2题:

简述蒸发原液槽(φ13*13)焊接标准及验收标准。


正确答案: 1、该设备按JB/T4735《钢制焊接常压容器》及其立式圆筒形储罐的规定进行设计制造,检验和验收,并应符合GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定;
2、焊接接头型式及尺寸按GB985~986中的规定执行。图中标注的接头型式及尺寸适用于手工电弧焊;
3、当焊接采用手工电弧焊时,焊条型号为E4303;
4、焊接接头经外观检查合格后,按JB4730规定进行局部射线或超声波无损检查;检查长度不少于各条焊接接头长度的10%,局部无损检测应优先选择T形接头部位;检查结果:对射线检查Ⅱ级合格。检查结果:对超声波检查Ⅱ级合格;
5、备是焊接件,连续焊缝,其高度为两焊件薄者厚度。

第3题:

简述碱液槽(14*20)焊接标准及验收。


正确答案: 1、本设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》及“立式圆筒形储罐”的规定进行设计、制造、检验和验收,并符合GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定;
2、焊接接头形式及尺寸按HG20583-98中的规定执行,焊接规程按JB/T4709及JB/T4735的规定;
3、当焊接采用手工焊时,焊条型(牌)号为E4315,埋弧焊焊条焊丝H08A,焊剂J431;
4、焊接接头经外观检查合格后,按JB/T4735《立式圆筒形储罐》15.3.5<检验与验收>规定,对各焊接接头进行局部射线、超声波或磁粉检测,无损检测按JB4730要求。检验结果:射线Ⅲ级合格超声波检测Ⅱ级合格;磁粉或渗透按“表面检测”规定的缺陷等级评定,其中缺陷显示累计长度按Ⅲ级为合格;
5、底板、筒体的焊缝焊后进行消除应力热处理(建议采用爆炸消除残余应力热处理方法),无异常变形为合格;
6、设备制作完毕后进行盛水试验,无异常变形和渗漏为合格,并按规定进行磁粉检测复验;
7、未注焊缝为连续,焊缝高为两焊件中薄件的厚度。

第4题:

简述脱硅槽(Φ8*18)、溶出后槽(Φ12*26)焊接标准及验收标准。


正确答案: 1、本设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》及其《立式圆筒形储罐》的规定进行设计、制造、检验和验收。并应符合GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
2、焊接接头型式及尺寸按HG20583-98中的规定执行,图中标注的接头尺寸适合用于手工焊。
3、当焊接采用手工焊时,焊条型号为E4316。
4、对焊缝进行热处理,以消除焊接应力。
5、焊缝经外观检查合格后进行局部射线探伤处理,检测长度不少于各条焊缝长度的10%,必须包括每一相交的焊缝接头。检查结果符合JB4730-94中Ⅲ级为合格。
6、图上未注册的焊缝为连续焊,焊缝高度为两焊件薄者之厚度。
7、设备制作完后进行盛水试验,无异常变形和渗漏为合格。

第5题:

简述石灰乳槽(φ4m*4m)焊接标准及验收标准。


正确答案: 1.本设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》及“立式圆筒形储罐”的规定进行设计、制造、检验和验收,并符合GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定;
2.焊接接头型式及尺寸按HG20583-98中的规定执行,焊接规程按JB/T4709及JB/T4735的规定;
3.当焊接采用手工焊时,焊条型(牌)号为E4315,埋弧焊焊条焊丝H08A,焊剂J431;
4.焊接接头经外观检查合格后,按JB/T4735《立式圆筒形储罐》15.3.5<检验与验收>规定,对各焊接接头进行局部射线、超声波或磁粉检测,无损检测按JB4730要求。检验结果:射线Ⅲ级合格超声波检测Ⅱ级合格;磁粉或渗透按“表面检测”规定的缺陷等级评定,其中缺陷显示累计长度按Ⅲ级为合格;
5.底板、筒体的焊缝焊后进行消除应力热处理(建议采用爆炸消除残余应力热处理方法),无异常变形为合格;
6.设备制作完毕后进行盛水试验,无异常变形和渗漏为合格,并按规定进行磁粉检测复验;
7.未注焊缝为连续,焊缝高为两焊件中薄件的厚度。

第6题:

简述沉降槽(Φ12*5.5M)焊接标准及验收。


正确答案: 1、本设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》及“立式圆筒形储罐”的规定进行设计、制造、检验和验收,并符合GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定
2、焊接接头形式及尺寸按GB985-986中的规定执行
3、当焊接采用手工焊时,焊条型牌号为E4303(J422)
4、焊接接头经外观检查合格后,按JB4730规定进行局部射线.声波或磁粉无损检测,检验结果:射线Ⅲ级合格(检查长度为20%,T型接头检查部位为25%)超声波检测Ⅱ级合格;磁粉或渗透按“表面检测”规定的缺陷等级评定,其中缺陷显示累计长度按Ⅲ级为合格。(按JB/4735-97中的15.3.5.2-15.3.5.9的规定)
5、锥体、筒体的焊缝焊后进行消除应力热处理
6、未注焊缝为连续,焊缝高为两焊件中薄者的厚度

第7题:

简述精液槽(φ12*10):焊接标准及验收标准。


正确答案: 1、该设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》的《立式圆筒形储罐》进行设计、制造、检验和验收。并符合国标SH/T3530石油化工施工工艺标准的规定。
2、焊接接头型式按JB/T4735的《立式圆筒形储罐》及GB985-986-88中的规定执行。接头型式及尺寸适用于手工电弧焊,焊条型号为E4315.焊接应符合JB/T4790焊接规程规定。
3、焊接接头型式按JB/T4735中的规定检查(焊罐底、罐壁、底圈罐壁和罐底T型接头和罐内角焊接接头)检测长度、项目、位臵的合格标准按JB/T4735的《立式圆筒形储罐》规定执行。
4、焊缝为连续焊,焊缝高度为两焊缝薄者的厚度。
5、底板筒体的焊缝焊后应消除应力处理。
6、设备盛水试验无变形和渗漏为合格。
7、底板的所有接头采用真空箱法进行严密性试验,试验值不低于53Kpa,真空时间不低于3分钟,无渗透为合格。

第8题:

简述石灰乳槽(φ6*6):焊接标准及验收标准。


正确答案: 1、该设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》的《立式圆筒形储罐》进行设计、制造、检验和验收。并符合国标GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
2、焊接接头型式按JB/T4735的《立式圆筒形储罐》及GB985-986-88中的规定执行。接头型式及尺寸适用于手工电弧焊,焊条型号为E4303。焊接应符合JB/T4790焊接规程规定。
3、焊缝外观检测后进行探伤检测,检测长度不小于各焊缝长度的10%,必须包括每一相交的焊缝接头,检测结果符合GB4730-94中三级为合格。
4、焊缝为连续焊焊缝高度为两焊缝薄者的厚度。
5、底板筒体的焊缝焊后应消除应力处理。
6、设备盛水试验无变形和渗漏为合格。

第9题:

简述种子分解管道焊接技术要求焊接标准及验收。


正确答案: 1、所有管道应进行现场强度试验时,不应发生泄露,破坏,塑性变形。
2、管道焊缝检查等级应不低于三级。
3、本子项液体管道的试验压力为设计压力的1.5倍,真空管道试验压力为0.2MPa。
4、管道系统压力试验后,应进行吹扫,液体管道用洁净水冲洗,气体管道用空气吹扫,蒸汽管道采用蒸汽吹扫。

第10题:

简述沉降槽(φ16*20、φ20*20、φ20*24)焊接标准及验收标准。


正确答案: 1、该设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》的《立式圆筒形储罐》进行设计、制造、检验和验收。并符合GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
2、焊接接头型式按HG20583-1998中的规定执行当采用手工电弧焊时,焊条型号为E5016(J506)。当采用埋弧自动电弧焊时焊丝采用H10MN2;焊剂采用HJ431。
3、焊接接头外观检测合格后,按JB4730规定对各焊接接头进行局部射线超声波或磁粉检测,检测结果:射线3级合格,检测长度不低于250mm,包括T形接头。超声波检测2级合格,磁粉或渗透按表面检测规定的等级评定,其中缺陷累积长度按3级为合格(JB4735中的15.3.5.2-15.3.5.9的规定)。
4、焊缝为连续焊焊缝高度为两焊缝薄者的厚度。
5、底板筒体的焊缝焊后应消除应力处理。
6、设备盛水试验无变形和渗漏为合格。
7、筒体椎体焊后应进行消除应力处理,建议采用爆炸退火消除应力处理。