空分操作工

问答题吸附器的尺寸是根据什么确定的?

题目
问答题
吸附器的尺寸是根据什么确定的?
参考答案和解析
正确答案: 吸附器的尺寸的主要是指筒体的内径与吸附剂层高度(或筒体的高度)。筒体的内径尺寸取决于流体的流量及所选定的流速;吸附剂层高度可根据吸附剂装填量和筒体内截面积确定。
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相似问题和答案

第1题:

矿井应当根据什么确定防隔水煤柱的尺寸?


正确答案:矿井的地质构造、水文地质条件、煤层赋存条件、围岩性质、开采方法及岩层移动规律等因素确定相应的防隔水煤(岩)柱的尺寸。

第2题:

液空吸附器和液氧吸附器加温再生时应注意什么?


正确答案: 液空吸附器和液氧吸附器的加温再生一般按使用周期进行。当发现主冷凝蒸发器液氧中乙炔含量超过规定值时,可提前倒换。按设计规定,使用周期一般液空吸附器为7~10d。液氧吸附器为30d。倒换过于频繁,则冷损太大,还影响空分装置工况稳定,而且易误操作。
加温再生的操作程序是:预冷另一台吸附器-并联-倒换-排液-静置-加温。下面以液空吸附器为例加以说明。
预冷应按倒换周期提前4~5d缓慢进行,直至未使用的吸附器温度达到-173℃结束。操作中应注意,稍开未使用吸附器的出口阀,缓慢引入液空进行预冷。否则液空突然气化,体积将增大约675倍,容易造成超压事故。
在并联使用两台吸附器前,最好先将主冷液面提高100~200mm,以防因未预冷好而对塔内工况产生影响。井联使用时间约需40min左右。
倒换要缓慢进行,以免影响空分的正常生产。
排液时需随时观察主冷液氧面,严防因出口阀未关严而发生将液空大量排出的事故。
静置是为了使残留在吸附器中的液体继续蒸发,设备自然升温。
在通加热气体前,应先用干燥氮气冷吹到-10℃左右,以避免吸附器骤然受热,产生热应力而损坏设备。通加热气体切忌过快,冷吹也要缓慢进行,否则会使硅胶破碎。加温气体温度为70~90℃,当出口温度达到5℃时即可停止加温。一般规定在出口达30℃结束。

第3题:

有了液空吸附器吸附乙炔为什么还要设置液氧吸附器?


正确答案: 因乙炔在液氧中的溶解度很小,为防止液氧中乙炔的过量积聚以固态形式析出,必须设置液氧吸附器清除经液空吸附器后仍残留的乙炔和膨胀空气带入上塔的乙炔,避免主冷爆炸危险。

第4题:

什么是修理尺寸法?如何确定曲轴和气缸孔的修理尺寸?


正确答案: 对配合负的磨损表面通过机加工方法修复其正确的几何尺寸、配合特性,并获得新的几何尺寸。

第5题:

常用于确定冒口尺寸的方法有哪些?其原理是什么?但当冒口尺寸确定后还应怎么办?常用于确定冒口尺寸的方法有哪些?其原理是什么?但当冒口尺寸确定后还应怎么办?


正确答案:常用于确定冒口尺寸的方法有:比例法、模数法和补偿液量法。
比例法是根据铸件热节处的内切圆直径按比例确定冒口各部分的尺寸,比较简便,应用也比较广泛。
模数法是根据铸件被补缩部分的模数和冒口补缩范围内铸件的凝固收缩量,两个条件确定冒口的尺寸,计算比较繁杂但比较可取,适用于要求致密高的铸件。一般冒口模数(Mm)应略大于铸件模数(Mj)。
补偿液量法是先假定铸件的凝固速度和冒口的凝固速度相等,冒口内供补缩的金属液是直径为d0的球,当铸件凝固完毕时,d0为冒口直径(Dm)和铸件厚度(δ)之差(即d0=Dm一δ);另外,直径为d0的球的体积应该与铸件被补缩部分总的体积收缩值相等(即πd03/6=εV件,ε为体收缩率)。这样,只要算出铸件被补缩部分的体积V件),即可得到补缩球的直径d0,然后用公式Dm=d0+δ求出冒口直径。冒口高度可取Hm=(1.5—1.8)Dm,使冒口补缩可靠。
冒口尺寸确定后,应对其进行补缩能力的校核。一般应用铸件的工艺出品率进行校核,如果计算的工艺出品率过低,说明冒口重量过大,应考虑能否采取措施减少冒口尺寸和数量;如果计算的工艺出品率过高,则应考虑是否增加冒口尺寸和数量。

第6题:

吸附器的尺寸是根据什么因素确定的?


正确答案: 吸附器的尺寸主要是指简体的内径与吸附剂层高度(或筒体的高度)。
筒体的内径尺寸取决于流体的流量及所选定的流速。流量与空分装置的大小及工艺流程有关,而确定流速的原则主要是考虑对吸附容量的影响。流速越高,吸附效果就越差,所以流速不宜太高,当然也不能太低。如果流速太高,当气流从下往上流动时,将会造成分子筛跳动;当气流从上往下流动时,会造成底部分子筛破损,并且均会造成阻力增大。但是流速太低,压降小于0.23kPa/m时,就会使床层的气流分布不均匀,影响吸附效果。
经验证明:对于干燥器,推荐空筒流速(即不装硅胶时内筒截面上的流速)为0.2~1L/(min·cm2);对于二氧化碳吸附器,空筒流速推荐为0.5~1L/(min·cm2);对乙炔吸附器空筒流速推荐为50~60cm3/(min·cm2)。中压分子筛纯化器,流速取0.04~0.05m/s;全低压分子筛纯化器取0.15~0.20m/s。有了流量和流速,就可算出简体内径。一般是先确定筒体内径,然后根据流量计算空筒流速,验算是否在推荐范围内。
吸附剂层高度可根据硅胶装填量和筒体内截面积确定。而硅胶装填量又与流体流量、被吸组分含量、硅胶吸附容量以及工作周期等因素有关。因为是分层吸附,对吸附剂层高度有一定要求,一般需在800mm以上。根据吸附剂层高度就可确定筒高。

第7题:

最快的净化吸附器方式是什么?


正确答案: 最快的净化吸附方式就是将吸附时间设定到最小,产品流量降低到零,使全部进料都被循环到废气中去,以得到最大限度的净化。(注:这时进料流量较低)。

第8题:

机床主参数和尺寸参数根据什么确定?


正确答案: 机床主参数:代表机床规格大小及反映机床最大工作能力的一种参数。《GB/T15375-94金属切削机床型号编制方法》尺寸参数指机床的主要结构尺寸参数,包括:①与被加工件有关的尺寸;②标准化工具或夹具的安装面尺寸。

第9题:

吸附器的尺寸是根据什么确定的?


正确答案: 吸附器的尺寸的主要是指筒体的内径与吸附剂层高度(或筒体的高度)。筒体的内径尺寸取决于流体的流量及所选定的流速;吸附剂层高度可根据吸附剂装填量和筒体内截面积确定。

第10题:

问答题
机床的主参数及尺寸参数根据什么确定?

正确答案: 通用机床的主参数和主参数系列国家已制订标准,设计时可根据市场的需求在主参数系列标准中选用相近的数值。专用机床的主参数是以加工零件或被加工面的尺寸参数来表示,一般也参照类似的通用机床主参数系列选取。
解析: 暂无解析