污水处理工考试
问答题目前常用的絮凝池有几种？各有何优缺点？
题目
问答题
目前常用的絮凝池有几种？各有何优缺点？
参考答案和解析
正确答案：
5种。（一）隔板絮凝池：水流以一定流速在隔板之间通过从而完成絮凝过程的絮凝设施称为隔板絮凝池。通常适用于大、中型水厂，因水量过小时，隔板间距过狭不便施工和维修。优点是构造简单，管理方便。缺点是流量变化大者絮凝效果不稳定，与折板及网格式絮凝池相比，因水流条件不甚理想，能量消耗（即水头损失）中的无效部分比例较大，故需较长絮凝时间，池子容积较大；（二）折板絮凝池：优点：水流在同波折板之间曲折流动或在异波折板之间缩、放流动且连续不断，以至形成众多的小漩涡，提高了颗粒碰撞絮凝效果，接近于推流型。与隔板絮凝池相比，水流条件大大改善，亦即在总的水流能量消耗中，有效能量消耗比例提高，故所需絮凝时间可以缩短，池子体积减小；（三）机械搅拌絮凝池：按搅拌轴的安装位置，分为水平轴和垂直轴两种形式，水平轴式通常适用于大型水厂，垂直轴式一般用于中、小型水厂；（四）穿孔旋流絮凝池：优点：构造简单，施工方便，造价低，可用于中小型水厂或与其他形式絮凝池组合应用；（五）网格、栅条絮凝池：优缺点：效果好，水头损失小，絮凝时间较短。不过，根据已建的网格和栅条絮凝池运行经验，还存在末端池底积泥现象，少数水厂发现网格上滋生藻类、堵塞网眼现象。目前尚在不断发展和完善之中。
解析：
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相似问题和答案
第1题：
什么是配料？有何要求？配料方法有几种，各有何优缺点？
正确答案: 配料是按照产品零部件的尺寸、规格和质量要求，将锯材锯制成各种规格和形状的毛料的加工过程。
要求：在进行配料时，应根据产品质量要求合理选料，掌握对锯材含水率的要求，合理确定加工余量，正确选择配料方式和加工方法，尽量提高毛料出材率。
配料方法：①单一配料法：是指将单一产品中的某一种规格零部件的毛料配齐后，再逐一配备其他零部件的毛料。优缺点：技术简单，生产效率较高，木材利用率低，不能量材下锯和合理使用木材，材料浪费大，裁配后的板边、截头等小规格料需要重复配料加工，增加往返运费，降低生产效率；
②综合配料法：是指将一种或几种产品中的各零部件的规格尺寸分类，按归纳分类情况统一考虑用材，一次综合配齐多种规格零部件的毛料。优缺点：能长短搭配下锯，合理使用木材，木材利用率高，保证配料质量，要求操作者对产品用料知识、材料质量标准掌握准确，操作技术熟练。
第2题：
铁水罐有几种形式？各有何优缺点？
正确答案: 现在使用的铁水罐有锥形、梨形及混铁炉型三种。
（1）锥形罐的优点是构造简单、砌砖容易、清理罐内凝铁容易。缺点是容铁量小，一般仅50~70t；使用寿命短，仅50~300次；散热大，铁水降温快。现在已逐步被淘汰，或改为直桶形，容量加大到100~140t。
（2）梨形罐的优点是它近似球形，散热面积减小，且由于上部截面急剧缩小呈椭圆形，铁水表面的辐射热一部分被反射回来，热损失减少；罐内凝铁也减少。缺点是容铁量一般只100t左右，仍较小；内部砌砖比锥形罐复杂些，罐内有凝铁后清理也较困难；使用寿命一般为100~500次。
（3）混铁炉型铁水罐又称鱼雷罐，几乎是封闭的圆筒，热损失大为减少，铁水可在罐内保存一昼夜之久；容铁量大，一般180~420t，因此可减少罐数，缩短铁沟长度。缺点是罐内砌砖更复杂、困难；由于它是自动倾翻，铸铁机和炼钢车间接铁水工具要适应这一特点。
第3题：
消化池搅拌方法和加热方法各有几种?各有何优缺点?
本题答案：消化池搅拌的方法有沼气搅拌，泵加水射器搅拌和联合搅拌等3种。可用连续搅拌;也可用间歇搅拌。沼气搅拌的优点是搅拌比较充分，可促进厌氧分解，缩短消化时间。泵加水射器搅拌，生污泥用污泥泵加压后，射入水射器，水射器顶端浸没在污泥面以下。联合搅拌法的优点是把生污泥加温，沼气搅拌联合在一个装置内完成。经空气压缩机加压后的沼气以及经污泥泵加压后的生污泥分别从热交换器的下端射入，并把消化池内的熟污泥抽吸出来，共同在热交换器中加热混合，然后从消化池的上部污泥面下喷入，完成加温搅拌过程。
加温的方法有：用热水或蒸汽直接通入消化池或通入设在消化池内的盘管进行间接加温。这样的方法存在一些缺点如使污泥的含水率增加，局部污泥受热过高及在盘管外壁结壳等。池外间接加温，即把生污泥加温到足以达到消化温度、补偿消化池壳体及管道的热损失。这样的方法的优点在于：可以有效的杀灭生污泥中的寄生虫卵。
加温的方法有：用热水或蒸汽直接通入消化池或通入设在消化池内的盘管进行间接加温。这样的方法存在一些缺点如使污泥的含水率增加，局部污泥受热过高及在盘管外壁结壳等。池外间接加温，即把生污泥加温到足以达到消化温度、补偿消化池壳体及管道的热损失。这样的方法的优点在于：可以有效的杀灭生污泥中的寄生虫卵。
第4题：
目前我国常用的混凝剂有哪几种？各有何优缺点？
正确答案: 我国常用的混凝剂有：（无机盐类：）硫酸铝、三氯化铁；（高分子混凝剂：）聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁。
硫酸铝：采用硫酸铝作混凝剂时，运输方便，操作简单，混凝效果好。但水温低时，硫酸铝水解困难，形成的絮凝体较松散，混凝效果变差。粗制硫酸铝由于不溶性杂质含量高，使用时废渣较多，带来排除废渣方面的操作麻烦，而且因酸度较高而腐蚀性强，溶解与投加设备需要考虑防腐。 三氯化铁：采用三氯化铁作混凝剂时，易溶解，形成的絮凝体比铝盐絮凝体密实，沉降速度快，处理底纹、低浊水时效果优于硫酸铝，使用的pH值范围较宽，投加量比硫酸铝小。但三氯化铁固体产品极易吸水潮解，不易保管，腐蚀性较强，对金属、混凝土、塑料等均有腐蚀性，处理后水色度比铝盐处理水高，最佳投加量范围较窄，不易控制。
聚合氯化铝（PAC）：聚合氯化铝作混凝剂时，形成混凝体速度快，絮凝体大而密实，沉降性能好；投加量比无机盐类混凝剂低；对原水水质适应性好，无论是低温、低浊、高浊、高色度、有机污染等原水，均保持较稳定的处理效果；最佳混凝pH值范围较宽，最佳投加量范围宽，一定范围内过量投加不会造成水的pH值大幅度下降，不会突然出现混凝效果很差的现象；由于聚合氯化铝的盐基度比无机盐类高，因此在配制和投加过程中药液对设备的腐蚀程度小，处理后水的pH值和碱度变化也较小。
聚合硫酸铁：采用聚合硫酸铁作混凝剂时，混凝剂用量少；絮凝体形成速度快、沉降速度快；有效的pH值范围宽；与三氯化铁相比腐蚀性大大降低；处理后水的色度和铁离子含量均较低。
第5题：
小麦的播种方式有几种？各有何优缺点？
正确答案: 小麦播种方法主要有：条播、撒播、穴播三种。
条播落籽均匀，覆土深浅一致，出苗整齐，中后期群体内通风、透光较好，便于机械化管理，是适于高产和有利于提高工效的播种方法，高产栽培条件下宜适当加宽行距有种于通风透光，减轻个体与群体矛盾。
撒播多用于麦棉套作或稻麦轮作地区，土质粘重、整地难度大时宜撒播，有利于抢时、抢墒、省工，苗体个体分布与单株营养面积较好，但种子入土深浅不一致。整地差时深、露、丛籽较多，成苗率低，麦苗整齐度差，中后期通风透光差，田间管理不方便。
穴播也称点播或窝播，在稻茬麦田和缺肥或混套作地区采用，施肥集中，播种深浅一致，出苗整齐，田间管理方便，但花工较多，穴距较大，苗穗数偏少，影响产量提高。
第6题：
常用的驼峰作业方案有哪几种，各有何优缺点。
正确答案: 驼峰作业方案有
①单推单溜
条件：一台调机
特点：驼峰作业周期长，驼峰设备利用率低。适于解编作业量不大的车站。
②双推单溜
条件：两条推送线、两台以上调机
特点：驼峰解体能力大大提高，广泛采用。适于解编作业量较大的车站。
③双推双溜
条件：两条推送线、两条溜放线、两台以上调机
特点：到达场、调车场一起纵向被分成两个调车作业系统，车站衔接方向多，交换车多，需进行重复分解，适用较少。
第7题：
冲压定位方式有哪几种？各有何优缺点？
正确答案: 冲模具定位方式一般有两种：
孔定位：定位准确，但操作不方便。
形状（内型或外形）定位；定位不准确，但操作比较方便。
第8题：
目前常用的絮凝池有几种？各有何优缺点？
正确答案: 5种。（一）隔板絮凝池：水流以一定流速在隔板之间通过从而完成絮凝过程的絮凝设施称为隔板絮凝池。通常适用于大、中型水厂，因水量过小时，隔板间距过狭不便施工和维修。优点是构造简单，管理方便。缺点是流量变化大者絮凝效果不稳定，与折板及网格式絮凝池相比，因水流条件不甚理想，能量消耗（即水头损失）中的无效部分比例较大，故需较长絮凝时间，池子容积较大；（二）折板絮凝池：优点：水流在同波折板之间曲折流动或在异波折板之间缩、放流动且连续不断，以至形成众多的小漩涡，提高了颗粒碰撞絮凝效果，接近于推流型。与隔板絮凝池相比，水流条件大大改善，亦即在总的水流能量消耗中，有效能量消耗比例提高，故所需絮凝时间可以缩短，池子体积减小；（三）机械搅拌絮凝池：按搅拌轴的安装位置，分为水平轴和垂直轴两种形式，水平轴式通常适用于大型水厂，垂直轴式一般用于中、小型水厂；（四）穿孔旋流絮凝池：优点：构造简单，施工方便，造价低，可用于中小型水厂或与其他形式絮凝池组合应用；（五）网格、栅条絮凝池：优缺点：效果好，水头损失小，絮凝时间较短。不过，根据已建的网格和栅条絮凝池运行经验，还存在末端池底积泥现象，少数水厂发现网格上滋生藻类、堵塞网眼现象。目前尚在不断发展和完善之中。
第9题：
目前国内外空气净化流程有哪几种，各有何优缺点？
正确答案: 主要有分子筛净化空气流程和切换板式自清除流程。采用分子筛净化空气流程，冷箱内设备少，启动过程操作简便，主换热器换热效果好，使用寿命长，空气消耗少，运行周期长，采用切换板式净化空气，冷箱外设备少，占地面积少。
第10题：
当前水厂中常用的絮凝设备有哪几种？各有何优缺点？在絮凝过程中，为什么G值应自进口至出口逐渐减小？
正确答案: 絮凝设施可分为水力絮凝反应设施和机械絮凝反应设施两大类。
常用的絮凝设备有：隔板絮凝池、折板絮凝池、机械絮凝池及其他形式絮凝池（栅条、网格絮凝池；穿孔旋流絮凝池等）。
絮凝设施基本要求：混合后，通过絮凝设备应形成肉眼可见的大的密实絮凝体。
隔板絮凝池：有往复式和回转式两种。构造简单、管理方便、效果较好。但絮凝时间较长、容积较大、转弯处局部水头损失大，容易引起絮凝体破碎。
折板絮凝池：有同波折板和异波折板两种。与隔板絮凝池相比，总絮凝时间缩短，絮凝效果良好。 机械絮凝池：单个机械絮凝池接近于CSTR（完全混合连续型）型反应器，故宜分格串联。分格愈多，愈接近于PF（推流型），絮凝效果愈好。但分格愈多，造价愈高、维修工作量也愈大。
搅拌器有：桨板和叶轮式等。目前我国常用桨板。搅拌轴安装位置有水平和垂直两种。水平轴式实适用于大型水厂；垂直轴式实适用于中、小型水厂。
在絮凝反应过程中，为了保证絮凝体不被打碎，并使絮凝体容积较小，节省建设费用，在工程中于絮凝开始颗粒很小时采用大的G值，并随着絮凝体尺寸增大而逐渐减小G值，最后絮凝体增至最大时采用最小的G值。即絮凝过程中，G值应自进口至出口逐渐减小。