问答题试述液压抓斗的安装程序。

参考答案：1)按液压捣固机的总装配图纸及零部件、材料明细表,将走行架、底架、导向柱、油箱、上梁、震动架等组件认真清洗,擦拭干净。
2)将走行架平行放置在组装台上(组装台必须是标准轨距1435mm的线路),再将底架放置在走行架上。
3)将导柱及导柱座与底架导柱座孔对位并用M12×35螺栓、弹簧垫圈进行紧固连接。
4)将油箱总成穿入2根导柱间,再装上横梁,此时两人能上下拉动油箱,无卡阻现象,将油箱放置在下部。
5)将升降油缸环销轴泵处涂少许黄油,装上支承座,穿入油箱芯管中,拧入M12×35螺栓与弹簧垫圈。然后调整支座与环销轴承处肩台面间隙,不得小于2mm。调整升降油缸与二根导柱间的平行度。调整活塞杆球部与槽钢的对称度。
6)将油箱吊起在活塞杆球涂少许黄油,将球铰上盖、将球铰下盖、纸垫、弹簧垫圈与横梁用M16×50螺栓紧固。
7)将震动架用M16螺栓加弹簧垫圈紧固在油箱上,并将齿轮油泵总成、手压泵总成用M10×20螺栓联结在油箱上,联接吸油器。
8)按图纸将电机用M10×35螺栓联接在油箱上。将电机皮带轮、齿轮油泵皮带轮、震动架皮带轮调整在同一平面内,然后用M10、M8螺栓将电机总成、齿轮油泵总成、震动架紧固好。
9)按图纸将换向阀紧固在阀托架上,联接好高压油管及回油管。
10)按图示联接电器部分及配线。
11)安装镐板,用手直接推入,同一侧镐板应在同一平面内。
12)安装水平油缸、同步杆时,需能自由装入。尼龙销套两侧凸出对称,按图配齐平垫圈,拧紧螺栓。
13)按图示在换向阀上连接油管接头、铰接头、铰接头体、铰接头固定螺钉,位置经调整正确后,紧固各连接密封处,装紧铜垫圈。
14)安装油路时,各接头处应清洗干净,管件及接头要注意清洁,不得随地乱放,安装回油管时,需要拉紧,不得有折叠现象。
15)按图示将夹轨钳总成联接在底架调整片上,此中间孔为联接处。将铁环与提动杆联接。安装防护罩,拧紧螺栓。
16)将液压捣固机全部组装好,在油箱内加入20号机油20kg,即可进行整机试运转试验。

正确答案：(1)将油箱中的油加至规定高度;1一液压缸;2口液压泵;3一主安全阀;4、6口过载阀;5、7口单向阀;8---向阀;9一压力表(2)将液压泵、液压缸灌满油;(3)将系统中主安全阀3、过载阀4.和6的调压弹簧放松;(4)检查液压泵和液庄缸的安装有无问题，将换向阀8置于中立位置，然后启动发动机以低速运转;察看液压泵是否出油，如不出油赠应检查液压泵，如有油则可往下进行;(5)排除系统中的空气，可反复操纵换向阀数次，将系统中空气排出;(6)系统压力调整。操纵换向阀使液压缸活塞向任一方向运动;直至活塞和缸盖相碰为止。如向右，则可调整过载阀4，先将主安全阀3的调压螺丝旋到底，然后再逐渐旋紧阀4的调压弹簧，直到压力表9的读数达到过载阀的开启压力为止。然后用同样的方法调整过载姆，6的开启压力。当过载阀的压力调整好以后，旋松主安全阀3的调压弹簧，使压力表的读数下降到主安全阀的工作压力;(7)各阀的压力调好后，便可对液压缸加载试验察看 活塞杆动作是否平稳，换向是否迅速，有无爬行现象，油温是否正常，如果一切都正常就可投入使用。