环境监测上岗考试

问答题为什么在进入微波消解之前要先加热让黄棕色烟雾冒尽那?目的是为了什么?

题目
问答题
为什么在进入微波消解之前要先加热让黄棕色烟雾冒尽那?目的是为了什么?
参考答案和解析
正确答案: 1.如果是密闭消解的话可能是要考虑消解完后打开是有压力
2.只是预反应一下,不然进入微波消解炉内太剧烈,冒得差不多就行了,冒尽的话,就把酸全赶完了还反应什么呢
3.只要敞开放置十分钟左右就可以了吧,主要是让那些挥发性强或反应剧烈的样品先反应一段时间,防止在消解过程中罐内压力过大而爆炸
解析: 暂无解析
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相似问题和答案

第1题:

为什么要避免在液压管路附近加热?如果不能避免加热,要采取什么措施?


正确答案: 在压力管附近加热会产生易燃性喷雾,从而导致工作人员的严重烧伤;当热量超过直接燃烧区域时,液压管路可能随时被切断。
如果不能避免在管路附近加热,要采取以下措施:
(1)在进行熔焊、气割等作业时,应设置临时防火护套,以保护软管或其他材料;
(2)不要对含有易燃液体的管道或软管进行焊接或气割;
(3)在焊接或气割管道前,用不燃溶剂将其中的易燃液体彻底的清除。
396.挖掘机转场装卸时应注意什么问题?
答:在装卸机器时应注意下列事项:
(1)选择结实、水平的地面;
(2)务必使用装卸台或斜面;
(3)在装卸机器时,务必要有一名信号员;
(4)在装卸机器时,必须关掉自动怠速开关以及模式开关,以避免因意外的操作杆操作而引起速度突然增加;
(5)用行走模式开关选择慢速模式,在快速模式上,行走速度会自动增大;
(6)在斜面上转向是极其危险的,要避免在上下斜面时转向,如果需要转向先将机器驶回地面或平板车,修正方向后再驶上斜面;
(7)在上下斜面时除行走操纵杆之外,不要操作任何其他控制杆;
(8)斜面顶端与平板的相汇处呈凸起状,应小心驶过;
(9)防止在回转上车时机器翻倒引起的受伤;
(10)保持斗杆回收并缓慢的回转上车,以获得最佳稳定性;
(11)用链条或绳索固定机器的车架。

第2题:

在样品预处理中,经常使用高氯酸作消解试剂,在使用时应注意()。

  • A、在消解无机样品时,要防止爆炸
  • B、在消解有机样品时,要防止爆炸
  • C、在消解有机样品时,要先加硝酸,后加高氯酸
  • D、在消解有机样品时,要先加高氯酸,后加硝酸
  • E、在消解有机样品时,要防止沸腾

正确答案:B

第3题:

微波消解法达到消化目的是利用微波的

A、加热作用

B、振动作用

C、提高酸的氧化性

D、浓缩消解液

E、加热和振动作用


参考答案:E

第4题:

加热炉投用之前为什么要烘炉?


正确答案:新建的炉子内耐火材料里水份很多,为防止因温度突然上升,使炉子耐火材料里水份急剧汽化,体积膨胀,耐火衬里和耐火砖产生龟裂脱落,影响开工周期和正常生产,所以必须要烘炉,将其水份逐渐蒸发干。

第5题:

微波消解样品时,取样后加入硝酸和过氧化氢浸泡过夜后放入微波消解仪中消解。这样操作正确吗?为什么?


正确答案:不正确。因为过氧化氢极易分解,浸泡过夜时不宜加入,应在浸泡过夜后放入微波炉前加入

第6题:

模型锻造中,模锻之前为什么要先制坯?


正确答案: 对于形状复杂的模锻件,为了使坯料形状基本接近模锻件形状,使金属能合理分布和很好地充满模锻模膛,就必须预先在制坯模膛内制坯。

第7题:

微波消解法达到消化目的的机制是()

  • A、微波加热作用
  • B、微波振动作用
  • C、微波提高酸的氧化性
  • D、微波浓缩消解液
  • E、微波加热和振动作用

正确答案:E

第8题:

为什么进程在进入临界区之前,应先执行“进入区”代码,在退出临界区后又执行“退出区”代码?


正确答案: 为了实现多个进程对临界资源的互斥访问,必须在临界区前面增加一段用于检查欲访问的临界资源是否正被访问的代码,如果未被访问,该进程便可进入临界区对资源进行访问,并设置正被访问标志,如果正被访问,则本进程不能进入临界区,实现这一功能的代码成为"进入区"代码;在退出临界区后,必须执行"退出区"代码,用于恢复未被访问标志.

第9题:

为什么加热炉烟囱有时会冒黑烟?


正确答案: 1.烟囱间断地冒小股黑烟,是因为雾化蒸汽量足,雾化效果不好,燃烧不完全或个别大嘴油气比例不当或加热炉负荷过大;
2.冒黑烟,一般是瓦斯量突增并带油;
3.冒大量黑烟,一般是燃料油用量突增,或雾化蒸汽压力突然下降,或炉管破裂。

第10题:

新建加热炉投用之前为什么要先烘炉?


正确答案: (1)新建的炉子因耐火材料里含水很多,为防止因温度突然上升,炉子耐火材料里水份急剧汽化体积膨胀,耐火衬里和耐火砖产生龟裂、脱落,影响开工周期和正常生产,所以,必须要先烘炉,将其水份逐渐蒸发干,部分材料烧结。
(2)进一步熟悉炉区仪表的使用性能,并考验其是否符合生产要求。
(3)考核炉体各部件在热态下的性能。
(4)进行岗位练兵以提高操作水平。