煤气化操作工

问答题简述GSP干煤粉加压气化技术的优缺点。

题目
问答题
简述GSP干煤粉加压气化技术的优缺点。
参考答案和解析
正确答案: GSP干煤粉加压气化技术,属于气流床加压气化技术,入炉原料煤为经过干燥、磨细后的干煤粉,干煤粉由气化炉顶部进入,属单烧嘴下行制气。气化炉内有水冷壁内件,目前最大的GSP气化炉是每天投煤量720t褐煤,操作压力2.8MPa,操作温度1400℃,有6年采用褐煤为原料进行气化的经验。气化高灰熔点的煤时,可以在原料中添加石灰石作助熔剂,因采用水冷激流程,所以投资比Shell炉要省得多,两者投资不是Shell炉:GSP炉=(1.34-1.67):1,适用于煤化工生产。碳转化率可达到98%-99%,可气化褐煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、石油焦及焦油,冷煤气效率高达80%-83%,合成气有效气(CO+H2)含量高达90%以上,有效气(CO+H2)比煤耗为550-600kg/km3,比氧耗为330-360m3/km3,比蒸汽(过热蒸汽)耗为120-150kg/km3。水冷壁的盘管内用压力为4.0MPa、温度达250℃的水冷却,在盘管内不产生蒸汽,只在器外冷却水循环系统中副产0.5MPa的低压蒸汽。气化炉外壳还设计有水夹套,用冷却水进行冷却,外壳温度低于60℃,所以热损失比较大。世界上目前采用GSP气化技术的有3家,但是现在都没有用来气化煤炭,其中黑水泵气化厂的那一套装置,只有6年气化褐煤的业绩,没有长期气化高灰分、高灰熔点煤的业绩。
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相似问题和答案

第1题:

简述GSP干煤粉加压气化技术的优缺点。


正确答案:GSP干煤粉加压气化技术,属于气流床加压气化技术,入炉原料煤为经过干燥、磨细后的干煤粉,干煤粉由气化炉顶部进入,属单烧嘴下行制气。气化炉内有水冷壁内件,目前最大的GSP气化炉是每天投煤量720t褐煤,操作压力2.8MPa,操作温度1400℃,有6年采用褐煤为原料进行气化的经验。气化高灰熔点的煤时,可以在原料中添加石灰石作助熔剂,因采用水冷激流程,所以投资比Shell炉要省得多,两者投资不是Shell炉:GSP炉=(1.34-1.67):1,适用于煤化工生产。碳转化率可达到98%-99%,可气化褐煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、石油焦及焦油,冷煤气效率高达80%-83%,合成气有效气(CO+H2)含量高达90%以上,有效气(CO+H2)比煤耗为550-600kg/km3,比氧耗为330-360m3/km3,比蒸汽(过热蒸汽)耗为120-150kg/km3。水冷壁的盘管内用压力为4.0MPa、温度达250℃的水冷却,在盘管内不产生蒸汽,只在器外冷却水循环系统中副产0.5MPa的低压蒸汽。气化炉外壳还设计有水夹套,用冷却水进行冷却,外壳温度低于60℃,所以热损失比较大。世界上目前采用GSP气化技术的有3家,但是现在都没有用来气化煤炭,其中黑水泵气化厂的那一套装置,只有6年气化褐煤的业绩,没有长期气化高灰分、高灰熔点煤的业绩。

第2题:

简述综采放顶煤技术的主要优缺点及适应条件?


正确答案: 综采放顶煤的优点:
(1)单产高。工作面内具有多个出煤点,而且在工作面内可实行分段平行作业,即在不同地段采煤和放煤同时进行,因而易于实现高产。
(2)效率高。由于放顶煤工作面的一次采出厚度大,生产集中,放煤工艺劳动量小以及出煤点增多等原因,其生产效率和经济效益大幅度提高。
(3)成本低。放顶煤采煤法比分层开采减少了分层数目和铺网工序,由此节省了铺网费用。此外,其他材料、电力消耗、工资费用等也都相应减少。
(4)巷道掘进量小。掘进率和巷道维护费用减少,便于采掘接替。
(5)减少了搬家倒面次数,节省了采煤工作面的安装和搬迁费用。
(6)对煤层厚度变化及地质构造的适应性强。
综采放顶煤的缺点:
(1)煤损多。在目前的技术水平条件下,放顶煤开采的工作面煤炭采出率一般比分层开采低10%左右,即使采用了无煤柱护巷技术,初采和末采损失和工艺损失仍将存在,故煤损较多。
(2)易发火。由于煤损较多,在回采期间采空区就可能发生自燃。
(3)煤尘大。在放顶煤工作面,采煤机割煤、支架操作时的架间漏煤及放煤均为粉尘的来源。高位放煤时放煤工序产生的粉尘较大,顶煤破碎严重时架间漏煤产生的粉尘也对工作面产生严重影响,但在低位放煤时,工作面粉尘,尤其是呼吸性粉尘的主要来源仍然是采煤机割煤。
(4)瓦斯易积聚。
适用条件:
(1)煤层厚度。一般认为一次采出的煤层厚度以6~10m为佳。顶煤厚度过小易发生超前冒顶,增大含矸率;煤层太厚破坏不充分,会降低采出率。预采顶分层综放开采时,最小厚度为7~8m。
(2)煤层硬度。顶煤破碎主要依靠顶板岩层的压力,其次是支架的反复支撑作用。因此,放顶煤开采时,煤的坚固性系数一般应小于3。若煤层层理、节理发育,可适当增大,但—次开采的厚度也不宜过大。
(3)煤层倾角。缓斜煤层采用放顶煤开采时,煤层倾角不宜过大,否则支架的倒滑问题会给开采造成困难。
(4)煤层结构。煤层中含有坚硬夹矸会影响顶煤的放落;或者因放落大块夹煤口。因此,每一夹矸层厚度不宜超过0.5m,其坚固性系数也应小于3。顶煤中夹矸厚度占煤层厚度的比例也不宜超过10%~15%。
(5)顶板条件。直接顶应具有随顶煤下落的特性,其冒落高度不宜小于煤层厚度的1.0~1.2倍,老顶悬露面积不宜过大,以免受冲击。
(6)地质构造。地质破坏较严重、构造复杂、断层较多和使用分层长壁综采较困难地段、上下山煤柱等,使用放顶煤开采比使用其他方法能取得较好的效益。
(7)自然发火、瓦斯及水文地质条件。对于自然发火期短、瓦斯量大,以及水文地质件复杂的煤层,先要调查清楚,并有相应措施后才能采用放顶煤开采。

第3题:

shell、GSP等干煤粉气化技术原料输送需要氮气,它们对氮气的质量指标有没有特殊要求?一般的空分装置能否满足其要求?


正确答案:原料输送部分的动力氮只要其氧含量低于5%的污氮,满足煤粉制备或输送过程中的安全即在爆炸下限50%即可。
用于反应段后如用于吹洗、反吹等的氮气将进入粗合成气可能对下游化工装置造成影响,其纯度是有要求的,一般应在PPm级,如为IGCC可放宽。
一般大型空分装置很容易达到此要求,除非设计或改造失误,ASU变成了污氮机。

第4题:

简述航天炉HT-L干煤粉加压气化技术的优缺点。


正确答案:航天炉HT-L干煤粉加压气化技术是航天部十一所的专利技术,该炉型结合了德士古和壳牌的优点,以干粉煤为原料,可适应所有煤种,一个烧嘴,激冷流程,水冷壁产生蒸汽,类似GSP炉。气化温度1400-1700℃,最高可达1850℃,气化压力为3.7MPa,热效率η=95%,碳转化率99%,有效气(CO+H2)≥90%,2050m3煤气可产生1吨氨。原料煤耗比德士古低10%,炉渣残碳≤0.5%,而德士古残碳在3%,因此,总煤耗比其低15%,氧气耗低20%。该技术备煤、输煤、燃料调节系统、气化炉辐射段采用先进的粉煤气流床气化技术,灰渣水系统、洗涤、净化则采用水煤浆气化工艺的激冷流程技术,集当今世界两大先进煤气化技术之特点。在原料煤本地化、工艺路线优化、减少投资、关键设备国产化方面有优势。

第5题:

简述恩德粉煤气化技术的优缺点。


正确答案: 恩德炉实际上属于改进后的温克勒沸腾层煤气化炉,适用于气化褐煤和长焰煤,要求原料为不粘结或弱粘结性、灰分小于25%-30%,灰熔点高(ST大于1250℃)、低温化学活性好的煤。至今在国内已建和在建的装置共有9套,14台气化炉。属流化床气化炉,床层温度在1000℃左右。目前最大的气化炉,用富氧气化,最大产气量为40000m3/h半水煤气。缺点是气化压力为常压,单炉气化能力还比较低,产品气中CH4含量高达1.5%-2.5%,飞灰量大、对环境的污染及飞灰综合利用问题有待解决。

第6题:

简述煤的粒度对加压气化的影响。


正确答案:通常加压气化对煤的粒度有一定的要求,我*公司气化用煤粒度为13-50mm。粒度越小,比表面积越大,有利于传质和传热,有利于气化反应;但会增加床层阻力,限低了气化炉的负荷:同时气体带出物增多,气化效率下降,同时易产生沟流现象。粒度范围大,小粒子会填充到大粒子的间隙,使床层的空隙率减小阻力显著增加,同时也容易产生架桥现象,影响气流分布均匀。

第7题:

链条炉的均匀分层燃烧技术使燃煤中的煤粉在火床上方空间,类似煤粉炉()。

  • A、层状燃烧
  • B、沸腾燃烧
  • C、悬浮燃烧
  • D、气化燃烧

正确答案:C

第8题:

煤粉加压输送系统有()台低压煤粉仓,()台煤锁斗,()台进料容器。


正确答案:5;20;5

第9题:

干煤粉气化有什么优点?


正确答案: 1)原料选择范围广;
2)节省了水煤浆气化时必须蒸发掉其中约35%的水分并将其加热到1350度以上所需要的原来煤和氧气;
3)节省砌筑价格昂贵、技术性要求高的的耐火砖;
4)气化效率高,碳转化率可达到99%以上;
5)寿命长,可达25年,而水煤浆气化2年就需更换一次耐火状;
6)烧嘴使用寿命长,可达1年;而湿粉的3~4各月就需要更换一次;
7)环保方面来讲,比湿粉的干净,水可循环利用;
8)设备单位容积产气能力大,设备易于大型化;
9)调节负荷方面,关闭一对烧嘴,负荷则降低50%。

第10题:

什么叫煤加压气化?


正确答案: 煤炭在高温条件下与气化剂进行热化学反应制成煤气的过程称为煤炭的气化。
该过程是在压力下进行则为煤的加压气化。