单选题某总承包单位将综合楼的通风空调工程分包给某安装单位，工程内容有风系统、水系统和冷热（媒）设备。通风空调设备安装完工后，在总承包单位的配合下，安装单位对通风空调的风系统、水系统和冷热（媒）系统进行了系统调试。调试人员在单机试运行合格后，又对各风口进行测定与调整及其他内容的调试，在全部数据达到设计要求后，在夏季做了带冷源的试运转，并通过竣工验收。随之在综合楼正式使用后，在建设单位负责 下，又对通风空调工裎进行了带负荷综合效能实验与调整 送（回）风系统风量的测定和调整的顺序为（） ①按设计要求调整送风和回

通风与空调工程的施工程序一般是：施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备安装→空调水系统安装→管道严密性及强度试验→管道冲洗→管道防腐与绝热→风管系统测试与调整→空调系统试运行及调试→竣工验收→空调系统综合效能测试。参见教材P118。

2018新教材P130 （2）协调配合内容。例如，配合土建预留、预埋时，注意预留孔、洞的形状、尺寸及位置，预埋件的位置和尺寸等；各类管线的综合布置及施工顺序的确定；及时为电气专业提供有关设备的电气参数、控制点及控制要求等数据；安装风机盘管、风口（包括送、回风口及新风入口等）及开设检修门时，注意对装饰装修工程的成品保护；及时向设备供应商提供设备到货时间、安装要求及相应数据等。

通风与空调工程子分部、分项工程的划分：通风与空调工程分为送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统、制冷设备系统、空调水系统等子分部工程。

2018新教材P126 （一）通风与空调工程的施工内容通风与空调工程的施工内容主要包括设备安装、风管制作与安装、水管安装、阀部件的制作与安装、防腐与绝缘、检测与试验、自控系统的安装、系统试运行与调试等。

1.通风空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试），系统调试包括设备单机试运转及调试、系统无负荷联合试运转及调试。
具体包括风机盘管、新风机和排风机单机试车及调试，水系统（水泵）单机试运转及调试，热泵机组（冷热媒）单机试运转及调试，整个系统非设计满负荷条件下的联动试运行及调试。
通风空调系统联动试运行及调试应由B单位（施工单位）负责组织实施，设计单位、监理和建设单位参与，设备生产厂家、A单位（总承包单位）配合。
2.通风空调系统非设计满负荷条件下的联动试运行及调试内容如下：
1）监测与控制系统的检验、调整与联动运行。
2）系统风量的测定和调整（通风机、风口、系统平衡）。
3）空调水系统的测定和调整。
4）室内空气参数的测定和调整。
5）防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至符合设计与消防的规定。
3.风机盘管机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间应为2min，不渗漏为合格。
4.要对风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率等参数进行复试，检验方法为随机抽样送检，核查复验报告，要求同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，不得少于2台。
5.风量没达到设计要求是施工质量问题（调试技术原因），应进行重新调整测试，即作“修补”处理达到设计要求。
风机盘管噪声大是产品质量问题（设备制造原因，因风机盘管轴心偏移无法进行现场修补处理，应作返工（更换）处理。

通风与空调工程系统的一般施工程序：
施工前的准备→风管、部件、法兰的预制和组装→风管、部件、法兰的预制和组装的中间质量验收→支吊架制作与安装→风管系统安装→通风空调设备安装→空调水系统管道安装→管道的检验与试验→风管、水管、部件及空调设备绝热施工→通风空调设备试运转、单机调试→通风与空调工程的系统联合试运转调试→通风与空调工程竣工验收→通风与空调工程综合效能测定与调整。