问答题钢管管道施工中哪些焊口应100％做无损探伤检验?

2020/2019教材P221
（六）（4）钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验；管线折点处现场焊接的焊缝，应进行100%的无损探伤检验；焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中；现场制作的各种管件，数量按100%进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。

问题1．随桥架设跨越河流的燃气管道在施工中应符合哪些要求? 答：随桥架设跨越河流的燃气管道在施工的要求有：
(1)敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，对焊缝进行100％无损探伤。
(2)过河架空的燃气管道向下弯曲时，向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45°形式。
(3)对管道应做较高等级的防腐保护。
(4)对于采用阴极保护的埋地钢管与随桥管道之间应设置绝缘装置。
随桥架设跨越河流的燃气管道的要求还有：跨越通航河流的燃气管道管底标高，应符合通航净空的要求。在确定管道位置时，应与随桥敷设的其他可燃气体管道保持一定间距；管道应设置必要的补偿和减震措施等。这些是设计时就定好的。
问题2．管道非开挖施工有哪几种方法。本工程应采用哪种方法，为什么?
答：管道非开挖施工有密闭式顶管、盾构、浅埋暗挖、定向钻和夯管五种方法。本工程穿越城市支路可选用夯管法或一次顶进的挤密土层顶管法。此两种施工方法适用于施工距离较短，管径较小的钢管施工。
密闭式顶管、盾构、浅埋暗挖适用施工距离较长，管径较大。定向钻一般用于电力管道。
问题3．钢管管道施工中哪些焊口应100％做无损探伤检验?
答：应100％做无损探伤检验的焊口有：钢管与设备、管件连接处的焊缝、管线折点处有现场焊接的焊缝、返修后的焊缝、穿越套管的焊缝和现场制作的各种承压管件。
按规定每位焊工至少要检验转动焊口和一个固定焊口。现场施焊一般都是固定焊口。
问题4.超声波探伤检验合格，用射线探伤检验却不合格的焊缝如何处理?
答：超声波探伤检验合格，用射线探伤检验却不合格的焊缝按不合格处理，需返修合格。
管道焊接有返修后的焊缝须做100％无损探伤。该焊缝合格，不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝进行无损探伤检验。
问题5．某工段工人在管道接口焊接完成后进行了环氧煤沥青涂料接口防腐施工做法对吗?为什么?
答：管道接口焊接完成后进行接口防腐施工不对。管道焊接完成应该先进行强度打压试验，强度打压合格后才能进行焊口的防腐作业。
管道焊接完成后进行强度打压试验，这时要对焊口的质量进行检查。如果这时已经做了管口防腐，就无法检查焊口的质量了。

燃气管道采用焊接连接时，低压燃气管道焊缝的无损探伤应按设计规定 进行；当设计无规定时，煤气管道应对每一焊工所焊焊缝按焊口总数不少于15%进行 抽查，且每条管线上的探伤长度不少于一个焊口，焊缝的质量应符合现行国家标准 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236规定的III级焊缝标准。中 压B级天然气管道全部焊缝需100%超声波无损探伤，地下管100% X光拍片，地上 管30% X光拍片（无法拍片部位除外）。
【考核要点】 室内燃气管道的安装要点。

　1．准备工作有：对供热管道穿越处道路(桥梁、地下管线)进行调查，确认准确位置与使用状况；在现场调研基础上，根据工程设计和水文地质条件，选择施工方法并编制专项方案，并征得路政和权属部门认可；对邻近受施工影响的建(构)筑物、管线，应事先采用土体加固或隔离等保护措施。 考点应为不开槽管道施工内容。可参考城市道路主管部门规定和工程实践作答。
除参考答案外，地下管道穿越城市道路施工准备工作要求如下：
(1)穿越设计方案中涉及的地下管线和地上构筑物调查，必要时现场坑探确认其准确位置、结构状态和保护措施；
(2)施工方案及所穿越道路(通道、管道)安全评估、监测方案获得路政管理部门和权属部门的认可；
(3)对穿越施工影响较大地下管线保护(包括监测)措施获得权属部门的认可。
2．技术要点有：当穿越部位上部的建(构)筑物有特殊要求时，顶进施工方法应符合有关的专业标准；顶管设备应根据土质情况、地下水位、安全等因素合理选用顶管机型；钢套管顶进时，顶进外周壁及上顶部不得超挖；容易坍塌的土壤要事先进行加固处理；管道背后空隙应及时注浆充填密实。
考点应为钢管顶管施工内容。涉及城市道路穿越施工和供热管线施工有关规定，属于综合型考题。除参考答案外《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28相关内容如下：
(1)顶管工作坑的位置设置应便于排水、出土和运输，并应易于对地上与地下建筑物、构筑物采取保护和安全生产措施；采用的装配式后背墙可由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背墙应具有足够的刚度和强度；工作坑的支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜支撑。
(2)顶管顶进要求：在饱和含水层中，特别是在含水沙层、复杂困难地层或邻近水体时，应掌握水文地质资料。当可能出现开挖面涌水或塌方时，应采取防范和应急措施；采用手掘进顶管时，应将地下水位降至管底以下0．5m处，并应采取防止其他水源进入顶管管道的措施。
(3)钢管顶进过程中产生偏差时必须进行纠偏，纠偏应采用小角度、顶进中逐渐纠偏；套管中心的允许偏差应为10mm。
(4)钢管顶管必须采用对焊口双面焊接；钢管顶进完成后必须对管道进行牺牲阳极防腐。
(5)套管与管道之间的空隙应用柔性材料填充；防水套管应按设计要求制作，并应在建(构)筑物砌筑或浇筑混凝土之前安装就位。套管缝隙应按设计要求进行填充。
3．管道焊接有返修后的焊缝，无损探伤检验规定：不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝进行无损探伤检验。
考点为返修焊缝检验的规定。市政公用管道焊接返修次数有限制，给水排水管道焊缝返修不能超过3次；燃气、供热管道焊缝返修不能超过2次。
除参考答案外，可供参考内容还有：对检验不合格的焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过两次，返修的焊缝长度不得小于50mm，返修后的焊缝应修磨成与原焊缝基本一致；除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝(对燃气管道为“同批焊缝”)按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝(对燃气管道为“同批焊缝”)进行无损探伤检验。
《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28规定如下：
转动焊口经无损检验不合格时，应取消该焊工对本工程的焊接资格；固定焊口经无损检验不合格时，应对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检，仍有不合格时，应取消该焊工焊接资格。对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤检验。
4．本案例中穿越河流、道路和不具备水压试验条件管段的焊口要做100％的无损探伤检验。
考点为管道焊缝质量检验内容和关于焊口100％做无损探伤检验的规定。除参考答案外《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28规定如下：
(1)穿越铁路干线的管道在铁路路基两侧各10m范围内，穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各10m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行100％无损探伤检验。
(2)因保护距离不足而设在套管或保护性地沟中的管道不应设有环焊缝，否则应对此焊缝的焊接质量进行100％的无损探伤检测。
5．应判为不合格。按现行的行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28规定：当使用超声波和射线两种方法进行无损探伤检验时，只要其中有一种探伤检验不合格，该道焊缝即判定为不合格。
管段焊缝超声波探伤检验合格，射线探伤检验不合格，这种现象出现概率较小；焊缝质量判定应是两者之间取其严者。
《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28规定：
检验量不计在规定的检验数量中使用超声波和射线两种方法进行焊缝检验时，应按各自标准检验，均合格时方可认为无损检验合格。超声波探伤部位应采用射线探伤复检，复检数量应为超声波探伤数量的20％。
可参考内容：射线探伤时，被检测的焊缝其内外表面不应存有可能阻挡或影响质量评定的不规则物体。射线胶片上应有适当的标记以清楚地区分船号或其他相应的可追查的辨认标记以确认被透照部位的确切位置。
超声波检测工具是脉冲回波类型或者可以产生频率在1～5MHz的设备。原子扫描整流图像将在荧光屏显示，并且用清晰的扫描图加以归类；假如焊缝两面的层状缺陷使超声波检验不能进行时，要用射线探伤等其他方法来进行检验。