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问答题斗式提升机掉道、落架的原因有哪些?应采取什么措施?

题目
问答题
斗式提升机掉道、落架的原因有哪些?应采取什么措施?
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相似问题和答案

第1题:

斗式提升机掉道、落架的原因有哪些?应采取什么措施?


正确答案: 原因:提升机下部装臵在结构上存在缺陷;对于配重式张紧装臵,轴承座应在滑槽中上、下自由窜动,当滑道与轴承座阻力增大时,可导致张紧装臵失效,链板从链轮上脱出;橡胶板老化后与链轮轴配合失去精度,粉尘冒出,使橡胶板、轴承座、机体间卡死,使得张紧装臵完全失效;尾轮两轴承密封装臵失效,或受高温影响导致润滑油脂流光,而未被及时发现,导致轴承损坏,进而使链板掉道落架;提升机逆止器失灵,在突然停机时返料,导致尾部链轮掉道;提升机两条板链长短不一;提升较大块状物料时,料斗在底部掏取物料时容易卡死,引起断链、断带,即落架事件发生;料斗与板链、胶带的连接件断裂;板链、胶带的抗拉强度与运行要求不符。
处理措施:改进提升机下部装臵,减少下链轮轴承故障;调整板链、胶带长度,确保头、尾轮的水平度和平行度;检查恢复失效的逆止器;控制物料粒度;检查、加固料斗与板链、胶带的链结件。

第2题:

斗式提升机料斗与机壳碰撞的原因及处理方法?


正确答案: 因为皮带过长造成的,需进行拉紧装臵调整。

第3题:

应用最为普遍的斗式提升机是( )提升机。

A、带斗式

B、链斗式

C、螺旋式

D、链条式


参考答案:A

第4题:

简述斗式提升机的结构、优缺点及适用范围。斗式提升机的卸料方式有几种?


正确答案: 结构:主要由料(畚)斗、牵引带(或链)、驱动装置、机壳和进、卸料口组成。优点是占地面积小,可把物料提升到较高的位置(30-50m),生产率范围较大(3-1000平方米/h)。提升范围广,密封性好,环境污染少。缺点是过载敏感,必须连续均匀地供料。
适用范围:分为挖取式和撒入式。前者适用于粉末状、散粒状物料,输送速度较高,可达2m/s,料斗间隔排列。后者适用于输送大块和磨损性大的物料,输送速度较低(卸料方式:
1.离心式 适用于物料提升速度较快的场合,一般在1-2m/s左右,利用离心力将物料抛出。斗与斗之间疏布。离心式卸料适用于粒状较小而且磨损性小的物料。
2.重力式(也称无定向自流式)适用于低速运送物料,速度为0.5-0.8m/s,物料沿前一个料斗的背部落下。斗与斗之间密布。它适用于提升大块状、比重大、磨损性大和易碎的物料。
3.离心重力式(也称定向自流式)适用的提升速度也较低,一般在0.6-0.8m/s,料斗疏布。适用于流动性不良的散状、纤维状物料或潮湿物料。

第5题:

汽油干点突然超高有什么原因?应采取哪些措施?


正确答案: (1)可能是T1102操作有较大波动,中段回流中断等原因造成冲塔,使汽油干点高;
(2)可能是E1203、E1202管程外漏导致,可以适当提E1202、E1203壳程压力,严重时停塔处理。

第6题:

斗式提升机皮带过长的原因及处理方法?


正确答案: 主要原因是长时间运行带料及磨损而拉长,出现这种情况,应调整拉紧装臵,或进行切断处理。

第7题:

斗式提升机动力消耗大的原因是什么?如何解决?


正确答案: 原因:
①轴承积尘,润滑不良
②轴承损坏,阻力增大
③牵引带太紧。
解决方法:
①清理轴承,加新润滑油脂
②换新轴承
③调节好牵引带,确保必要的牵引力。

第8题:

哪些因素会使斗式提升机的输送能力降低?应怎样处理?


正确答案: 因素有:
①喂料量不足;②出料管磨损、粘料、倾角小;③料斗料料;④料斗没卸完。
分别应这样处理:
①解决喂料设备问题;②清料、更换或调整导料板;③清料、必要时更换斗型;④必要时进行料斗卸完校验,并进行调整。

第9题:

斗式提升机按输送的方向有()式和()式两种,料斗的形式有()、浅斗和尖角型斗三种。斗式提升机一般在()装料。


正确答案:倾斜;垂直;深斗;下部

第10题:

导致环链斗式提升机突然擦壳的原因大致有:()、()、()、()、斗子变形或提升机在垂直方向发生偏斜等。


正确答案:内部卡有异物;斗钩环链断裂;头轮或尾轮跳链;掉斗子