水泥生产制造工

问答题为什么要控制熟料中氧化镁含量?

题目
问答题
为什么要控制熟料中氧化镁含量?
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相似问题和答案

第1题:

为什么要控制碳四原料中的水分? 


正确答案: (1)水与甲醇反应生产叔丁醇,影响MTBE质量
(2)水中含有金属离子,易造成催化剂失活中毒

第2题:

为什么要控制熟料中氧化镁含量?


正确答案: 熟料中的氧化镁,是以方镁石形式存在的,其水化速度十分缓慢,使得水泥硬化后很长时间还能与水反应,生成氢氧化镁,导致体积膨胀,致使水泥石安定性不良。因此,必须对熟料中的氧化镁的含量加以控制。

第3题:

为什么要控制液氧中乙炔的含量?


参考答案:乙炔是液氧中可能形成爆炸最危险的根源。①固态乙炔在无氧的情况下可能发生分解反应,并放出大量的热量;②如果乙炔在分解时存在氧气,则会发生氧化反应而进一步放出热量,从而加剧了爆炸的威力;③液氧中乙炔的溶解度极低,它在液氧中以固态析出的可能性最大。为了保证安全,乙炔不允许在液氧中以固态出现,因此,必须严格控制液氧中乙炔含量。

第4题:

为什么必须控制反应器进料中的C5含量? 


正确答案:因为C5的平均沸点为35℃,而C4的平均沸点为0℃,在进行MTBE产品分离时,C5不能随C4从塔顶馏出,这样会导致塔底产品中夹杂大量C5,影响MTBE的质量。另外,C5又比MTBE的沸点偏低,导致C5也不能很好的从塔底排出,这样,C5会大量积聚于塔底,改变塔的物料平衡和热平衡,使塔的灵敏点位置升高,使操作不正常,还必须调节灵敏点参数,才能恢复正常操作。

第5题:

为什么要控制原料中的水含量,一般控制在多少?


正确答案: (1)水对催化剂的强度和活性有影响;
(2)水气化要吸收大量的热量,增加了加热炉的负荷;
(3)水气化后造成装置压力的波动;
(4)一般来说,加氢裂化原料含水最大值为500ppm,一般要求小于300ppm。

第6题:

为什么要控制进反应器的C4原料中C5的含量?


正确答案: 因为C5的平均沸点是35℃。在进行MTBE产品分离时,C5不能随C4从塔顶排出,只能从塔底排出,这样产品MTBE中就含有C5组分,影响MTBE产品纯度。另外,C5的沸点比MTBE的沸点(55℃)低,C5随MTBE从塔底排出是不畅通的。在塔的灵敏点(在提留段的中间偏上的部位)的温度要比原先偏高,影响塔蒸汽供应量,必须对灵敏点调节参数作出调整,塔的供蒸汽量才能正常控制。

第7题:

为什么要控制S、P含量?


正确答案:硫,在钢中生成FeS,分布在奥氏体晶界,使钢材在1000℃左右热轧时产生热脆,导致开裂。硫与其他杂质形成的夹杂物常导致钢材开裂。硫还容易使焊缝热脆,并使焊缝产生气孔和裂纹,因此必须控制硫的含量。
磷,是炼钢难以除尽的杂质,它固溶在铁素体中,显著降低钢的塑性和韧性,尤其是低温韧性,使钢材脆性增加,称为冷脆,磷使钢产生偏析影响焊接性能,因此必须加以控制。

第8题:

为何要控制原料中的硫含量?


正确答案: 原料中的硫含量低,循环氢中的硫化氢含量也低,会影响催化剂的活性,如果硫含量高设备的腐蚀速率增加。

第9题:

为什么要控制石脑油的硫含量?


正确答案: (1)在油品储运过程中,硫醇极易和油品中的不饱和烃生成胶状物质,使油品的安定性变差。
(2)当油品中硫醇含量大于60ppm时就具有腐蚀性。
(3)当重石脑油用作重整进料时,硫还会使重整催化剂中毒。

第10题:

为什么喷气燃料中要限制芳烃的含量?


正确答案: (1)油品中芳烃特别是双环芳烃含量增高,喷气燃料燃烧不完全,生成的炭粒增多,火燃的明亮度显著增大,使燃料室接受辐射而超温,故生成积炭的倾向显著增大。
(2)不同烃类的结晶点相差悬殊,相对分子质量较大的正构烷烃及某些芳香烃的结晶点较高,而环烷烃和烯烃的结晶点则较低;在同族烃中,结晶点大多随其相对分子质量的增大而升高。燃料中含有的水分在低温下形成冰晶,也会造成过滤器堵塞、供油不畅等问题。在相同温度下,芳香烃特别是苯对水的溶解度最高。因而从降低燃料对水的溶解度的角度来看,也需要限制芳香烃的含量。