水泥生产制造工

问答题熟料f-CaO高达2.1%,试分析原因?

题目
问答题
熟料f-CaO高达2.1%,试分析原因?
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相似问题和答案

第1题:

如何防止熟料中f-CaO过高?


正确答案: (1)、根据原、然材料及设备条件,选择合理的配料方案,石灰饱和比不宜过高,生料要拌合均匀。
(2)、适当将生料磨得细些,严格控制掺煤量及煤的细度,要保证煤料的拌合均匀。要注意煤灰分的变化。
(3)、加强生料的均化,提高入窑CaO合格率。
(4)、成球粒度要均匀,含水量及料球强度要稳定。
(5)、加强操作,保持高温带地均匀稳定,防止窑内不正常现象发生。
(6)、生料中掺入适当的矿化剂,强化煅烧。
(7)、加速熟料冷却,防止二次游离氧化钙生成。

第2题:

降低熟料中f-CaO的措施有哪些?


正确答案:选择结晶物质少的原料,配料合理,提高生料质量,加强煅烧,急冷、增加混合材掺量。

第3题:

立升重高、f-CaO低的熟料一定是优质品。


正确答案:错误

第4题:

蓖冷机出口熟料温度总是偏高,试分析产生的原因并提出处理建议。


正确答案: 可能的原因和现象:⑴冷却风量不够;⑵蓖床速度过快,熟料冷却后移;⑶蓖床上出现―红料流‖或熟料结大块;⑷冷却机内有高温区的热风窜至冷端。主要操作处理:⑴适当增加有关风室的风量;⑵适当减慢蓖速;⑶冷却机如无隔墙,可以增加隔墙,以控制冷端风量的分布。

第5题:

熟料中f-CaO的危害是什么?


正确答案: f-CaO是水泥熟料中的有害成份,水化时易产生体积膨胀,导致水泥强度下降,甚至龟裂、崩溃,偏高时会造成水泥安定性不良。

第6题:

当出窑熟料f-CaO过高时,应采取哪些措施减少它的危害?


正确答案: 1)、将熟料在潮湿的环境中放一段时间,(但不宜时间过长,以免影响强度)使熟料中f-CaO吸收空气中的水分和CO2生成碳酸钙和氢氧化钙而消解。
2)、在立窑熟料上喷洒少量水,使f-CaO消解,或在熟料上按比例铺上湿矿渣,以改善安定性。
3)、在磨制水泥时,加入能使水泥在水化时吸收f-CaO的活性混合材。
4)、在水泥中加入适量的CaO可改善安定性。
5)、提高水泥比面积,以加速熟料中游离石灰的消解。

第7题:

为了确保水泥熟料的安定性,应控制f-CaO的含量,一般回转窑熟料控制在()以下,立窑熟料控制在()以下。


正确答案:1.0%;2.5%

第8题:

在熟料的煅烧过程中,发现料比较难烧,须加大喷煤量才行,而且易使熟料中f-CaO含量偏高。是何原因?如何解决?


正确答案: 配料方案有问题,KH值偏高造成的,应调整配比,加强生料的均化。

第9题:

分析熟料中f-CaO含量高的原因。


正确答案: 生料均化不好;生料细度大;煤粉质量差;热工制度不稳定;料层过厚或短焰急烧;煅烧温度不够;喷煤管位置低,一次风量用量少;物料预烧不好;结圈,掉窑皮。

第10题:

造成熟料f-CaO含量高的原因有哪些?可采用什么措施解决?


正确答案: (1)造成熟料中f-CaO含量高的主要原因有:
a、配料不当,KH值过高;
b、煤料比不准确、不均匀,煤中灰分突然变化,没及时发现和调整配料,或煤太粗;
c、入窑生料CaCOs滴定值不稳定,或生料太粗,窑内煅烧不完全l
d、熟料煅烧时,热工制度不稳定,卸料太快,立窑煅烧时底火下移造成熟料煅烧时间不足,或偏火漏生,生烧料增多;
e、熟料冷却慢,产生二次f-CaO。
(2)对已生产出的f-CaO过高安定性不合格的熟料,可采用下列方法适当处理:
a、加入适量活性混合材料共同磨制水泥;
b、陈化熟料(旧熟料)。将掺入适当湿混合材料的熟料存放一段时间,或往熟料上均匀喷淋适量的水后再存放起来,待熟料中f-CaO充分消解后再磨制水泥;
c、筛选。将块状和粒状熟料分堆存放,然后再根据质量好坏搭配使用。
d、立即生产出一批质量好含f-CaO低的熟料与含f-CaO高的熟料搭配使用。