堆取料机司机考试
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相似问题和答案
第1题：
造成皮带运输机跑偏的原因有哪些?
正确答案：造成皮带运输机跑偏的原因有：一是头尾轮不在一条中心线上;二是皮带机架变形;三是在同一条皮带上两种不同型号的皮带胶接使用;四是漏嘴下料突然增大冲击皮;五是上下托辊坏死太多等。
第2题：
造成皮带跑偏的主要原因有哪些，遇到此类问题如何处理？
正确答案: ①皮带胶接不正；
②发现后应通知维修人员重新胶接。
③机头机尾滚筒不平行；
④发现后应通知维修人员重新调整。
⑤托辊不转、磨损或缺失；
⑥及时更换新的托辊。
⑦滚筒、增面轮或托辊沾煤；
⑧需停机清扫处理。
⑨调心托辊没有调整好；
⑩及时根据跑偏方向进行调整。
第3题：
物料不捆绑会造成哪些伤害?( )
A、掉料伤人或撕毁皮带
B、皮带跑偏
C、机尾转动部伤人
参考答案：A
第4题：
解决皮带跑偏的方法有哪些？
正确答案: （1）将槽形托累两侧的累柱在安装时向前倾2°～3°，两侧装斜的辊柱对带有一个向中心的力。
（2）采用回转式形槽调心托辊。
（3）在前两种方法已完善的情况下仍出现跑偏，即采取调节拉紧装置的方法调整。
第5题：
常用的调整皮带跑偏的方法有哪些？
正确答案:皮带发生跑偏后，纠偏的方法很多，常见的有：
（1）调整滚筒、托辊组位置；
（2）调整转载点处落料位置；
（3）调整皮带两侧张力（调整配重中心、机械张紧两边力矩）；
（4）安装锥型、鼓型调心托辊组、防偏依轮、挡边纠偏托辊、反V型纠偏托辊及普通型自动纠偏装置等。
第6题：
产生皮带跑偏的原因有哪些？
（1）胶带制造质量不良。
（2）胶接皮带时，接口与胶带中心线不垂直。
（2）传动滚筒：尾部及张紧滚筒：上下托辊中心线不平行。
（4）落煤点不正。
（5）滚筒上粘煤。
略
第7题：
论述悬臂胶带机跑偏的原因是什么？遇到此问题该如何处理？
正确答案: 悬臂胶带机跑偏原因：
①头、尾滚筒中心线与输送机中心线不垂直；
②头、尾滚筒与托辊安装不对中；
③胶带接头不直；
④受料偏载。
消除故障措施：
①调整滚筒轴承座，重新安装、找正；
②重新连接；
③调节卸料挡板，使受料居中。
第8题：
皮带跑偏的处理方法有哪些?
正确答案：皮带跑偏的处理方法有：(1)矫正头尾轮使其在一条中心线上;(2)发现皮带机架变形，立即更换;(3)严禁两种不同型号的皮带胶接在一起;(4)调整漏嘴口位置，调托辊，使皮带减少跑偏;(5)随时更换坏死托辊。
第9题：
皮带机安装过程中造成皮带跑偏的因素有哪些？
正确答案:皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理，安装误差主要是：
（1）输送带接头不平直。
（2）机架歪斜。
（3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。
第10题：
造成皮带跑偏的原因及处理措施。
正确答案: （1）滚筒中心线偏差。应调整滚筒，使各滚筒中心线平行、对中，平行度和平面度均符合要求；
（2）入料位置偏，将皮带“砸”偏。应在皮带机入料口加缓冲板，改变落料位置、减缓物料冲击动能；
（3）头部或改向滚筒上粘结物料，使皮带横向张力不平衡。应清理滚筒上粘结的物料；
（4）调心托辊不起作用，可能是调心托辊支架或调心托辊损坏、调心托辊支架积料卡死而使调心托辊失去调心作用。应清理积料、更换调心托辊支架或调心托辊，使调心托辊恢复正常；
（5）导料槽两侧挡皮磨损不一致，导致皮带两侧运行阻力不均衡。应调整或更换挡皮，尽量使皮带两侧运行阻力均衡；
（6）一侧许多托辊有转动不灵活现象，导致皮带运行时两侧阻力不平衡。应对托辊进行维修或更换，使全部托辊均回转灵活；
（7）配重不均衡，可能是配重箱内配重放置不均衡或配重箱内落入物料。应将配重箱内配重均衡放置，若配重箱内或上部有集料要及时清理；
（8）皮带粘结接头时质量不高，接头横向两侧长短不一致，导致皮带两侧张力不平衡。在粘结接头时应严把质量关，避免出现此种情况，万一出现，在跑偏一侧加装立滚，强制皮带对中运行；
（9）皮带制造时两侧弹性不均衡。应在跑偏一侧加装立滚，强制皮带对中运行，同时将配重有意识的在紧边多放；
一般情况下，运行一段时间后皮带便可消除两侧弹性不均衡现象，这时应及时调整配重使之两侧均衡。
（10）皮带机架安装不规范，平面度差或托辊安装后向一侧倾斜。应在跑偏一侧加装立滚，强制皮带对中运行；
（11）皮带较厚，横向柔韧性小，胶带不能平服的和托辊接触。应加装调心托辊组，在皮带两侧加装立滚强制皮带对中运行。