(初级)质量专业基础理论与实务
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相似问题和答案
第1题：
电木制品成型时常见的不良有（）.
- A、成型不良
- B、充填不足
- C、起泡
- D、花斑
- E、冲刷发亮
正确答案:A,B,C,D,E
第2题：
快速成型技术主要有哪几种？简述其基本原理。
正确答案: 1、光固化立体造型
2、分层物件制造
3、选择性激光烧结
4、熔融沉积造型
快速成型从零件的CAD几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。
由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性。
第3题：
简述方便面生产中的“切条折花成型”工序的基本原理及其影响其工艺效果的主要因素。
本题答案：基本原理：使压延后的面带通过相互啮合，具有间距相等的凹凸槽的两根圆辊，由于两辊做相对旋转运动，齿轮凹凸槽的两个侧面相互紧密配合而具有剪切作用，从而形成纵向面条。
影响波纹成型效果的主要因素：面片质量、面刀质量、面条的线速度与传送带的速度之比值、成型导箱壁上的压力大小
影响波纹成型效果的主要因素：面片质量、面刀质量、面条的线速度与传送带的速度之比值、成型导箱壁上的压力大小
第4题：
问答题
简述什么是成型，成型在陶瓷生产中的作用。
正确答案：
成型是将粉末制成要求形状的半成品。
作用：成型工艺是制造高技术陶瓷产品最为关键的环节之一。引起材料破坏的缺陷大多源于坯体中，亦即形成于成型过程，成型过程所造成的缺陷往往是陶瓷材料的主要危险缺陷，控制和消除这些缺陷的产生是促使人们深入研究成型工艺的主要原因，它可以有效地降低烧结温度和坯体收缩率，加快致密化进程，减少烧结制品的机加工量，消除和控制烧结过程中的开裂、变形、晶粒长大等缺陷，调控界面结构组成。因此，成型工艺在整个陶瓷制备科学技术中起着承上启下的作用，是制备高性能陶瓷及其部件的关键。
作用：成型工艺是制造高技术陶瓷产品最为关键的环节之一。引起材料破坏的缺陷大多源于坯体中，亦即形成于成型过程，成型过程所造成的缺陷往往是陶瓷材料的主要危险缺陷，控制和消除这些缺陷的产生是促使人们深入研究成型工艺的主要原因，它可以有效地降低烧结温度和坯体收缩率，加快致密化进程，减少烧结制品的机加工量，消除和控制烧结过程中的开裂、变形、晶粒长大等缺陷，调控界面结构组成。因此，成型工艺在整个陶瓷制备科学技术中起着承上启下的作用，是制备高性能陶瓷及其部件的关键。
解析：
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第5题：
问答题
简述干压成型的定义及干压成型的优点
正确答案：
干压成型：将含有一定水份的粉状固体颗粒物料，装填在刚性模型内施加压力成型坯体的一种工艺过程。在建筑陶瓷的地砖、面砖生产、耐火材料生产、电磁元件生产、粉末冶金等部门广泛应用。
干压成型的优点：
（1）坯体水分低，干燥周期短，干燥引起的收缩变形缺陷小，可以节省大量的生产建筑面积；
（2）容易得到较精确的尺寸和规格的均匀一致；
（3）不需要石膏模；
（4）极大的提高了自动化水平和产量。
干压成型的优点：
（1）坯体水分低，干燥周期短，干燥引起的收缩变形缺陷小，可以节省大量的生产建筑面积；
（2）容易得到较精确的尺寸和规格的均匀一致；
（3）不需要石膏模；
（4）极大的提高了自动化水平和产量。
解析：
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第6题：
电木厂成型在打磨喷弹性漆素材时所使用的砂纸为（）.
- A、400#
- B、600#
- C、360#
- D、1000#
正确答案:D
第7题：
问答题
简述电木成型的基本原理﹖
正确答案：
热固性注塑原理是将热固性塑料加入料筒内，通过对料筒的外加热及螺杆旋转时对注塑料的摩擦热，对注塑料进行加热，使之融熔而产生流动性，在螺杆的强大压力下将稠胶状的熔融料通过料筒的喷嘴，注入模具的浇口、流道并充满型腔，在高温高压下，进行了化学反应，经一段时间的保压，即固化成型，打开注射模，即得固化成型制品.
解析：
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第8题：
简述电木成型的基本原理﹖
正确答案: 热固性注塑原理是将热固性塑料加入料筒内，通过对料筒的外加热及螺杆旋转时对注塑料的摩擦热，对注塑料进行加热，使之融熔而产生流动性，在螺杆的强大压力下将稠胶状的熔融料通过料筒的喷嘴，注入模具的浇口、流道并充满型腔，在高温高压下，进行了化学反应，经一段时间的保压，即固化成型，打开注射模，即得固化成型制品.
第9题：
问答题
简述滚压成型的定义、分类及滚压成型的特点。
正确答案：
滚压成型：利用外力对坯料进行成型。基本原理是基于坯料的可塑性。滚压头和盛泥料的石膏模分别绕自己的轴线以一定的速度同方向旋转，利用滚头的“滚”和“压”来成型。
阳模滚压（外滚压）： 滚压头决定坯体外形的大小，适合扁平状、宽口且坯体内表面有花纹的产品。
阴模滚压（内滚压）： 滚压头形成坯体内表面，适合内径小而宽口制品。加工坯体内表面。
特点 ：
（1）滚压时泥料均匀展开，受力由小到大、缓和均匀，粘土颗粒不易产生集中应力，坯体的组织结构均匀。 （2）滚头与泥料的接触面积大，压力大，受力时间长，坯体致密度、强度高。
（3）滚头和模型相对运动，表面光滑，不需加水。
阳模滚压（外滚压）： 滚压头决定坯体外形的大小，适合扁平状、宽口且坯体内表面有花纹的产品。
阴模滚压（内滚压）： 滚压头形成坯体内表面，适合内径小而宽口制品。加工坯体内表面。
特点 ：
（1）滚压时泥料均匀展开，受力由小到大、缓和均匀，粘土颗粒不易产生集中应力，坯体的组织结构均匀。 （2）滚头与泥料的接触面积大，压力大，受力时间长，坯体致密度、强度高。
（3）滚头和模型相对运动，表面光滑，不需加水。
解析：
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第10题：
问答题
简述挤出成型过程。
正确答案：
热塑性塑料→预热和干燥→加料→调整→挤出机加热→开动螺杆→挤出成型→定型→冷却→牵引→卷取（切割）→后处理→挤出制品
解析：
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