水轮机安装工
单选题HL200-LJ-550表示混流式水轮机转轮型号为200、立轴金属蜗壳、（）为550cm。A 转轮直径B 工作水头C 转轮高度D 安装高程
题目
单选题
HL200-LJ-550表示混流式水轮机转轮型号为200、立轴金属蜗壳、（）为550cm。
A
转轮直径
B
工作水头
C
转轮高度
D
安装高程
参考答案和解析
正确答案：
C
解析：
暂无解析
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相似问题和答案
第1题：
单选题
机组安装时测量高程的基本方法，是用（）比较被测点与原始基准的高度。
A
水平仪
B
米尺
C
平尺
D
水准仪
正确答案：
A
解析：
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第2题：
判断题
通过测量所得的尺寸是设计尺寸。
A
对
B
错
正确答案：
错
解析：
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第3题：
问答题
离心泵装配完毕后应检查哪些内容？
正确答案：
离心泵装配完毕后应检查的内容有：
（1）水泵转动是否灵活。
（2）轴承是否注好油。
（3）管路法兰是否接好。
（4）填料、盘根是否装好。
（1）水泵转动是否灵活。
（2）轴承是否注好油。
（3）管路法兰是否接好。
（4）填料、盘根是否装好。
解析：
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第4题：
问答题
装配图的作用及内容是什么？
正确答案：
装配图是用来表达装配体（机器或部件）的结构、工作原理、用途、零件与部件之间的装配关系，相对位臵以及安装时所必须的尺寸的图样。装配图也是产品设计、制造、技术改造等必不可少的图纸资料。同时也是国内外技术交流的重要文件。在生产上，装配图是制定装配工艺规程，进行装配、检修、检验的技术依据。
装配图的内容有：
（1）一组图形。表达装配体的结构、工作原理、零件间的装配关系、相对位臵及零件的主要结构形状。
（2）必要的尺寸。主要表示装配体的总体大小、规格、零件的配合关系及安装尺寸等。
（3）技术要求。用文字说明装配体的装配、检验、调试需要遵从的技术条件和要求以及主要部件的特殊要求，使用规则与范围等。
（4）标题栏、明细表和零件编号。用来说明部件或机器的名称，画出比例，说明零件的名称、材料和数量等。
装配图的内容有：
（1）一组图形。表达装配体的结构、工作原理、零件间的装配关系、相对位臵及零件的主要结构形状。
（2）必要的尺寸。主要表示装配体的总体大小、规格、零件的配合关系及安装尺寸等。
（3）技术要求。用文字说明装配体的装配、检验、调试需要遵从的技术条件和要求以及主要部件的特殊要求，使用规则与范围等。
（4）标题栏、明细表和零件编号。用来说明部件或机器的名称，画出比例，说明零件的名称、材料和数量等。
解析：
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第5题：
问答题
为什么要对分块式导轴瓦的间隙进行调整？
正确答案：
将机组各导轴承的中心均调到主轴的旋转中心线上且使各导轴承同心，这样使主轴在旋转中不致蹩劲，并有利于约束主轴摆度，减轻轴瓦磨损和降低瓦温。
解析：
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第6题：
问答题
简述水轮发电机机械部分试运行的工作项目。
正确答案：
（1）蜗壳与尾水管充水，检查各处有无漏水；
（2）空载运行，测量各部摆度和振动，观察记录瓦温变化，进行调速器扰动试验；
（3）过速试验；
（4）带负荷运行，测量各部摆度和振动，观察记录瓦温变化，进行调速器扰动试验；
（5）甩负荷试验，低油压关机试验；
（6）72h试运行。
（2）空载运行，测量各部摆度和振动，观察记录瓦温变化，进行调速器扰动试验；
（3）过速试验；
（4）带负荷运行，测量各部摆度和振动，观察记录瓦温变化，进行调速器扰动试验；
（5）甩负荷试验，低油压关机试验；
（6）72h试运行。
解析：
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第7题：
单选题
导水机构连杆连接时，连杆应调水平，两端高低差不大于（）mm。
A
0.5
B
1
C
1.5
D
2
正确答案：
C
解析：
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第8题：
问答题
水轮机补气装置的作用是什么？常用的有哪几种补气方式？
正确答案：
混流式水轮机一般在30%--60%额定出力时容易在尾水管内发生水流涡带，引起空腔汽蚀和机组振动。补气装臵的作用，就是在机组出现不稳定工况时，补入空气，可增加水的弹性，改善机组的运行条件。同时，由于补气破坏了真空，还能防止机组突然甩负荷导水机构紧急关闭时，由于尾水管内产生负水击，下游尾水反冲所产生的强大冲击力或抬机现象。
补气分自然补气和强迫补气两种方式。一般均采用自然补气，只有在水轮机吸出高度Hs的负值较大，尾水管内压力较高，很难用自然补气方式补气时，才采用压缩空气强迫补气方式。常用的补气装臵有轴心孔补气装臵、尾水十字架补气装臵和尾水短管补气装臵。
补气分自然补气和强迫补气两种方式。一般均采用自然补气，只有在水轮机吸出高度Hs的负值较大，尾水管内压力较高，很难用自然补气方式补气时，才采用压缩空气强迫补气方式。常用的补气装臵有轴心孔补气装臵、尾水十字架补气装臵和尾水短管补气装臵。
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第9题：
判断题
使用油压千斤顶时，不得超过规定的行程。
A
对
B
错
正确答案：
对
解析：
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第10题：
问答题
受油器下部操作油管检修主要包括哪些内容？
正确答案：
操作油管检修主要内容有：
（1）检查各引导瓦及导向块的磨损情况，测量各引导瓦的内径、圆度及导向块的外径和圆度，检查各配合间隙是否符合图纸要求。
（2）检查各段组合面应无毛刺，垫片应完好。各段组合后，组合面用0.05mm的塞尺检查应通不过，用0.03mm的塞尺检查，通过的范围应小于组合面的1/3。
（3）在操作油管的外腔用1.25倍的工作油压进行耐压试验，在0.5h内应无渗漏。
（1）检查各引导瓦及导向块的磨损情况，测量各引导瓦的内径、圆度及导向块的外径和圆度，检查各配合间隙是否符合图纸要求。
（2）检查各段组合面应无毛刺，垫片应完好。各段组合后，组合面用0.05mm的塞尺检查应通不过，用0.03mm的塞尺检查，通过的范围应小于组合面的1/3。
（3）在操作油管的外腔用1.25倍的工作油压进行耐压试验，在0.5h内应无渗漏。
解析：
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