净化车间考试

问答题V410跑液如何处理?

题目
问答题
V410跑液如何处理?
参考答案和解析
正确答案: (1)打开P406运转泵,导出口通道到地下池倒淋的流程;
(2)打开LV408倒淋,接胶皮管到地下池;
(3)检查关闭软水阀;
(4)检查闪蒸汽分离器及LV407是否串气,若串气关分离器出口阀。
(5)V407B蒸汽导淋改进V309
解析: 暂无解析
如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

造成皮带跑偏的主要原因有哪些,遇到此类问题如何处理?


正确答案: ①皮带胶接不正;
②发现后应通知维修人员重新胶接。
③机头机尾滚筒不平行;
④发现后应通知维修人员重新调整。
⑤托辊不转、磨损或缺失;
⑥及时更换新的托辊。
⑦滚筒、增面轮或托辊沾煤;
⑧需停机清扫处理。
⑨调心托辊没有调整好;
⑩及时根据跑偏方向进行调整。

第2题:

V410跑液如何处理?


正确答案: (1)打开P406运转泵,导出口通道到地下池倒淋的流程;
(2)打开LV408倒淋,接胶皮管到地下池;
(3)检查关闭软水阀;
(4)检查闪蒸汽分离器及LV407是否串气,若串气关分离器出口阀。
(5)V407B蒸汽导淋改进V309

第3题:

在干部人事工作的考核考察任用中,认定有跑官拉票行为的如何处理?


正确答案:有跑官拉票行为的视情况给予通报批评、责令写出深刻检查、调离工作岗位、免职等组织处理或者按规定给予纪律处分;情节严重的,一律先免职,再按规定处理。

第4题:

分析热连轧生产中“轧件跑偏甩尾”故障产生原因,应如何处理什么?


正确答案: 轧件尾部出轧机后,不能正常运行,而出现摆甩抖跳现象。
此故障产生原因:1.轧制中操作调整及其控制不当;2.沿轧件宽度方向轧件温度不均;3.轧件两侧延伸不一致;4.抛钢过程中,轧件失张。
处理措施:1.认真调整好轧辊水平度,做好压下调零;2.轧制过程中,需要调整轧辊水平度时,应从前段机架顺序往后段逐架调整;3.根据轧制稳定状态情况,合理、适当修正轧机负荷分配,减少不均匀变
形;4.抛钢时,速度配合得当协调,即轧件尾部将离开上架轧机瞬间,将轧机速度适当降低些,活套高度降低些;5.确保侧导板对中情况良好;6.根据钢种及其产品规格选好穿带速度、最高轧制速度、一、二加速度值及抛钢速度,防止轧件尾部速度过大;7.带坯切尾切净;8.严格执行各钢种的工艺制度,保证良好的工艺条件。

第5题:

带式输送机运行时胶带跑偏的原因是什么?如何处理?


正确答案: 原因有:
1)滚筒或托辊表面粘煤严重或油污,处理方法是停机检查。
2)胶带接头不正或一边开裂,处理方法是重新胶接。
3)落煤点不正,处理方法是调整落煤挡板。
4)滚筒安装不正或支架不正,处理方法是找检修重新找正。

第6题:

论述悬臂胶带机跑偏的原因是什么?遇到此问题该如何处理?


正确答案: 悬臂胶带机跑偏原因:
①头、尾滚筒中心线与输送机中心线不垂直;
②头、尾滚筒与托辊安装不对中;
③胶带接头不直;
④受料偏载。
消除故障措施:
①调整滚筒轴承座,重新安装、找正;
②重新连接;
③调节卸料挡板,使受料居中。

第7题:

发生皮带重跑偏动作停机后,应如何处理。


正确答案: 1)解除跑偏保护,将皮带上的煤运出后停止皮带运行。
2)分析原因:
a)如属落煤点不正、重垂过轻、接头不正、机架变形、两侧密封皮子宽度不一,应联系检修调整;
b)如属滚筒粘煤,应做好安全安全措施清理;另外也可通过调整调偏托辊进行辅助调整。

第8题:

炉体发生跑火,跑渣时如何处理?


正确答案:1.炉体发生跑火、跑渣时,应及时打水,若继续跑火跑渣,应立即改常压,减风直至休风,制止跑火跑渣;2.休风后,如发现风口向外流水,要立即查清漏水来源并断绝水源;3.进行炉体喷涂,并借机进行修复已损坏的冷却壁、补焊炉皮;4.炉内操作,要及时清除气流管道。

第9题:

如何判断反应器内催化剂的跑损现象及处理方法?


正确答案: 现象:
①催化剂从反应器流失后,反应器内温度分布不均匀。提高反应器入口温度后,床层温度上升不明显,反应效率降低,甚至达不到反应要求。
②反应器内催化剂流失后,会落到共沸蒸馏塔(或催化蒸馏塔)底部,塔釜温度较高(约130℃左右),此时塔釜中的MTBE遇到催化剂后发生分解反应,塔釜MTBE产品中有甲醇和异丁烯出现。
③在塔釜底部采样和放料时,会发现有催化剂颗粒。
处理:如果确认有催化剂流失,应立即采取措施,防止流失扩大。一般应立即停车,检查催化剂流失部位和流失量。然后卸出催化剂,查明流失原因,采取补救措施后,重新装入足量的催化剂。对流失催化剂通过的管道和设备进行清理,加入钝化剂后,重新开车。
如果催化剂不是大量流失,而是微量细微颗粒流到下游塔的塔釜内,也会出现塔釜MTBE产品中有微量异丁烯和甲醇,此时不一定要停车处理,只需从塔的提留段的备用口加入适量的钝化剂,使这些落入塔内的微小的催化剂失去活性即可。

第10题:

跑大流如何处理?


正确答案: 这是铁口没有维护好,未能保持完整而坚固的泥包和出铁操作不当开口太大或钻漏造成的。
铁流因流量过大失去控制而溢出主沟,漫过砂坝流入下渣沟,不但会烧坏渣罐和铁道,而且如果不能及时制止,发生突然喷焦,后果更加严重。
为此必须维护好铁口,开铁口时控制适宜的开口直径,严禁潮泥出铁。
如遇这种情况应及时减风,控制铁水流速防止铁流漫出,并根据情况提前堵口。
如果喷出的大量焦炭积满主沟,泥炮无法工作,则应紧急休风处理。