二级建造师

某安装公司承接了一广场地下商场给排水、空调、电气和消防系统安装工程。项目部根据安装公司管理手册和程序文件的要求,结合项目实际情况编制了《项目质量计划》,经审批后实施。项目部根据施工过程中的关键工序,对后续工程施工质量、安全有重大影响的工序,采用新工艺、新技术、新材料的部位等原则,确定了质量控制点为:高、低压配电柜安装,锅炉、冷水机组的设备基础、垫铁敷设,管道焊接和压力试验等。 问题: 2.项目部还需考虑哪些确定质量控制点的原则?

题目
某安装公司承接了一广场地下商场给排水、空调、电气和消防系统安装工程。项目部根据安装公司管理手册和程序文件的要求,结合项目实际情况编制了《项目质量计划》,经审批后实施。项目部根据施工过程中的关键工序,对后续工程施工质量、安全有重大影响的工序,采用新工艺、新技术、新材料的部位等原则,确定了质量控制点为:高、低压配电柜安装,锅炉、冷水机组的设备基础、垫铁敷设,管道焊接和压力试验等。

问题:
2.项目部还需考虑哪些确定质量控制点的原则?

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相似问题和答案

第1题:

某机电安装公司承包室外压力管道安装工程,干管直径DN350~DN450,管线长度4.5km。施工期多阴雨、工期紧。为保证工程质量,项目部把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序,按照质量影响的重要程度进行预控和检查。
施工过程中,严格执行“三检制”,并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行分析,及时采取改进措施,顺利完成施工任务。
专职检查员在第一阶段检查焊口质量时,一共检查出40处气孔超标,列表如下:



【问题】:
1.压力管道安装工程中,哪些工序为关键工序(或A类质量控制点)?
2.何谓“三检制”?简述“三检制”的实施程序。
3.根据背景材料,画出针对产生焊接气孔缺陷原因分析的排列图。
4.分析焊接中产生气孔的主要原因。
5.项目部针对出现的焊接气孔质量问题,应采取哪些改进措施?


答案:
解析:
1.材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。
2.“三检制”就是自检、互检和专检相结合的质量检查制度。“三检制”的实施程序:工程施工工序完工后,由施工现场负责人组织质量“自检”,自检合格后,报请项目部,组织上下道工序
“互检”,互检合格后由现场施工员报请质量检查人员进行“专检”。“自检”记录由施工现场负责人填写并保存,“互检”记录由领工员负责填写(要求上下道工序施工负责人签字确认)并保存,“专检”记录由各相关质量检查人员负责填写,汇总报项目部保存。
3.焊接气孔超标原因分析排列图见图1H420120-1。



4.管道焊缝气孔超标的主要原因是:焊工操作原因、焊条未烘干。前两项加起来已经达到75%,为A类,是影响气孔质量的主要因素;而第三项占了15%,虽为B类因素,但影响也不可忽视。
5.针对焊工操作问题,项目部要进行培训,使焊工掌握相应的焊接技术,把经过培训还不能掌握相应技术的人员淘汰掉;针对焊条未烘干问题,要加强焊条烘干管理,建立相应的制度和管理措施,使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中;针对环境问题,主要是潮湿,应采取防潮、防雨措施,同时要将焊口处烘干再焊,并将焊条储存在保温桶里,不使焊条受潮;针对其他几个问题,也要采取相应措施给予改进。

第2题:

(2016年真题)安装公司承接某商务楼的机电安装工程,工程主要内容是通风与空调、建筑给排水、建筑电气和消防 等工程。
安装公司项目部进场后,依据合同和设计要求,编制了施工组织设计,内容有:各专业工程主要工作 量、施工进度总计划、项目成本控制措施和项目信息管理措施等。项目部编制施工组织设计并报安装公司 审批,安装公司以施工组织设计中的项目成本控制措施不够完善为由,要求项目部修改后重新报送。施工 组织设计修改后得到安装公司批准。
【问题】 1.在施工组织设计中,项目成本控制主要包括哪些措施?


答案:
解析:
1.项目成本控制措施主要包括:成本管理责任体系、成本指标高低的分析及评价、成本控制措施等。

第3题:

A 安装公司承包某商业中心的空调工程,商业中心地处江边(距离江边 100m),空调工程的设备材料有:冷水机组、蓄冰槽、燃气锅炉、冷却塔、板式热交换机、水泵、空调箱、风机盘管、各类阀门(DN20~DN700)、空调水管(DN20~DN700)、风管、风阀及配件等,以上设备材料由安装公司采购。
A 安装公司项目部进场后,针对工程中采用的新设备、新技术编制了施工方案,方案中突出了施工程序和施工方法,并明确了施工方法的内容,冷水机组采用江水冷却,需敷设 DN700 冷却水管至江边。DN700 冷却水管道的敷设选择非开挖顶管技术,并分包给 B 专业公司施工。空调水管的化学清洗并镀膜分包给 C 专业公司施工。安装公司向专业公司提供了相关资料,负责现场的管理工作,确保专业公司按批准的施工方案进行施工。
按施工进度计划,安装公司项目部及时与供货厂商联系,使设备材料运到现场的时间与施工进度配合,以满足施工进度要求。设备材料到达施工现场后,按规定对设备材料进行检验,其中对阀门进行强度和严密性试验。空调工程按施工程序实施,空调设备安装后,进行管道、风管及配件安装调试,空调工程按合同要求完工。
问题:
1. 空调水管化学清洗施工要点有哪些?
2. 本工程要编制哪几个新技术的施工方案?
3. 项目部应如何对阀门进行强度和严密性试验?
4. 通风与空调系统调试如何组织,调试准备有哪些?
5. 写出空调供回水管与设备连接的技术要求。水管和法兰连接有哪些要求?


答案:
解析:
问题 1:(1)当进行管道化学清洗时,应与无关设备及管道进行隔离。
(2)化学清洗液的配方应经试验鉴定后再采用。
(3)管道酸洗钝化应按脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进行。当采用循环方式进行酸洗时,管道系统应预先进行空气试漏或液压试漏检验合格。
(4)对不能及时投入运行的化学清洗合格的管道,应采取封闭或充氮保护措施。
问题 2: 编制的新技术方案有:非开挖顶管施工技术方案,空调水管需化学清洗及镀膜施工方案。
【补充】非开挖顶管施工技术
非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段,通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖),敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术,不会阻碍交通,不会破坏绿地、植被,不会影响商店,医院,学校和居民的正常生活和工作秩序,解决了传统开挖施工对居民生活的干扰,对交通,环境,周边建筑物基础的破坏和不良影响,因此具有较高的社会经济效果。



问题 3: P155 阀门应按规范要求进行强度和严密性试验试验应在每批(同牌号、同型号、同
规格)数量中抽查 10%,且不少于一个。
阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍,试验压力在实验持续时间内应保持不变,且壳体填料
及阀瓣密封面无泄漏。
问题 4: (1)通风与空调工程竣工验收的系统调试,应由施工单位负责,监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合。
(2)系统调试前应编制调试方案,并应报送专业监理工程师审核批准。系统调试应由专业施工和技术人员实施,调试结束后,应提供完整的调试资料和报告。
(3)系统调试所使用的测试仪器应在使用合格检定或校准合格有效期内,精度等级及最小分度值应能满足工程性能测定的要求。
问题 5: 空调供回水管与设备的接口应为柔性接管,且不得强行对口连接。与其连接的管道应设置独立支架。
法兰连接管道的法兰面应与管道中心线垂直,且应同心。法兰对接应平行,偏差不应大于管道外径的 1.5%,且不得大于 2mm。连接螺栓长度应一致,螺母应在同一侧,并应均匀拧紧。紧固后的螺母应与螺栓端部平齐或略低于螺栓。法兰衬垫的材料,规格与厚度应符合设计要求。

第4题:

【2016 案例一~4】
【背景资料】

某安装公司承接了一广场地下商场给排水、空调、电气和消防系统安装工程,工程总面积15000m2,地下三层,主要设备有:高、低压配电柜,锅炉,冷水机组,空调机组,消防水泵,消防稳压罐等。
施工前,安装公司项目部应建设单位的要求,按设计图建立了机电管线三维模型,发现走廊管道综合布置后无法满足吊顶净高要求,与监理工程师协商后,把空调供、回水主干管从走廊移至商铺内,保证了走廊吊顶的净高,同时减少了主干管的长度;项目部把综合布置后的三维模型及图纸作为设计变更申请报监理单位审核后,经建设单位同意用于施工。
项目部根据安装公司管理手册和程序文件的要求,结合项目实际情况编制了《项目质量计划》,经审批后实施。项目部根据施工过程中的关键工序,对后续工程施工质量、安全有重大影响的工序,采用新工艺、新技术、新材料的部位等原则,确定了质量控制点为:高、低压配电柜安装,锅炉、冷水机组的设备基础、垫铁敷设,管道焊接和压力试验等。
施工过程中,监理工程师在现场巡视时发现:金属风管板材的拼接均采用咬口连接,其中包括1.6mm镀锌钢板制作的排烟风管;商场中厅500kg装饰灯具的悬吊装置按750kg做了过载试验,并记录为合格;花灯的8个回路导线穿在同一管内。监理工程师要求项目部加强现场质量检查,整改不合格项。
【问题】
4.指出灯具安装的错误之处,并简述正确做法。


答案:
解析:
4.项目部按750kg 做了过载试验,并记录为合格错误,应按灯具重量的5 倍(或2500kg)做过载试验:
花灯的8 个回路穿在同一管内错误,管内导线总数不应超过8 根。

第5题:

A机电安装公司承包了30000m室外压力管道的安装工程,工期很紧,而且施工期间阴雨较多。项目部为了保证工程质量,把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序,按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。在施工过程中,实行了“三检制”,同时加强了专职检查,并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析,及时采取了改进措施,顺利地完成了任务。专职检查员在第一阶段检查焊口质量时,一共检查出40处气孔超标,分析了原因,列表如下:



问题:
(1)在压力管道安装工程中,哪些工序为关键工序(或A类质量控制点)(2)何谓“三检制”在管道焊接工序中,“三检制”应如何进行(3)根据背景和列表,画出针对产生焊接气孔缺陷原因分析的排列图。(4)分析焊接中产生气孔的主要原因。(5)项目部针对出现的焊接气孔质量问题,应采取哪些改进措施


答案:
解析:
(1)材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。(2) “三检制”就是自检、互检和专检相结合的质量检查制度。在管道焊接工序,焊工应首先进行自检,要检查坡口质量、组对质量、焊条烘干质量、焊机是否完好、焊接环境以及焊接过程中的自检等;互检就是焊工或焊接组长之间的相互检查,尤其在自己没有把握的情况下一定要互检,防止自检判断的错误或者是漏检;专检就是专职检查员对焊口焊接质量的抽查,尤其在焊接一开始或新手焊工或在不利环境下的焊接,要多点抽查,确保焊接质量;对焊口质量的无损检测也属于专检,应及时跟上,及时发现问题及时解决。(3) 焊接气孔超标原因分析排列图(见下图)



(4) 管道焊缝气孔超标的主要原因是:焊工操作原因、焊条未烘干和焊接环境影响。前两项加起来已经达到75%,为A类,是影响气孔质量的主要因;而第三项占了15%,虽为B类因素,但影响也不可忽视。(5) 针对焊工操作问题,项目部要进行培训,使焊工掌握相应的焊接技术,把经过培训还不能掌握相应技术的人员淘汰掉;针对焊条未烘干问题,要加强焊条烘干管理,建立相应的制度和管理措施,使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中;针对环境问题,主要是潮湿,应采取防潮、防雨措施,同时要将焊口处烘干再焊,并将焊条储存在保温桶里,不使焊条受潮;针对其他几个问题,也要采取相应措施给予改进。

第6题:

安装公司承接某商务楼的机电安装工程,工程主要内容是通风与空调、建筑给排水、建筑电气和消防等工程。
安装公司项目部进场后,依据合同和涉及要求,编制了施工组织设计,内容有:各专业工程主要工作量、施工进度总计划、项目成本控制措施和项目信息管理措施等。项目部编制施工组织设计并报安装公司审批,安装公司以施工组织设计中的项目成本控制措施不够完善为由,要求项目部修改后重新报送。施工组织设计修改后得到安装公司批准。
通风空调风管采用工厂化预制,在风管批量制作前,项目部检验了风管的制作工艺,对风管进行了严密性实验:风管系统安装完成后,项目部对主、干风管分段进行了漏光实验。项目部报监理验收时,监理认为项目部对风管实验与检测项目不全,要求项目部完善实验与检测项目。
通风空调工程安装。实验调整合格,在试运行验收中部分房间的风机盘管有滴水现象,经检查是冷凝水管道的坡度不够,造成风机盘管的冷凝水溢出。经返工,通风空调工程试运行验收合格。

图2 风管安装立面示意图
<1> 、在施工组织设计中,项目成本控制主要包括哪些措施?
<2> 、项目部在风管批量制作前及风管安装完成后还应进行哪些试验与检测?
<3> 、指出图2中的风管及配件安装不符合规范要求之处,写出正确的规范要求。
<4> 、在试运行验收中,需返工的是哪个分项工程?写出其合格的技术要求。


答案:
解析:
<1> 、项目成本控制措施主要包括:成本管理责任体系、成本指标高低的分析及评价、成本控制措施等。
<2> 、风管批量制作前,除了进行严密性试验外还应对风管的强度进行试验;风管批量制作后,除了对主、干风管进行漏光试验,还应对主、干风管进行漏风量检测。
<3> 、(1)穿墙套管厚度错误,当风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时,应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管。
(2)水泥砂浆密封错误,风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
(3)防火阀支架设置错误,边长或直径大于等于630mm的防火阀应设置独立支吊架。
(4)防火阀位置错误,防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面应不大于200mm。
<4> 、在试运行验收中,应返工的是风机盘管分项安装工程。风机盘管的供回水管和凝结水管应注意坡度和坡向,凝结水管应低于集水盘,坡度不小于2%,并坡向立管。

第7题:

某安装公司承包某分布式能源中心的机电安装工程,工程内容有:冷水机组、配电柜、水泵等设备的安装和冷水管道、电缆排管及电缆施工。分布式能源中心的冷水机组、配电柜、水泵等设备由业主采购,金属管道、电力电缆及各种材料由安装公司采购。
安装公司项目部进场后,编制了施工方案,施工进度计划及质量预控方案。对业主采购的冷水机组、水泵等设备检查、核对技术参数,符合设计要求。设备基础验收合格后,采用卷扬机及滚杠滑移系统将冷水机组二次搬运、吊装就位,安装中设置了质量控制点,做好施工记录,保证了安装质量,达到设计及安装说明书要求。
在施工中曾发生过以下2个事件:
事件1,在冷水管道施工中,按施工图设计位置碰到其他管线,是冷水管道施工受阻,项目部向设计单位提出设计变更,要求改变冷水管道的走向。
事件2,在分布式能源中心项目试运行验收中,有一台冷水机组运行噪声较大,经有关部门检验分析及项目部提供的施工文件证明,不属于安装质量问题,经增加机房的隔声措施后通过验收。
问题:
1.项目部在验收水泵时应认真核对哪些技术参数?
2.冷水机组在吊装就位后有哪些安装工序?
3.在事件1中,项目部应如何变更设计图纸?
4.在事件2中,项目部可提供哪些施工文件来证明不是安装质量问题?


答案:
解析:
1.项目部在验收水泵时,应认证核对水泵的型号、流量、扬程、功率等技术参数。
2.在冷水机组吊装就位后的安装工序有:安装精度调整与检测、设备固定与灌浆、设备试运转、工程验收。
3.事件1中,项目部应填写设计变更申请清单,交建设(监理)单位审核签字后,送原设计单位进行设计变更。
4.事件2中,项目部可提供的施工文件有:工程合同,设计文件,冷水机组安装技术说明书,施工记录等。

第8题:

A 安装公司承包某商业中心的空调工程,商业中心地处江边(距离江边100m),空调工程的设备材料有:冷水机组、蓄冰槽、燃气锅炉、冷却塔、板式热交换机、水泵、空调箱、风机盘管、各类阀(DN20-D11700 )、空调水管(DN20-DN700 )、风管、风阀及配件等,以上设备材料由安装公司采购。
A 安装公司项目部进场后,针对工程中采用的新设备、新技术编制了施工方案,方案中突出了施工程序和施工方法,并明确了施工方法的内容,冷水机组采用江水冷却,需敷设DN700 冷却水管至江边。DN700冷却水管道的敷设选择非开挖顶管技术,并分包给B 专业公司施工。空调水管的化学清洗并镀膜分包给C
专业公司施工。安装公司向专业公司提供了相关资料,负责现场的管理工作,确保专业公司按批准的施工方案进行施工。
按施工进度计划,安装公司项目部及时与供货厂商联系,使设备材料运到现场的时间与施工进度配合,以满足施工进度要求。设备材料到达施工现场后,按规定对设备材料进行检验,其中对阀门进行强度和严密性试验。空调工程按施工程序实施,空调设备安装后,进行管道、风管及配件安装调试,并进行了试运行。空调工程按合同要求完工。
【问题】
1.本工程要编制哪几个新技术的施工方案?方案中的施工方法应有哪些主要内容?
2.项目部应如何对阀门进行强度和严密性试验?
3.写出管道元件及材料的检验的内容。
4.写出管道泄漏性试验的实施要点。


答案:
解析:
1.答:编制的新技术方案有:非开挖顶管施工技术方案、空调水管化学清洗及镀膜施工方案。施工方法应明确工序操作,机具选择,检查方法,针对性技术要求和质量标准。
2.答:阀门应按规范要求进行强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。
阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5 倍;严密性试验压力为公称压力的1.1 倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体沪料及阀瓣密封面无渗漏。
安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度试验和严密性试验。
3.答:安装前应认真核对元件的规格型号、材质、外观质量和质量证明文件等,对于有复验要求的元件还应该进行复验,如:合金钢管道及元件应进行光谱检测等。
4. 答:泄漏性试验是以气体为试验介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下:
(1)输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。
(2)泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气。
(3)泄漏性试验压力为设计压力。
(4)泄漏性试验可结合试车一并进行。
(5)泄漏试验应逐级缓慢升压,当达到试验压力,并且停压10min 后,采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查,泄漏试验检查重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。

第9题:

某新建住宅工程项目,建筑面积23000m2,地下2层,地上18层,现浇钢筋混凝土剪力墙结构。项目实行项目总承包管理。
施工总承包单位项目部技术负责人组织编制了项目质量计划,由项目经理审核后报监理单位审批,该质量计划要求建立的施工过程质量管理记录有:使用机具的检验、测量及试验设备管理记录,质量检查和整改、复查记录,质量管理文件记录及规定的其他记录等。监理工程师对此提出了整改要求。
施工前,项目部根据本工程施工管理和质量控制要求,对分项工程按照工种等条件,检验批按照楼层等条件,制定了分项工程和检验批划分方案,报监理单位审核。
该工程的外墙保温材料和粘结材料等进场后,项目部会同监理工程师核查了其导热系数、燃烧性能等质量证明文件;在监理工程师见证下,对保温、粘结和增强材料进行了复验取样。
项目部针对屋面卷材防水层出现的起鼓(直径>30mm)问题,制定了割补法处理方案。方案规定了修补工序,并要求找先铲除保护层、把鼓泡卷材割除、对基层清理干净等修补工序依次进行处理整改。
<1> 、项目部编制质量计划的做法是否妥当?质量计划中管理记录还应该包含哪些内容?
<2> 、分别指出分项工程和检验批划分的条件还有哪些?
<3> 、外墙保温、粘结和增强材料复试项目有哪些?
<4> 、卷材鼓泡采用割补法治理的工序依次还有哪些?


答案:
解析:
<1> 、不妥。项目质量计划应由项目经理组织编写,须报企业相关管理部门批准并得到发包方和监理方认可后实施。
管理记录还应包括:施工日记和专项施工记录;交底记录;上岗培训记录和岗位资格证明;图纸、变更设计接收和发放的有关记录。
<2> 、分项工程划分条件还包括:材料、施工工艺、设备类别等行划分。
检验批划分条件还包括:施工段、变形缝。
<3> 、复试项目有:导热系数、密度、抗压强度或压缩强度,粘结材料的粘结强度,增强网的力学性能、抗腐蚀性能等。
<4> 、用喷灯烘烤旧卷材槎口,并分层剥开,除去旧胶结料后,依次粘贴好旧卷材,上面铺贴一层新卷材(四周与旧卷材搭接不小于100mm)。再依次粘贴旧卷材,上面覆盖铺贴第二层新卷材,周边压实刮平,重做保护层。

第10题:

【2013 案例四~4】
【背景资料】
某安装公司承建一高层商务楼的机电工程建设项目,该高层建筑处于闹市中心,有地上30层,地下3层,工程改建的主要项目有变压器、成套配电柜的安装调试、母线安装、主干电缆敷设;给水主管、热水管道的安装;空调机组和风管的安装;冷水机组、水泵、冷却塔和空调水主管的安装;变压器成套配电柜,冷水机组和水泵安装在地下2层,需从建筑物原吊孔吊入,冷却塔安装在顶层。
安装公司项目部进场后,编制了施工组织设计,施工方案和施工进度计划,根据有限的施工场地设计了施工总平面图,并经建设单位和监理单位审核通,过。
安装公司项目部将变压器、冷水机组及冷却塔等设备的吊装分包给专业吊装公司,吊装合同签订后,专业吊装公司编制了设备吊装方案和安全技术措施,因改建项目周界已建满高层建筑,无法采用汽车吊进行吊装,论证后,采用桅杆式起重机吊装,通过风险识别评估,确定了风险防范措施。
改建项目完工后,按施工方案进行检查和试验,其中因热水管道的试验压力设计来注明,项目部按施工验收规范进行水压试验,并验收合格。

【问题】
4.热水管道水压试验的压力要求有哪些?


答案:
解析:
4.当设计未注明时,热水管道水压试验的压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

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