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小型制冷装置压力容器的全面检验周期是如何规定的?

题目

小型制冷装置压力容器的全面检验周期是如何规定的?

参考答案和解析
参考答案：安全状况等级为 1、2、3级的，一般每3年进行一次全面检验;安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。安全状况等级为5级的，不得使用。
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第1题：

在对小型制冷装置压力容器检验时，哪些情况下的低压侧压力容器应当进行声发射检测或者外表面无损检测抽查?


参考答案： (1) 使用年限超过设计寿命或者20年(含20年)以上;(2) 氨液成分分析不符合JB/T4750-2003《制冷装置用压力容器》要求;(3)宏观检查有异常情况，检验人员认为有必要。

第2题：

在对小型制冷装置压力容器检验时， 高压侧压力容器应该进行外表面无损检测抽查，重点检查哪些部位?


参考答案：对应力集中部位、变形部位、有怀疑的焊接接头、补焊区、工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位应该重点检查。

第3题：

小型制冷装置压力容器全面检验的项目有哪些?


参考答案：检验项目包括宏观检查、氨液成分检查、壁厚测定、安全附件检查和高压侧压力容器的外表面无损检测，必要时还应该进行声发射检测、埋藏缺陷检测、材质检查、强度校核及低压侧压力容器的外表面无损检测等检验项目。

第4题：

《小型制冷装置压力容器定期检验专项要求》所指的小型制冷装置压力容器主要有哪些?


参考答案：包括冷凝器、贮氨器、低压循环贮氨器、氨液分离器、中间冷却器、集油器、油分离器等。

第5题：

《小型制冷装置压力容器定期检验专项要求》的适用范围?


参考答案：适用于以氨为制冷剂，单台贮氨器容积不大于5立方米且总容积不大于10立方米的小型制冷装置中压力容器的定期检验，包括全面检验和耐压试验。

第6题：

根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》附件一《移动式压力容器定期检验要求》，说明除按规定的全面检验周期进行全面检验外，有哪些情况时罐车还应该做全面检验?


答：有以下情况之一的罐车，应该做全面检验：
(1)新罐车使用1年后的首次检验;
(2)罐体发生重大事故或停用1年后重新投用的;
(3)罐体经重大修理或改造的。

第7题：

根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明全面检验压力容器强度校核时如何选取校核用压力?


答：应当不小于压力容器实际最高工作压力。装有安全泄放装置的，校核用压力不得小于安全阀开启压力或者爆破片标定的爆破压力(低温真空绝热容器反之)。

第8题：

根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明全面检验时如何选择压力容器强度校核用标准?


答：(1)原设计已明确所采用的强度设计标准的，可以按该标准进行强度校核。
(2)原设计没有注明所依据的强度设计标准或者无强度计算的，原则上可以根据用途(例如石油、化工、冶金、轻工、制冷等)或者结构型式(例如球罐、废热锅炉、搪玻璃设备、换热器、高压容器等)，按当时的有关标准进行校核;
(3)国外进口的或者按国外规范设计的，原则上仍按原设计规范进行强度校核。如果设计规范不同，可以按照我国相应的规范。

第9题：

根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明哪些情况的压力容器，全面检验周期应当适当缩短?


答：有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短：
(1)介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0.25mm，以及设计者确定的腐蚀数据与实际不符的;
(2)材料表面质量差或者内部有缺陷的;
(3)使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的;
(4)使用超过20年，经过技术鉴定或者由检验人员确定按正常检验周期不能保证安全使用的;
(5)停止使用时间超过2年的;
(6)改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的;
(7)设计图样注明无法进行耐压试验的;
(8)检验中对其他影响安全的因素有怀疑的;
(9)介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的，每年或根据需要进行全面检验;
(10)采用“亚铵法”造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次全面检验;
(11)球形储罐(使用标准抗拉强度下限δb540MPa材料制造的，投用一年后应当开罐检验);
(12)搪玻璃设备。

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