监理工程师

次品、废品的产生说明在生产中可能存在（　　）原因。A.偶然性B.系统性C.偶然性和系统性D.不明

题目
次品、废品的产生说明在生产中可能存在（　　）原因。


A.偶然性

B.系统性

C.偶然性和系统性

D.不明
如果没有搜索结果，请直接 联系老师 获取答案。
如果没有搜索结果，请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题：

生产中废品及返工品产生的损失都通过“废品损失”账户来核算。（）


答案：对
解析：

第2题：

材料价格差异产生的原因主要有（　）。

A、供应厂家价格变动
B、废品、次品率的变动
C、材料质量的变化
D、运输方式和运输路线的变化

答案：A,D
解析：
供应厂家价格变动、未按经济采购批量进货、未能及时订货造成的紧急订货、采购时舍近求远使运费和途耗增加、不必要的快速运输方式、违反合同被罚款、承接紧急订货造成额外采购等是造成材料价格差异的主要原因。
【考点“直接材料成本差异分析”】

第3题：

请说出管道“水击”现象产生的原因及后果，在生产中如何避免“水击”?


参考答案：停机时间过长，管道温度低，冷凝水过多，管道会产生剧烈振动甚至损坏管道。处理：通汽前开大疏水阀排掉管道内的冷凝水。

第4题：

凡是在生产中可能产生可燃气体、蒸气和粉尘的厂房，必须通风良好。


正确答案:正确

第5题：

在质量数据波动的原因分析中，下列对系统性原因的描述，正确的是（）。

A.产品质量数据离散不大
B.不会造成次品.废品的产生
C.异常波动，特征明显
D.异常波动难以识别和避免

答案：C
解析：
考核工程质量统计及抽样检验的基本原理和方法。产生质量问题的系统性原因或异常原因，产品质量数据离散过大或与质量标准有较大偏离，表现为异常波动，次品、废品产生。由于异常波动特征明显，容易识别和避免，特别是对质量的负面影响不可忽视，生产中应该随时监控，及时识别和处理。参见教材P59。

第6题：

企业在生产主要产品的过程中，附带生产出的一些非主要产品，称为（）。

A.联产品
B.废品
C.副产品
D.次品

答案：C
解析：

第7题：

在生产过程中，次品、废品的产生说明产品质量形成的过程中可能存在（　　）原因。


A.偶然性

B.系统性

C.巧合性

D.偶然性和系统性

答案：B
解析：
考点:工程质量统计及抽样检验的基本原理和方法。偶然性原因是不可避免、难以测量和控制的，或者是在经济上不值得消除，它们大量存在但对质量的影响很小，属于允许偏差、允许位移范畴，引起的是正常波动，一般不会因此造成废品，生产过程正常稳定。系统性原因异常波动特征明显，生产过程不正常，出现次品、废品。

第8题：

生产中的废品是（）。

A.可以作为残料出售
B.技术上虽然可以修复但在经济上是不合算的
C.技术上已不存在修复的可能性
D.不可修复废品
E.可能在生产过程中发现的

答案：A,B,C,D,E
解析：

第9题：

凡是在生产中可能产生可燃气体、蒸气和粉尘的厂房，必须通风良好。

A对

B错


对
略

第10题：

燃油熔窑在生产中出现余火，分析其原因，会产生的危害，应采取什么措施？


正确答案: ⑴余火主要是枪前油管内残留有重油，以及换向阀关闭不严造成换向后重油仍从枪嘴喷出而形成；
⑵余火不仅浪费燃料，且加剧窑体的烧蚀；
⑶目前主要采取的措施有在换向室及枪前安装电磁阀双重切断电路，在重油支管上设置抽油阀，换向吹扫阀等；
⑷适当降低二级油温。

更多相关问题
相关内容