化学工程
特种陶瓷韧化主要途径有哪些？
题目
特种陶瓷韧化主要途径有哪些？
参考答案和解析
正确答案:①氧化锆相变增韧；把相变作为陶瓷增韧的手段并取得显著效果是从部分稳定氧化锆提高抗热震性的研究开始的。下面以氧化锆为例，简单说明这一问题。从相图可知，纯氧化锆在1000℃附近有固相转变，从高温正方氧化锆变为低温单斜氧化锆。由于相变需消耗大量功，因此使裂纹尖端应力松弛，故阻碍裂纹的进一步扩展，材料得到韧化。
②微裂纹增韧；在裂纹扩展中，弥散于陶瓷基体中的韧性相起着附加的能量吸收作用，从而使裂纹尖端区域高度集中的应力得以部分消除，抑制了原先可能到达的临界状态，提高了材料对裂纹扩展的抗力，相应改善了材料的韧性。
③纤维（晶须）补强增韧；高强度和高模量的纤维既能为基体分担大部分外加应力，又可阻碍裂纹的扩展，并能在局部纤维发生断裂时以“拔出功”的形式消耗部分能量，起到提高断裂能并克服脆性的效果。
④颗粒弥散补强增韧；用颗粒作为增韧剂制作颗粒增韧陶瓷基复合材料，其原料混合均匀化及烧结致密化都比纤维和晶须复合材料简便易行。因此，尽管颗粒的增韧效果不如晶须和纤维，但如晶粒种类、粒径、含量及基体材料选择得当仍有一定韧化效果，同时会带来高温强度、高温蠕变性能的改善。
②微裂纹增韧；在裂纹扩展中，弥散于陶瓷基体中的韧性相起着附加的能量吸收作用，从而使裂纹尖端区域高度集中的应力得以部分消除，抑制了原先可能到达的临界状态，提高了材料对裂纹扩展的抗力，相应改善了材料的韧性。
③纤维（晶须）补强增韧；高强度和高模量的纤维既能为基体分担大部分外加应力，又可阻碍裂纹的扩展，并能在局部纤维发生断裂时以“拔出功”的形式消耗部分能量，起到提高断裂能并克服脆性的效果。
④颗粒弥散补强增韧；用颗粒作为增韧剂制作颗粒增韧陶瓷基复合材料，其原料混合均匀化及烧结致密化都比纤维和晶须复合材料简便易行。因此，尽管颗粒的增韧效果不如晶须和纤维，但如晶粒种类、粒径、含量及基体材料选择得当仍有一定韧化效果，同时会带来高温强度、高温蠕变性能的改善。
如果没有搜索结果，请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案
第1题：
特种陶瓷常见的成形方法有？
正确答案: 干压成形、等静压成形、热压铸成形、轧膜成形、挤制成形等等。
第2题：
改善陶瓷脆性及强化陶瓷的主要途径有哪些？
正确答案: 主要途径有：
①氧化锆相变增韧；
②纤维（晶须）补强增韧；
③纳米陶瓷增强增韧；
④微裂纹增韧；
⑤颗粒弥散补强增韧。
第3题：
加工设备自动化包含的主要内容与实现的途径有哪些？
正确答案: 主要内容：
半自动加工设备：机床加工自动化循环、工件自动转位、自动测量及控制、刀具的自动补偿、自动更换刀具、自动排屑系统、自动装卸工件
途径：
1）对半自动加工设备通过配置自动上下料装置以实现加工设备的完全自动化
2）对通用加工设备运用电气控制技术、数控技术等进行自动化改造
3）根据加工工件的特点和工艺要求设计制造专用的自动化加工设备，如组合机床等
4）采用数控加工设备，包括数控机床、加工中心等
第4题：
特种陶瓷成型工艺主要有？
正确答案: 模压或干压、等静压、热压注、注浆、挤压、轧膜等中四个。
第5题：
简述特种陶瓷常用后续加工方法有哪些。
正确答案: 特种陶瓷的冷加工、热加工、表面金属化和封接等。
冷加工：磨削加工、研磨、抛光、超声波加工、粘弹性流动加工。
热加工：激光加工、电子束加工。
表面金属化：被银法、烧结金属粉末法。
封接：钎焊、玻璃焊料封接法、扩散封接、过渡液相封接、摩擦焊、卤化物法。
第6题：
陶瓷的最大缺点是塑性很差，应用陶瓷材料要解决的主要问题是增韧
正确答案:正确
第7题：
绝缘陶瓷的主要性能要求有哪些？
正确答案:1、应力诱导微裂纹增韧机理。
2、微裂纹增韧机理。
第8题：
特种陶瓷后续加工有何特殊性，表现在哪些方法？
正确答案: 陶瓷大多数属于多晶体，是由阳离子和阴离子，或阴离子和阴离子之间的化学键结合而成，所以化学键以离子键和共价键为主体，化学键具有方向性时，原子的堆积密度低，因而原子间距离大。另外，由于电子密度低，因而表面能小。所以陶瓷材料杨氏模量大，不易变形。由于陶瓷材料的上述结构特点，决定了陶瓷材料的性能特点，硬度大，高于金属材料；性脆，不变形。所以陶瓷被称为硬脆材料。硬度大、强度高是陶瓷材料的一个优点，然而又成为陶瓷材料后续加工的一大难题。
此外，陶瓷材料导电性低、化学稳定性高。因此，在进行后续加工时不能不考虑陶瓷材料的这些特点。陶瓷的后续加工是以加工点部位的材料微观变形或去除作用的积累方式进行的。随着加工量（加工屑的大小）与被加工材料的不均匀度（材料内部缺陷或加工时引起的缺陷）之间的关系不同，其加工原理也不同。
第9题：
简述特种陶瓷主要研究内容和任务。
正确答案: 特种陶瓷材料的研究，主要是探求和了解材料的组成、结构与性能之间的关系。
特种陶瓷的研究任务
（1）研究现有材料的性能及改变它的途径；
（2）发掘材料新的性能；
（3）探索和发展新的材料；
（4）研究制备材料的最佳工艺；
（5）对烧后的制品进行的冷加工技术。
第10题：
简述特种陶瓷成型前处理方法有哪些，目的是什么。
正确答案: ①原料煅烧
②原料混合
③塑化
④造粒
⑤瘠性物料的悬浮
原料进行处理的目的是调整和改善其物理、化学性质，使之适应后续工序和产品性能的需要。