常减压装置考试
简述泵出口压力超指标的原因应如何处理？
题目
简述泵出口压力超指标的原因应如何处理？
参考答案和解析
正确答案:原因：
1.出口管线或换热器堵。
2.出口阀柄脱落。
3.炉管结焦。
4.原油含水量太大。
5.压力表失灵。
处理方法：
1.蒸汽扫线或清扫换热器。
2.检查更换阀门。
3.降量或停工烧焦
4.联系切换原油罐。
5.更换压力表。
1.出口管线或换热器堵。
2.出口阀柄脱落。
3.炉管结焦。
4.原油含水量太大。
5.压力表失灵。
处理方法：
1.蒸汽扫线或清扫换热器。
2.检查更换阀门。
3.降量或停工烧焦
4.联系切换原油罐。
5.更换压力表。
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相似问题和答案
第1题：
简述蒸汽往复泵压力不稳的原因应如何处理？
正确答案:原因：
1.阀关的不严或弹簧弹力不一样。
2.活塞环在槽内不灵活。
处理方法：
1.研磨阀或更换弹簧。
2.调整活塞环与槽的配合。
第2题：
聚合岗计量泵出口压力高如何处理？
正确答案: （1）泵出口压力短时间内急速上升，应立即停泵，再查找原因；
（2）若各泵压力都偏高，应检查聚合釜压力是否过高，调整聚合釜压力控制在0.3～0.5MPa；
（3）检查泵出口阀门及管线是否畅通，出口阀及管线阀门应该全开，管线堵应停车处理；
（4）检查丁油AL-Ni静态混合器是否堵，堵改走副线，拆下静态混合器处理；
（5）B泵压力高，检查B剂稀释油量是否过大，B油混合器是否堵。
第3题：
简述蒸汽往复泵抽空的原因应如何处理？
正确答案:原因：
1.进口温度太高产生汽化或液位太低吸入气体。
2.进口阀未开或开的太小。
3.活塞螺帽松动。
4.进出口由于进气阀垫片吹坏而连通。
5.油缸套磨损，活塞环失灵。
现象：
1.泵压力下降。
2.泵运转加快并且震动
处理方法：
1.降低入口温度，调节往复泵次数提高液位。
2.打开调节阀至一定开度或调节往复次数。
3.上紧活塞螺帽。
4.更换进口阀垫片。
5.更换缸套或活塞环。
第4题：
油压齿轮泵出口压力波动的原因是什么？如何检查和处理？
正确答案: 原因有：
1）油泵吸入口滤网严重堵塞；
2）油缸内密封填料破损严重回油；
3）溢流阀溢流不正常；
4）油泵吸入口法兰漏气、或油质劣化、油温过高、使油泵吸空或吸入不足；
5）油泵磨损，间隙增大；
6）回油管阻力过大。
检查和处理：
1）定期清理漉网；
2）用手摸耳听、或单炉停下，检查、更换串油液压缸；
3）更换溢流阀；
4）消除法兰流气、或更换液压油，使用冷却水；
5）更换油泵。
第5题：
为了防止往复泵出口超压，下列不是保护设施是（）。
- A、泵出口有返回线
- B、在泵出口安装有安全阀，出口压力超高时起跳
- C、泵出口装有压力表
- D、泵入口装有过滤器
正确答案:D
第6题：
泵出口压力过高你如何处理？
正确答案: 1）查明原因，清除杂物。2）更换压力表。3）开大泵出口阀。
第7题：
简述121P2101泵的电机功率？泵出口压力？泵正常流量？
正确答案:功率37KW，压力4.0MPa，流量200M3/h。
第8题：
简述蒸汽往复泵开不动的原因应如何处理？
正确答案:原因：
1.进气阀芯折断，使阀门打不开。
2.汽缸内有积水。
3.摇臂销脱落或过膛壁切断。
4.汽、油缸活塞环损坏。
5.汽缸磨损间隙过大。
6.气门阀板、阀座接触不良。
7.蒸汽压力低。
8.活塞杆处于中间位置，致使气门关死。
9.排出阀板装反，使出口关死。
处理方法：
1.更换阀门或阀芯。
2.打开放水阀，排除缸内积水。
3.装好摇臂销和更换过膛销。
4.更换汽、油缸活塞环。
5.更换汽缸或活塞环。
6.剖研阀板及阀座。
7.调节蒸汽压力。
8.调节活塞杆位置。
9.将排出阀安装正确。
第9题：
如何通过泵的出口压力和泵Q-H曲线，计算泵出口管线的流速？
正确答案:通过泵的出口压力值，从泵Q-H曲线上找到工作点，查出对应的流量值，最后通过管径，计算出口管路中的液体的流速值。
第10题：
泵出口压力表漏了应如何处理？
正确答案: 如果是轻微的，可以直接将泵出口压力表的阀门关死，更换新压力表，如严重，人靠不上去，应将电源切断，停泵然后再将压力表阀门关死，再次启动泵，更换压力表，如果是高温泵应用蒸汽封住，防止自然着火。