车辆通行费收费员
简述出口绿通车操作步骤及注意事项。
题目
简述出口绿通车操作步骤及注意事项。
参考答案和解析
正确答案:
操作步骤：
（一）输入车辆信息
（二）核实绿通车后，按【绿通】键
（三）刷卡，系统计算应收通行费为0元
（四）通行卡按【现金收讫】键，非现金卡按【鲁通卡】键放行车辆，通行灯变绿，栏杆抬起
（五）车辆离开车道，通行灯变红，栏杆落下
注意事项：
1）只有货车才能按鲁通车免费
2）超限超过5%以上的货车禁止使用绿通功能
3）绿通车可以使用非现金卡（含鲁通A卡、B卡以及外省非现金卡，但不含鲁通C卡）
4）MTC入口车道按【绿通】键无效
（一）输入车辆信息
（二）核实绿通车后，按【绿通】键
（三）刷卡，系统计算应收通行费为0元
（四）通行卡按【现金收讫】键，非现金卡按【鲁通卡】键放行车辆，通行灯变绿，栏杆抬起
（五）车辆离开车道，通行灯变红，栏杆落下
注意事项：
1）只有货车才能按鲁通车免费
2）超限超过5%以上的货车禁止使用绿通功能
3）绿通车可以使用非现金卡（含鲁通A卡、B卡以及外省非现金卡，但不含鲁通C卡）
4）MTC入口车道按【绿通】键无效
如果没有搜索结果，请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案
第1题：
简述降低电脱盐出口含盐的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶使用合适的破乳剂，调整破乳剂注入量；
⑷平稳超声波破乳器运行；
⑸保证合适的处理量，尽量避免超负荷操作；
⑹努力提高电脱盐注水量，电脱盐界位按上限控制；
⑺调整合适的脱盐温度；
⑻调整混合阀出入口压差，改变混合强度；
⑼调整电脱盐变压器送电档次，适当提高输出电压；
⑽平稳操作，避免电脱盐罐跳闸；
⑾定期在线进行电脱盐罐反冲洗；
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。
第2题：
胸部CT导引下定向穿刺活检操作中有哪些注意事项？简述其操作步骤。
正确答案: 注意事项
1.在进行CT导向穿刺前，要训练好病人的呼吸，用同一呼吸相进行平扫、选择扫描和穿刺时扫描，以确保定位准确。穿刺进针时，病人应屏气。
2.进针途径选择不仅要距离胸壁最近，避开血管和神经，还要避开肺裂和肺大泡。
操作步骤：
1.病人体位：根据穿刺的方位而定，并以病人感到舒适，操作者感到方便为原则。
2.穿刺定位：先进行定位扫描，然后从定位扫描图像中将病变显示范围最大和最清晰的层面挑选出来，并将其作为穿刺活检的定位层面。并根据此层面图像确定体表进针点、穿刺路线、进针长度和角度。
3.用CT定位光标指示灯和厚度尺在实体上进行定位，最后在体表做出标记，然后消毒麻醉、穿刺。应对穿刺针所处的原定位层面重做横断位扫描，从扫描图像上了解穿刺是否准确。
4.为检查穿刺活检有无早期并发症，在活检结束后，以穿刺活检的层面为中心层面，并在其上下间隔0.5cm～1.0cm处再做两层横断扫描，共三层，以了解有无出血、气胸等早期并发症。如发现并发症，应及时处理。
第3题：
使用防毒面具的操作步骤及注意事项有哪些？
正确答案：操作步骤有：1、正确选择防毒面具和滤毒罐；2、检查昂毒面具；3、清洁面罩；4、连接面具和滤毒罐；5、佩戴防毒面具；6、检查防毒面具和滤毒罐是否漏气；7、脱卸面罩；8、卸下滤毒罐；9、登记记录；10、清洁防毒面具。 注意事项有：1、滤毒罐摇时有声响者不能用；2、不用时应保藏在阴凉、干燥、清洁、通风处，忌暴晒、烘烤。3、严谨对防毒面具和滤毒罐做不必要拆卸、解剖。4、防毒面具应专人专用，并妥善保存，同时应对防毒面具做定期检查。
第4题：
简述锅炉定排操作步骤及注意事项？
正确答案:先开排污一次阀，缓慢开启二次阀；全开15秒钟后，先关闭二次阀，后关闭一次阀；排污时，主操作应加强对水位的监视，防止缺水。注意事项；
1）、排污应在负荷较小，汽压稳定时进行。
2）、排污时，锅炉水位应稳定在水位中心线稍高位置，不允许超过高水位线，严禁先赶水后排污。
3）、排污前应先做好联系，通知炉旁其它工作人员以防烫伤。
4）、不准集中一处排污，更不准同时开两处排污门。
5）、在进行联箱排污时，排污时间不超过30秒，以防止影响正常的水循环。
6）、如果锅炉并列运行时，不准两炉同时排污，注意水位变化。
7）、汽压、汽温、水位及燃烧不稳定，机组发生事故（满水事故除外），排污处无照明，排污管和排污阀有缺陷等情况事，不准进行排污工作。
第5题：
简述螺旋卸车机的操作步骤及操作注意事项。
正确答案: （1）开车前的检查与准备：
①大车行走要平稳，各提升机构灵活可靠，螺旋卸车机应保持水平状态。
②液压制动器应安装正确，油路畅通，灵活可靠。
③检查料仓内是否有料，防止混料。
④检查来料中是否有杂物。
（2）操作程序：
①开车前应发出开车信号。
②卸车前，试转大车行走机构，提升机构及螺旋旋转机构，检查是否运行正常，各润滑点油量是否充足。
③螺旋旋转机构需要运转时，按螺旋启动按钮，卸料时，要控制螺旋下降高度和下降速度，不准旋料太深。
④停车后必须将控制器打在“0”位。
⑤螺旋上升碰到极限开关，立即停机不准再强制上升。
（3）操作注意事项：
①设备运转中一旦线路发生故障，可按旁路事故按钮，此时大车行走机构、提升机构自动带电，可继续行走和提升（螺旋不转），但按事故按钮时不要松手，松手即断开了电源。
②提升机构在原始状态，不允许把控制器打到上升位置的任何一挡，如果操作人员误操作，极限开关可自动断开，防止事故的发生。
③司机在操作前首先检查各部位开关、刀闸、电铃是否灵敏可靠，电刷磨损程度，电动机温度是否正常。
④检查车皮内是否有障碍物或大块硬物料，螺旋能否通过。
⑤在放螺旋前必须和验收工取得联系，否则不准进车。
⑥如果货位没有对正，不能用螺旋顶带车皮。
⑦在卸车前必须把车皮固定好，严防卸车时，车皮溜跑，把卸车机带走。
⑧卸车时不能吃料太多，如果发现电机声音不正常，螺旋转速减慢，就是超负荷，应减少吃料厚度。
⑨卸完车后，必须把螺旋提到指定位置，以免机车通过时将卸车机带走。
第6题：
简述摇臂式堆料机的操作步骤及作业注意事项。
正确答案: （1）开车前的检查及准备：
①接到主控室堆料作业指令后，首先要明确所堆物料的品种数量，按指定的料条、货位进行作业。
②开机前，应首先检查并确认堆料机的行走和回转范围内无障碍。
③检查并确认机车的行走、回转、变幅、悬臂皮带机等各项设备处于良好状态，电缆卷盘上的电缆处于正常位置。
④检查并确认各制动器限位开关完好，灵活可靠。
（2）操作程序：
①按下总电源合闸按钮。
②合控制电源开关。
③按下机车电铃按钮，以示报警。
④操纵行走手柄，将大车调至堆料位置。
⑤操纵回转、俯仰手柄，使臂转至规定位置。
⑥将悬臂皮带转至“启动位置”，悬臂皮带启动。
⑦向调度室汇报堆料机启动完毕。
（3）停车操作：
①接到主控室停机指令后，待物料卸净后，方可进行后面的操作。
②停悬臂皮带机。
③将悬臂转至与轨道中心线平行位置。
④将夹轨开关转至“夹紧”位置。
⑤将状态开关置于零位。
⑥分断控制电源。
⑦按下“总电源分断”按钮。
（4）作业注意事项：
①堆料作业时，一人操作，一人巡视，注意设备的运转情况及电缆收放情况，防止轧断、拉断电缆，不许拖缆作业。
②机车快速行走时臂架中心线须与轨道中心线平行，堆料作业快到终点时，不许高速行车。
③作业中如发现异常声音，应及时停车检查，向调度室汇报，排除故障。
④作业中发生意外情况，应立即按“急停”按钮，切断整机电源。
第7题：
正常运行中进行补氢及换氢操作的步骤及注意事项？
正确答案: 对发电机内进行补氢，排污应注意如下问题：
（1）排污补氢前应做好联系工作，说明所要操作的内容。
（2）开启阀门前要准确核对阀门号，以防误操作。
（3）开启补氢或排污阀门要缓慢，禁止使用铁搬手开启阀门，以免出现火花。
（4）向机内补充的新鲜氢气纯度不得低于99.5%，氧量和其他气体的含量不得大于0.5%。
（5）补氢或排污时注意在允许的压力范围内进行，注意氢压和密封油压的变化，防止压力过高或过低影响机组的安全运行。
（6）排出的气体按指定管路排出厂房外，不要把气体排在室内。
（7）补氢和排污结束后，要检查阀门关闭正常，机组上、下部压力表指示一致。并通知有关人员补氢排污结束。
第8题：
简述公文筐测试的具体操作步骤和注意事项。
答案：
解析：
答：(P141～144)公文筐测试的具体操作步骤：①测试前20分钟，引导员将被试者从休息室(候考室)带到相应的考室。②监考人员到保管室领取公文筐测试试卷。③监考人员一一查验被试者的准考证、身份证及面试通知单。④由主监考宣读《考场规则》，并请纪检人员和被试人员代表查验试卷密封情况并签字。⑤测试前5分钟，由主监考宣布发卷并宣读《公文筐测试指导语》。⑥监考人员对答题要求和步骤进行具体指导。⑦考试时间到，由主监考宣布“应试人员停止答题”，被试者离开考室，监考人员收卷密封。⑧主监考填写考场情况记录，监考人员和纪检人员签字后，将试卷袋送交保管室。
在应用公文筐测试法时，还有两个方面的问题应加以注意：第一，被试者的书面表达能力是关键的测试因素之一。在处理公文的过程中，必须将自己的决定或行动方案以文字的形式表达出来。每一件决定的事或要做的事都应该用文字表述出来。第二，被试者常犯的错误是不理解模拟的含义。与实际工作的情况相比要求被试者进入情境中，如授权问题，就要把授权的对象、经过、要求、跟踪内容写详细。
在应用公文筐测试法时，还有两个方面的问题应加以注意：第一，被试者的书面表达能力是关键的测试因素之一。在处理公文的过程中，必须将自己的决定或行动方案以文字的形式表达出来。每一件决定的事或要做的事都应该用文字表述出来。第二，被试者常犯的错误是不理解模拟的含义。与实际工作的情况相比要求被试者进入情境中，如授权问题，就要把授权的对象、经过、要求、跟踪内容写详细。
第9题：
对于新建或检修后的点火器，为什么必须进行烘炉操作？简述烘炉操作的主要步骤及烘炉注意事项。
正确答案: 为了防止新建或检修后的点火器因急剧升温而损坏炉衬，必须进行烘炉操作。烘炉操作的好坏直接影响点火器的寿命。
烘炉操作的主要步骤：
①对点火器的炉衬、烧嘴及冷却器等设备进行详细全面检查；
②烘炉前准备足够的片材，用煤气烘炉前应先引煤气（方法和步骤按点火操作规定进行），通知仪表工做好点火前的仪表准备工作；
③低温区用片材烘炉，高温区用点火器烧嘴烘炉；
④按照烘炉升温时间表和烘炉升温曲线进行烘炉操作。
烘炉注意事项：
①烘炉升温的原则是升温速度要缓慢，保温时间要长；
②烘炉温度波动范围在±20℃；
③烘炉温度上升到800℃以上的高温区时，为防止烧坏台车，要继续向前移动台车或低速运转烧结机
第10题：
简述分离部分的停工步骤及注意事项。
正确答案: 当干气切出烃化反应器，且反烃化料切出反烃化反应器后，分离部分各塔按以下原则停车。
1）乙苯精馏塔：循环苯塔釜停止出料后，乙苯精馏塔闭塔循环，当塔釜停送循环吸收剂后，逐步降低塔釜热负荷，直至全面停车。
2）丙苯塔：循环苯塔釜停止出料后，闭塔循环直至全面停车。
3）多乙苯塔：反烃化反应停入反烃化料后，塔顶出料改往去E-138，当循环苯塔停止出料后，全塔闭塔循环，直至全面停车。
分离部分停工期间，关注界内0.25MPgG蒸汽管网压力波动状况，以及塔器停工对溴化锂机组正常运行造成的影响。
分离部分停工后，塔器内残余不凝气泄放至低压火炬，残存物料通过停工退料线退料至停工退料罐，用停工退料泵提升加压后，再用开停工冷却器（E-138）冷却后送烃化液罐，塔。退料期间，注意杜绝负压的产生。