电力生产“1000个为什么”
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相似问题和答案
第1题：
叶轮给煤机运行中的注意事项？
正确答案: 叶轮给煤机无论是就地操作还是在程控进行远方操作，严禁以下操作方式（非正常情况除外）。
1）严禁在叶轮给煤机在运行过程中，直接改变运行方向。须改变运行方向时，须先停止行走系统运行，再按下方向相反的按钮。
2）严禁在没有将调量旋钮旋至“零”位置时启动叶轮给煤机的运行。
3）严禁在叶轮机构没有运转正常的情况下，操作走行机构。
4）严禁在下部皮带机没有运转正常的情况下启动叶轮机构。
5）严禁在没有将将调量旋钮旋至“零”位置时停止叶轮给煤机运行。
6）严禁在行走过程中停止叶轮给煤机的运行。
7）严禁在轨道上放置其他物品。如工具、衣物等。
第2题：
电磁振动给煤机接通电源后机器不振动的原因是什么？如何解决？
正确答案: 原因：（1）电源熔丝熔断。（2）线圈导线短路。处理方法：（1）更换熔丝。（2）检查线圈接头处是否接好，排除短路现象。
第3题：
简述叶轮给煤机运行中的注意事项。
正确答案:（1）电流表、转速表指示不超过额定值；
（2）电动机、减速机均无异常声音且温升正常；
（3）电缆线无破损及勾住等现象；
（4）运行中不得进行卫生清理及维护保养工作；
（5）改变给煤机行走方向时，必须待给煤机停稳一段时间方可进行；
（6）运行中如突然停电，应先停下操作器上按钮，然后将调速旋钮转至零位；
（7）运行前注意观察煤槽内有无杂物，如有应清理后再运行；
（8）发现有异常的响声，必须停机检查，查明原因处理后方可工作。
第4题：
振动给煤机控制系统经检修调校后，应保证当控制器输入信号为0%～100%时，对应的电磁振动的幅度应满足机组运行要求，且振动电流稳定，无过载现象。
正确答案:正确
第5题：
叶轮给煤机运行中调速失控的原因是什么？怎样处理？
正确答案: 原因：励磁绕组的引线或绕组的接头焊接不良，运行温度升高使焊锡开焊而开路，造成无励磁电流，晶闸管被击穿，电位器损坏等。
处理方法：检查处理接头，更换晶闸管，更换电位器。
第6题：
常见的给煤设备有（）。
- A、叶轮给煤机；
- B、皮带给煤机；
- C、活化振动给煤机；
- D、犁煤器。
正确答案:A,B,C
第7题：
增压泵运行操作中的注意事项是什么？
正确答案: （1）按下启动按钮，增压泵投入运行。
（2）电动机声音、温度正常，振动值应在规定范围之内。
（3）轴承温度不得超过80℃。
（4）高压端、低压端轴承振动应正常。
（5）高低压端盘应无大量漏水现象。
（6）待全系统停止运行后，方可停止增压泵的运行，即按下停止按钮，泵停止转动。
（7）当气温下降至零度时，应及时将有关管道严密隔绝，并将管道内、泵体内的余水放尽，以防冻坏。
（8）严禁两台增压泵同时运行。
第8题：
运行中，发生给煤机卡涩的原因及处理？
正确答案: 原因：1）给煤机运行中，原煤仓煤有大煤块或杂物卡住给煤机调节插板使给煤机卡涩；
2）给煤机内煤层过厚，超过给煤机的额定出力；
3）给煤机皮带电机等部位运行中发生故障。
处理：1）运行中发现给煤机卡涩时，首先防止三次风大量带粉，保证锅炉燃烧稳定；
2）适当关小排粉机入口挡板，热风门，开大冷风门，控制磨煤机出口风温不超过130℃；
3）就地检查给煤机情况，尽快消除故障，如处理无效，应汇报班长，联系检修尽快处理；
4）如短时间内无法恢复，应停止制粉运行，故障消除后重新恢复制粉运行。
第9题：
余热锅炉运行中操作及注意事项？
正确答案: 操作：
（1）在检查准备一切正常后，方可向汽包供水加至中水位，并做好记录，通知调度。
（2）第二炉开始回收蒸气，打开蓄热器阀门，送气成功后，关闭旁通阀、烟道各部位检查一次，杜绝跑冒滴漏。
（3）汽包压力控制在P=0.6~0.8MPa范围之内，烟道排污每班两次。
注意事项：
（1）严禁高压操作、采用连续补水法保持中水位操作。
（2）检修时操作工必须配合，双方签字为合格。
（3）当突然停水、停电或其他原因使烟道烧红时，应立即通知炉前停吹，严禁向汽包送水，以防造成爆炸或管道破裂。
（4）发现操作室水位表无水，应进行叫水实验，如经叫水仍不见水时，应按严重缺水论处，不得盲目给水。
第10题：
简述振动筛的操作步骤及操作注意事项。
正确答案: （1）操作步骤
①开机前检查弹簧与各部螺钉是否有松动；各轴承之间的油量是否符合要求；筛体与弹簧是否有裂痕；三角带是否有磨损或断裂的现象；筛网口是否干净，有无破网或堵塞现象，设备启动前应将除尘机风门关死。
②联锁启动时，在接到“预启动”信号后，即可合上事故开关，设备即随系统启动。
③非联锁工作时，设备可单个启动。
④振动筛运转正常后，将风机风门打开。
⑤正常停机由操作盘统一进行。
⑥非联锁工作制时，待筛内料走完，即可按机旁停机按钮，进行停机，停机后要切断事故开关。
（2）操作注意事项
①注意筛网的使用情况，保证熔剂小于3mm的粒级达90％以上。
②振动筛工作时，正常情况下，不准带负荷启动。
③筛子经过长期使用后容易出现磨损，从而影响其筛分效率，因此，应经常检查振动筛上的料是否均匀，筛网有没有堵塞现象，发现振动筛有异常现象时应及时检查调整，从而保持较高的筛分效率。
④正常停机时，筛子上不准压料，振动筛运转时，筛子各部不能进行修理。