电力生产“1000个为什么”
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相似问题和答案
第1题：
滚动轴承温度不正常升高的原因有哪些？
正确答案: （1）润滑油过多、过稠或过稀，造成润滑不良。
（2）轴承间隙过小。
（3）套圈在轴上或座孔中转动。
（4）过载或轴承损坏。
（5）轴振动或轴膨胀受阻。
第2题：
造成机组轴线曲折及摆度的原因有哪些？
正确答案: 由于制造上的原因或主轴变形弯曲，使机组的轴线曲折（即不在一条直线上），并与镜板底面不垂直。这时机组主轴的中心线与旋转中心线不重合，机组运行时，主轴将绕一个与轴中心线不重合的旋转中心线旋转，因此产生摆度。
造成发电机主轴摆度的原因是：
①镜板不平行
②绝缘垫不平行
③推力头底面与中心线不垂直
④卡环不平行或推力头与主轴配合有间隙。
造成水轮机主轴摆度的原因是：
①发电机主轴或水轮机主轴弯曲
②发电机主轴法兰与主轴中心线不垂直
③水轮机主轴法兰与主轴中心线不垂直。
第3题：
泵的滚动轴承烧损原因有哪些？
（1）润滑油中断；
（2）轴承本身的问题，如珠架损坏，滚珠损坏，内、外套损坏；
（3）强烈的振动；
（4）轴承长期过热未及时发现和处理。
略
第4题：
连铸坯角部纵裂纹形成原因及防止措施有哪些？
正确答案: 角部纵裂纹可能位于宽面与窄面交界棱边附近，有的离棱边10—15mm，有的刚好位于棱边上，严重时会造成漏钢。
形成的原因：对于方形，可能时沿结晶器高度水缝厚度不均匀，造成结晶器角部冷却不良；结晶器锥度太小，结晶器圆角半径太小。对于板坯，可能时由于
（1）窄面支撑不当造成窄面鼓肚。窄面有6—12mm的鼓肚伴随有角部裂纹导致漏钢。
（2）锥度不合适。
（3）窄面冷却水不足。
防止措施：对于方坯
1）控制好结晶器几何形状防止变形。
2）合适的圆角半径。
3）装配结晶器时，保持冷却水缝厚度一致，使冷却均匀。
对于板坯
1）调整窄面足辊间隙使其向内1—2mm限制鼓肚。
2）合适锥度（1.0%/m）。
3）合适冷却水量。
4）水口与结晶
第5题：
造成硫化碱转窑主减速机齿轮表面点蚀、裂纹和表皮脱落的原因有哪些？
正确答案: 1、筒体振动、冲击、过载；
2、润滑油污染，齿间落入杂物，润滑油粘度不足；
3、齿轮表面材料疲劳，强度不足
4、齿轮啮合不正常，作用力不均匀
第6题：
造成活塞式压缩机洗涤罐玻璃板液位计玻璃板破碎的原因有热冲击、液压冲击及（）
正确答案:机械载荷过大
第7题：
滚动轴承的失效方式有疲劳磨损、（）、裂纹、烧结、（）。
正确答案:塑性变形；保持架损坏
第8题：
反击式板锤破碎机滚动轴承过热的原因及处理方法。
正确答案: 原因：缺少润滑脂，杂质浸入轴承体，滚动轴承不同心或卡住。
解决方法：另足润滑脂，洗清并更换润滑脂，使轴承同心。如卡住，则更换滚动轴承。
第9题：
滚动轴承烧坏的原因有哪些？
正确答案: （1）润滑油中断。
（2）轴承本身有问题如珠架损坏，滚珠损坏，内外套损坏。
（3）强烈振动。
（4）轴承长期过热未及时发现。
第10题：
滚动轴承过热变色的原因有哪些，怎样消除，会造成什么后果？
正确答案: 造成滚动轴承过热变色的原因有：散热不良，润滑油油量不足或断油，冷却系统故障等，引起的高温，不能通过把应有的润滑油散发热量，当温度超过170℃时会引起轴承的过热变色直至轴承回火。
保证轴承充足的润滑油位和油的质量，保证轴承的散热系统的畅通，才能消除轴承的过热变色。
轴承的过热变色会造成轴承本身的机械性能降低失去原来的形状，最终造成滚动轴承的损坏。