电力生产“1000个为什么”
说明DG1025／177—2型或DG1025，18.2—Ⅱ4型锅炉滑参数停炉的操作步骤。
题目
说明DG1025／177—2型或DG1025，18.2—Ⅱ4型锅炉滑参数停炉的操作步骤。
参考答案和解析
正确答案:
（1）司炉接到单元长要求滑参数停机命令之后，按锅炉滑停曲线降温、降压、减负荷。减负荷变化率不超过1％／min，降温速度应小于1℃／min，降压速度小于0.1MPa／min，保证蒸汽过热度小于50℃。
（2）锅炉按照先上后下的原则逐层停运制粉系统，减弱燃烧，使汽温、汽压下降。停制粉系统前，通风吹尽磨煤机中煤粉，停磨煤机，将预热器扇形板提升至上限。
（3）根据主蒸汽及再热蒸汽温度的下降速度，及时调节减温水量，保证降温速度小于1℃／min。当减温水调节阀全关后，关闭减温水电动门，解列减温器。解列再热减温器时，1号、2号炉应投入主油枪，以稳定燃烧。
（4）当负荷下降至65％时，应投入主油枪，以稳定燃烧。
（5）减负荷过程中，加强水位调整，保持均衡给水，根据负荷下降程度，及时切换给水泵及给水管路的运行。
（6）随着降负荷的过程，引风机、送风机应进行相应的调整，保持适当的风量，维持炉膛负压。当各套制粉系统全停后，停止密封风机运行，停止两台一次风机运行。
（7）汽轮机打闸前，应由热工运行人员将机电炉大连锁解除。发电机解列、汽轮机打闸停机后，锅炉不灭火，继续维持燃烧，并联系汽轮机运行人员开启高压旁路至30％，锅炉运行人员开启再热器排汽，或通知汽轮机运行人员打开低压旁路降压，以不超过0.05MPa／min的降压速度直至锅炉压力为1.0～1.5MPa时，锅炉灭火，通知汽轮机运行人员关闭高压旁路。锅炉灭火后，以额定风量的30％～50％通风吹扫，通风10min后，停运引风机、送风机。
（8）当烟温探针指示低于50℃时，停止火焰检测器冷风机运行。
（2）锅炉按照先上后下的原则逐层停运制粉系统，减弱燃烧，使汽温、汽压下降。停制粉系统前，通风吹尽磨煤机中煤粉，停磨煤机，将预热器扇形板提升至上限。
（3）根据主蒸汽及再热蒸汽温度的下降速度，及时调节减温水量，保证降温速度小于1℃／min。当减温水调节阀全关后，关闭减温水电动门，解列减温器。解列再热减温器时，1号、2号炉应投入主油枪，以稳定燃烧。
（4）当负荷下降至65％时，应投入主油枪，以稳定燃烧。
（5）减负荷过程中，加强水位调整，保持均衡给水，根据负荷下降程度，及时切换给水泵及给水管路的运行。
（6）随着降负荷的过程，引风机、送风机应进行相应的调整，保持适当的风量，维持炉膛负压。当各套制粉系统全停后，停止密封风机运行，停止两台一次风机运行。
（7）汽轮机打闸前，应由热工运行人员将机电炉大连锁解除。发电机解列、汽轮机打闸停机后，锅炉不灭火，继续维持燃烧，并联系汽轮机运行人员开启高压旁路至30％，锅炉运行人员开启再热器排汽，或通知汽轮机运行人员打开低压旁路降压，以不超过0.05MPa／min的降压速度直至锅炉压力为1.0～1.5MPa时，锅炉灭火，通知汽轮机运行人员关闭高压旁路。锅炉灭火后，以额定风量的30％～50％通风吹扫，通风10min后，停运引风机、送风机。
（8）当烟温探针指示低于50℃时，停止火焰检测器冷风机运行。
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第1题：
DG1025／18.2—Ⅱ4型锅炉水冷壁由φ（）mm的管子组成，其材料为（），炉膛总辐射受热面积（）m2。
正确答案:63.5×7.5；SA—210C；3252
第2题：
简述DG1025／177－2型锅炉的结构形式。
正确答案: 中间再热，自然循环，单炉膛，燃煤锅炉。
第3题：
DG1025／177—2型锅炉正常运行汽包水容积（）T，省煤器水容积（）T，水冷壁水容积（）T。
正确答案:26；32；125
第4题：
DG1025／177—2型和DG1025／18.2—4型锅炉缺水时有哪些现象？
正确答案: （1）工业水就地水位计指示低于可见部分；
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第5题：
如何处理DG1025型锅炉的灭火事故？
正确答案: （1）MFF保护动作，按MFF动作处理；
（2）MFT保护拒动，手按MFT停炉按钮，按紧急停炉处理；
（3）迅速满足炉膛吹扫条件，调整总风量的30％～50％，进行炉膛吹扫；
（4）点火后，投运制粉系统前必须进行磨煤机吹扫；
（5）在快速恢复过程中，注意控制好升温、升压速度，防止超温。
第6题：
当厂用6kV电源全部中断时，DG1025／18.2—Ⅱ4型锅炉怎样处理？
正确答案: （1）MPT保护动作，按MPF动作处理；
（2）检查空气预热器运行情况，维持其转动状态（若主、辅电机均不能投入运行，则应进行手动盘车）；
（3）待高压厂用电源恢复后，锅炉可重新恢复运行，并检查所带低压设备电源投入情况。
第7题：
说明DG1025／18.2－Ⅱ型锅炉的汽包规格及内部结构。
正确答案: 汽包内径1792mm，壁厚145mm，总长22250mm，筒体长度20m，两端为球形封头，由13MnNiMo54钢板制成，正常水位在其中心线以下100mm处。汽包内部主要由旋风分离器108个，顶部波形板104个，顶部多孔板104个，以及给水管、事故放水管、排污管、加药管等组成。
第8题：
简述DG1025／18.2－Ⅱ4型锅炉的型式。
正确答案: 亚临界压力，中间再热，自然循环，单炉膛，全悬吊，平衡通风，燃煤汽包炉。
第9题：
对于DG1025／18.2—Ⅱ4型自然循环汽包锅炉，启动时如何进行锅炉底部加热？
正确答案: （1）冷态锅炉启动前，应投入锅炉底部加热。投入加热前，运行人员应按锅炉启动检查票中“锅炉加热”一栏进行检查，确认各截止阀位置符合规定。
（2）投入底部加热的操作如下：
1）开启管道和加热联箱疏水门，开启加热联箱进汽管路电动门和手动门及进汽总门，通知单元长，向锅炉进行暖管5～10min后，关闭疏水门；
2）确认加热蒸汽压力大于0.6MPa，逐个缓慢开启水冷壁下联箱的蒸汽加热门进行加热，并根据需要调整进汽总门以控制进汽量；
3）汽包平均壁温升至100～120℃以上时，停止加热，准备点火。
第10题：
如何进行DG1025／177—2型锅炉燃油系统柴油解列操作？
正确答案: （1）联系单元长，锅炉运行人员解列燃油系统；
（2）关进油手动总门，关进油流量表前、后手动门（或其旁路门），关燃油速断阀前、后手动门及其旁路门；
（3）关回油调节前、后手动门，关回油流量表前、后手动门（或其旁路门），关回油手动总门；
（4）关所有油枪进油手动总门及旁路门。