电力生产“1000个为什么”
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相似问题和答案
第1题：
管子对焊装配时应注意哪些？
正确答案: 管子对焊装配时应注意：①直径小于80mm，壁厚不大于3mm时，对焊采用氧炔气焊的方法，管壁较厚时应采用电弧焊接。②管壁大于4mm对焊时，应采用开V型坡口的方法焊接（坡口角度60º--70º），钝边1—2mm，接口空隙1.5—3mm）。③焊接前应将焊缝10—15mm范围内，应除净铁锈、泥垢和油污等，直至露出金属光泽；④管道对焊时其位置差和壁厚差不得超过管壁的10%，最多不超过3mm。
第2题：
整体式滑动轴承的优点有哪些，装配前应检查哪些？
正确答案: 滑动轴承具有承载力大、成本低、装拆修理方便等优点。装配前应检查轴承座和轴瓦的外观质量尺寸公差与配合间隙过盈量是否在允许的公差范围内。
第3题：
装配滚动轴承时应注意哪些事项?
本题答案：装配滚动轴承时应注意以下六点：
(1)装配前清除配合表面的毛刺、锈蚀、凸痕、斑点等缺陷，壳体表面允许用刮刀稍加修整。轴承上如有锈迹，应采用化学除锈，严禁用砂布、锉刀修整轴承表面。
(2)与轴承相配合的表面需用煤油清洗干净，并检查其几何形状误差是否在允许的范围之内。
(3)为了防止灰尘、杂物进入轴承内，在正式装配前才将轴承包装纸打开，用煤油清洗干净。
(4)在清洗后的轴、轴承和座孔配合表面上涂一层清洁的润滑油，然后进行装配。
(5)装配轴承时，作用力需均匀地作用在过盈的轴环上，并使轴承紧贴在轴肩上，不准局部有间隙，如果图样上规定有间隙，则四周间隙应均匀。
(6)在装配后用手转动轴或轴承座时，轴或轴承座应能均匀、轻快、灵活地转动。
(1)装配前清除配合表面的毛刺、锈蚀、凸痕、斑点等缺陷，壳体表面允许用刮刀稍加修整。轴承上如有锈迹，应采用化学除锈，严禁用砂布、锉刀修整轴承表面。
(2)与轴承相配合的表面需用煤油清洗干净，并检查其几何形状误差是否在允许的范围之内。
(3)为了防止灰尘、杂物进入轴承内，在正式装配前才将轴承包装纸打开，用煤油清洗干净。
(4)在清洗后的轴、轴承和座孔配合表面上涂一层清洁的润滑油，然后进行装配。
(5)装配轴承时，作用力需均匀地作用在过盈的轴环上，并使轴承紧贴在轴肩上，不准局部有间隙，如果图样上规定有间隙，则四周间隙应均匀。
(6)在装配后用手转动轴或轴承座时，轴或轴承座应能均匀、轻快、灵活地转动。
第4题：
油冷却系统由哪些部分组成，使用淬火油槽时应注意哪些问题？
正确答案: 油冷却系统主要由淬火油槽、（设有溢流孔、进油孔、紧急排油孔和网架）、搅拌装置、集油槽、过滤器、液压泵和冷却器组成。使用时要注意：一是经常检查淬火槽液面的高度、成分和温度；二是定期清理淬火油槽内的渣滓、氧化物和油槽底的积水；三是设置槽盖、事故放油口和灭火装置，防止油温过高引起燃烧。
第5题：
滑动轴承由哪些部分组成？
正确答案:滑动轴承通常由轴承体、轴瓦及轴承衬、润滑及密封装置等部分组成。
第6题：
简述开式水电动虑网的由哪些部件组成的？
正确答案: 电动滤网主要由电动装置、外筒体、内筒体、滤网芯（30个）、反冲洗压板臂、一系列排污管道、排污电动阀、排空疏水管阀、差压开关等组成。内筒体和外筒体组成隔离的进出口流道。
第7题：
滚动轴承装配时应注意哪些问题？
正确答案: （1）滚动轴承上标有代号的端面应装在可见的部位，以便将来更换。
（2）轴颈或壳体孔台肩处的圆弧半径，应小于轴承的圆弧半径。
（3）轴承装配在轴上或壳体孔中后，不能歪斜和有卡住现象。
（4）为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余量，在同轴的两个轴承中，必须有一个的外圈（内圈）可以在热胀时产生轴向移动，以免轴或轴承产生附加应力，甚至在工作时使轴承咬死。
（5）在装配滚动轴承过程中，应严格保持清洁，防止杂物进入轴承内。
（6）装配后，轴承运转应灵活，无异常噪声。
第8题：
鼓式制动器的装配过程中，应注意哪些问题？
正确答案: （1）摩擦片表面不得有油污，若有油污，可用砂纸对制动蹄及制动鼓摩擦表面进行清
（2）制动蹄支承销孔、凸轮轴支撑孔内应涂抹适量润滑脂；
（3）两制动蹄的位置不能互换，其上端面应与凸轮工作面完全贴合；
（4）安装支承销时，应使两销端部标记相对；
（5）有的制动蹄有长短之分，安装时长片作为增势蹄，短片作为减势蹄。
第9题：
对开式滑动轴承研刮的目的是什么？对下瓦刮研有哪些要求？
正确答案: 滑动轴承研刮的目的是：要使轴颈与轴瓦在一定范围内很好的接触。对下瓦刮研要求：接触角应该在60º--90º角范围内，而且处在瓦的正中。但必须注意，在这个范围之外的非接触部分不应有明显的界限。对接触面应均匀达到一定的密度，接触角部分，每平方厘米至少应有两块接触印色。
第10题：
由装配图拆画零件图应注意哪些问题？
正确答案: （1）在拆画零件图时，对那些未能表达完全的结构形状，应根据零件的作用、装配关系和工艺要求予以确定并表达清楚；
（2）拆画零件图时，除装配图上已有的与该零件有关的尺寸要直接照搬外，其余尺寸按比例从装配图上量取；
（3）标注表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求时，应根据零件在装配体中的作用，参考同类产品及有关资料确定。