机械工程师

一般主轴的加工工艺路线为:下料→锻造→退火(正火) →粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→时效→精磨。

题目

一般主轴的加工工艺路线为:下料→锻造→退火(正火) →粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→时效→精磨。

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第1题:

C618机床变速箱齿轮选用45钢制造,其工艺路线为: 下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→高频表面淬火→低温回火→精磨。 说明各热处理工序的目的和各热处理后的组织。


正确答案: 正火:获得珠光体基体或大部分为珠光体,细化组织,提高强度和耐磨性,为淬火作准备。
去应力退火:消除:铸造成型产生的残余内应力
轴颈表面淬火:为提高轴颈表面的硬度和耐磨性获得马氏体基体组织
低温回火:降低脆性,消除淬火应力,稳定组织,表面保持高硬度和高耐磨性。

第2题:

渗碳件的加工工艺路线为:下料→锻造→退火→粗加工→半精加工→渗碳→淬火→车螺纹(钻孔或铣槽) →粗磨→时效→半精磨→时效→精磨。


正确答案:错误

第3题:

变速箱齿轮工艺路线:下料→锻造→正火→机械加工→渗碳→淬火→低温回火→()→精机械加工。

  • A、喷丸处理
  • B、表面热处理
  • C、镀铬处理
  • D、喷涂处理

正确答案:A

第4题:

载重汽车变速箱齿轮选用20CrMnTi钢制造,其工艺路线是:下料→锻造→渗碳→预冷淬火→低温回火→机加工→正火→喷丸→磨齿。


正确答案:错误

第5题:

指导中级工,进行加工工艺路线的拟订,如渗碳主轴加工工艺路线:下料→锻造→退火→粗车→调质→试样→半精车→低温时效()。

  • A、→粗磨→半精磨→探伤→超精磨
  • B、→粗磨→探伤→渗氮→精磨→超精磨
  • C、→粗磨→低温时效→精磨→超精磨
  • D、→粗磨→低温时效→半精磨→探伤→渗氮→精磨→超精磨

正确答案:D

第6题:

某工厂用T12A钢制造钳工锉刀,其加工工艺路线如下: 下料→锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火。 试说明各热处理工序的作用及最终使用组织。


正确答案: 球化退火:降低硬度,改善切削加工性能;为淬火作组织准备
淬火:获得高硬度、高耐磨性的马氏体,为回火做准备
低温回火:降低脆性,消除淬火应力,稳定组织,表面保持高硬度和高耐磨性。
最终组织:M+颗粒状渗碳体+A'

第7题:

为了改善T10A锻造后的组织状态,一般应采用的热处理工艺是()

  • A、正火
  • B、完全退火
  • C、去应力退火
  • D、球化退火

正确答案:B

第8题:

重载汽车变速箱齿轮选用20CrMnTi钢制造,其工艺路线为: 下料→锻造→正火→机加工→渗碳→预冷淬火→低温回火→喷丸精磨 说明各热处理工序的目的,并写出齿轮使用状态组织。


正确答案: 正火:消除锻造缺陷,细化晶粒,调整硬度,改善切削加工性能
渗碳:提高表面的含碳量,为获得表面高硬度和高耐磨性作准备
预冷淬火:表面获得高硬度、高耐磨性的马氏体,为回火作准备
低温回火:降低脆性,消除淬火应力,稳定组织,表面保持高硬度和高耐磨性。
组织:表层:高碳M+A’+粒状碳化物 心部:低碳M+F(淬透),低碳M+F+T(未淬透)

第9题:

一般主轴的加工工艺路线为:下料→锻造→退火(正火)→粗加工→调质→半精加工→()→粗磨→低温时效→精磨。

  • A、时效
  • B、淬火
  • C、调质
  • D、正火

正确答案:B

第10题:

9SiCr钢板牙的生产工艺路线是()。

  • A、锻造→球化退火→机加工→淬火+低温回火→磨削加工
  • B、下料→球化退火→机加工→淬火+低温回火→磨平面→抛槽→开口
  • C、锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工→时效
  • D、锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火→冷处理→磨削加工→时效

正确答案:B

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