数控机床操作工考试

数控机床有以下特点,其中不正确的是()A、具有充分的柔性B、能加工复杂形状的零件C、加工的零件精度高,质量稳定D、大批量、高精度

题目

数控机床有以下特点,其中不正确的是()

  • A、具有充分的柔性
  • B、能加工复杂形状的零件
  • C、加工的零件精度高,质量稳定
  • D、大批量、高精度
参考答案和解析
正确答案:D
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相似问题和答案

第1题:


数控机床主机机械结构有哪些特点?




答案:
解析:

答:为了满足数控机床高自动化、高效率、高精度、高速度、高可靠性的要求,其机械结构应具有以下一些特点:(1)通过机床结构、筋板的合理布局来提高刚度。如数控车床采用大的主轴支承轴径,短的主轴端部受力悬伸段,采用倾斜床身;铣、镗类数控机床主轴箱在框式立柱上采用嵌入式结构;数控机床的立柱构件采用加强筋布局设计;数控机床的床身采用钢板焊接结构等。(2)通过新材料、特殊结构的采用来提高动刚度和抗振能力。如采用聚合物混凝土取代铸铁材料制作机床大件,大件中充填泥芯和混凝土等阻尼材料,在大件表面采用阻尼涂层来改善构件的阻尼特性,提高动刚度和抗振能力。(3)采用热对称结构及热平衡措施,控制机床发热部件温升(如对主轴箱、静压导轨液压油等采取散热、风冷或液冷,对切削部位采取强冷措施)以及专门采用热位移补偿等措施来减小机床热变形。采用热对称结构及热平衡措施。(4)采用高效率、无间隙、低摩擦传动,如采用塑料滑动导轨、滚动导轨、静压导轨,滚珠丝杠副,预加载双齿轮一齿条结构及静压蜗杆一蜗母条机构等。(5)采用高性能、宽调速范围的交、直流主轴电动机和伺服电动机,以简化主轴箱、进给变速箱及其传动系统。


第2题:

数控机床的分类按控制系统的特点分为:点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床。


正确答案:正确

第3题:

计算机病毒的特点有以下几种论述,其中不正确的是( )。

A. 破坏性

B. 偶然性

C. 传染性

D. 潜伏性


正确答案:B
计算机病毒的特点有破坏性、传染性、激发性和潜伏性。故选B。

第4题:

在数控机床中独立型PLC有何特点?


正确答案: 独立型PLC有以下三个特点:
(1)独立型PLC的基本功能结构与前所述的通用型PLC完全相同。
(2)数控机床应用的独立型PLC一般采用中型或大型PLC,I/O点数一般在200点以上。所以多采用积木式模块化结构,具有安装方便、功能易于扩展和变换等优点。
(3)独立型PLC的输入/输出点数可以通过I/0模块的增减灵活配置。有的独立型PLC还可通过远程终端连接器构成有大量I/O点的网络,以实现大范围的集中控制。

第5题:

数控机床的导轨有哪些类型?各自的特点是什么?


正确答案: 1、滑动导轨。
(1)优点:具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等。
(2)缺点:是静摩擦系数大,且动摩擦系数随速度变化而变化,摩擦损失大,低速时易出现爬行现象,降低了运动部件的定位精度。目前多数采用贴塑导轨。贴塑导轨的优点:贴塑滑动导轨的特点是摩擦特性好、耐磨性好、运动平稳、减振性好、工艺性好。
2、滚动导轨。
(1)优点:灵敏度高,运动平稳,低速移动时不易出现爬行现象;定位精度高;摩擦阻力小,移动轻便,磨损小,精度保持性好,寿命长。
(2)缺点:抗振性较差,对防护要求较高,结构复杂,制造比较困难,成本较高。
(3)三种结构形式:滚珠导轨;滚柱导轨;滚针导轨。
3、静压导轨。
(1)优点:不产生磨损,机械效率高,精度保持性好,摩擦因数小,低速不易产生爬行,抗震性好。
(2)分类:液体静压导轨和气体静压导轨。液体静压导轨缺点:结构复杂,液压装置比较大,且需要专门的供油系统。气体静压导轨缺点:防尘要求高。

第6题:

关于计算机病毒的特点有以下几种描述,其中()是不正确的。

A:破坏性
B:偶然性
C:感染性
D:潜伏性

答案:B
解析:
本题考核计算机病毒的特点。计算机病毒的特点包括隐蔽性、感染性、潜伏性、破坏性等。

第7题:

数控机床按运动控制的特点分为()控制数控机床、()控制数控机床、()控制数控机床。


正确答案:点位;直线;轮廓

第8题:

临产后正常宫缩的特点有以下,其中哪项不正确。()

A.节律性

B.对称性

C.极性

D.收缩作用


答案D

第9题:

数控机床的工作台有哪些形式?各自的特点是什么?


正确答案: 1.矩形工作台--直线进给运动。
2.回转工作台--圆周进给运动。
3.摆动工作台--摆动进给运动。
4.直接驱动的回转工作台--是伺服驱动电动机与回转工作台的集成。减少传动环节、简化机床的结构等。

第10题:

数控机床的检测验收是一项复杂的工作,其中最主要的工作是对数控机床精度的检验,请祥述数控机床精度的检验的主要内容。


正确答案: 几何精度检查:
(1)工作台面的平面度;
(2)各坐标方向移动的相互垂直度;
(3)X、Y坐标方向移动时工作台面的各平行度;
(4)X坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度;
(5)主轴孔的径向圆跳动和主轴的轴向串动;
(6)主轴箱沿Z轴坐标方向移动时主轴轴心线的平行度等。
定位精度检查:
(1)各直线运动轴和旋转轴的定位精度和重复定位精度;
(2)各直线运动轴和旋转轴参考点的返回精度;
(3)各直线运动轴和旋转轴的反向误差。
切削精度检查:
(1)镗孔尺寸精度及孔距精度;
(2)镗孔的形状及孔距精度;
(3)端面铣刀铣平面的精度;
(4)侧面铣刀铣侧面的直线精度;
(5)侧面铣刀铣侧面的圆度精度等。