海上油气从业人员上岗考试(锅炉操作)

简述带传动的工作原理和优缺点及用途?

题目

简述带传动的工作原理和优缺点及用途?

参考答案和解析
正确答案:带传动是由主动轮、从动轮和紧扣在两轮上的皮带传动的。其工作原理是:主动轮旋转时,通过皮带和带轮间的磨擦力,驱动从动轮转动,并传递一定的动力。
带传动的优点是:
(1)由于带的弹性良好,具有缓冲和吸振作用,因此传动平稳,噪音小;
(2)过载时,带在带轮上打滑,可防止损坏其他零件;
(3)带传动成本低廉。缺点是:带在工作时,会产弹性滑动。不能保证固定不变的传动比,且效率较低。此外,带传动的轮廓尺寸也较大。带传动常用于中小功率传动,通常带速为5-25m/s,传动比不超过7。
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相似问题和答案

第1题:

试述液压传动的工作原理?与其他传动方式相比,液压传动有哪些优缺点?


正确答案: 液压传动的工作原理就是利用液体的压力传递运动和动力。先利用动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能,再利用执行元件将体液的压力能转换为机械能,驱动工作部件运动。液压系统工作时,还可利用各种控制元件对油液进行压力、流量和方向的控制与调节,以满足工作部件对压力、速度和方向上的要求。优点有传动平稳,易于频繁换向;质量轻体积小,动作灵敏;承载能力大;调速范围大,易于实现无级调速;易于实现过载保护;液压元件能够自动润滑,元件的使用寿命长;容易实现各种复杂的动作;简化机械结构;便于实现自动化控制;便于实现系列化、标准化和通用化。缺点有液压元件制造精度要求高;实现定比传动困难;油液易受温度影响;不适宜远距离传动动力;油液中混入空气容易影响工作性能;油液容易被污染;发生故障不容易检查和排除。

第2题:

简述钢球筒式磨煤机的结构、工作原理及优缺点。


正确答案: 钢球筒式磨煤机,是一个直径2—4m、长3—10m的圆筒,两端为锥形端盖上;连着空心轴。空心轴颈架在轴承上,通过传动装置带动筒体旋转。筒体内壁衬装有波浪形耐磨钢甲,筒内装有大量直径为25—60mm的钢球。
端盖上空心轴一端进原煤和热风,一端是气粉混合物出口,煤矿的干燥与磨碎同时进行。筒体转动时,钢球和煤块在离心力作用下,被护甲带起一定高度,然后落下将煤击碎,同时还受到球与球、球与护甲之间的挤压、碾压和研磨作用,将煤磨碎成煤,由于燥剂从出口带出。
球磨机的优点是:能磨制各种煤;对煤中杂质的敏感性较差;能长期连续工作,可靠性高。缺点是:设备笨重,耗用钢材;投资高;运行噪声大;磨煤电耗较其它磨煤机高;煤粉的均匀性指数较低。

第3题:

简述V带传动机构的传动原理。


答案:V带传动靠的是带与带轮之间的摩擦力来传动的。当主动轮传动时由于带和带轮之间的摩擦力便拖动从动轮一起转动并传递动力。

第4题:

读装配图首先看该机器或部件的用途、工作原理、传动路线及使用上特点。


正确答案:正确

第5题:

简述棘轮机构的工作原理及用途?


正确答案: 棘轮机构的工作原理是棘爪电摇杆带动作摆动或往复移动,棘爪每摆动一次或移动一次便推动棘轮转动一定的角度,棘轮只受棘爪的单向作用,因此棘轮机构可用于完成单向间歇运动。

第6题:

根据工作原理的不同,带传动分为()和()两大类。


正确答案:摩擦型带传动;啮合型带传动

第7题:

简述皮带传动和齿轮传动的优缺点。


正确答案: 皮带传动可用于大中心矩,并且中心矩可调节,皮带已标准化、系列化、制造成本低,维修方便,但速比不精确等等。齿轮传动速比准确、承载能力大,但制造成本高等等。

第8题:

1.简述直流互感器的工作原理及用途。


答案:
解析:
答:直流互感器利用磁放大器原理,其一次侧直流电流与二次输出的直流电流接近正比关系。次级输出的交流电压经整流滤波,由电位器分压抽取,加到直流放大器的输入端。这样一次侧大直流电流就可以用二次侧小电流来表示。其用途主要用于电流测量、电流反馈、过载及短路保护等。

第9题:

简述带传动的工作原理?


正确答案: 挠性带呈封闭的环形,并以一定的初推力(张紧力),紧套两个 带轮上,使带与带轮相互压紧,主动轮回转时,靠带与带轮间摩擦力拖动挠性带运动,挠性带又拖动安装在从动轴上的从动轮回转,即实现了带传动。

第10题:

中浓洗浆机和高浓洗浆机各举一例,并简述其工作原理及优缺点。


正确答案: 中浓洗浆设备—鼓式真空洗浆机;工作原理:当小室1向下逐渐浸入稀释的浆中时,经过的是与大气相同的自然过滤区Ⅳ,此时靠浆液的静压使滤液进入小室,排除小室的空气,同时网面上形成了浆层;当小室1继续转动到真空过滤区Ⅰ时,在高压差下强制吸滤,浆层的厚度进一步增加,并在转出液面后被逐步吸干;当它继续向上转入真空洗涤区Ⅱ时,鼓面上的浆层被喷淋、洗涤,洗液被吸入鼓内,完成置换洗涤操作;小室继续转动,再经过剥浆区Ⅲ时,小室与大气相通或导入压缩空气,浆料就很容易地从网上卸下来。这样周而复始,连续进行洗涤和浓缩的操作。
优缺点:操作方便,成熟可靠,洗浆质量好,废液提取率较高,还可以直接观察浆料上网、洗涤、卸料等情况,新的机型自动化程度高,并设有自动保护系统,整机性能稳定。但是它存在结构相对复杂,多台串联时占地面积大,易产生泡沫,安装楼层的标高要求高,稀释洗涤所用废液泵扬程高,洗涤温度不能过高,投资较大等缺点。
高浓洗涤设备—双网挤浆机。工作原理:浆料以一定的浓度和速度从网前箱喷射上网,现在网上利用自身重力进行脱水,然后进入由双网逐渐合拢的楔形区,在上网和下网的挤压和真空箱抽吸力的作用下双面脱水,并利用网在导辊的包绕段上的张力,在S形的回转区逐渐增大挤压力脱水,最后通过数对压辊或由强力挠性带动压辊形成宽压区压榨脱水。
优缺点:该设备结构简单,占地面积小、造价低不需要高位安装,建筑费用较低。但浆中如有硬杂物容易损坏滤网和压辊,所以未洗的浆料需要预先进行高浓除渣和筛选等处理。