水泥生产制造工

某厂水泥强度试验上限超差,试分析产生超差之原因。

题目

某厂水泥强度试验上限超差,试分析产生超差之原因。

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第1题:

磨削工件时,圆度超差达不到精度要求,试分析其原因和排除方法?


正确答案: 造成原因和排除方法:
(1)磨床头架的主轴轴承磨损,使主轴径向跳动超差,造成磨削工件的圆度超差。可调整轴承径向游隙或更换新轴承。
(2)尾架套筒磨损,配合间隙增大,磨损时使顶尖位移,工件回转时造成不理想的圆形,也会使磨削工件产生圆度超差,可以修或更换尾架套筒。
(3)液压系统由于油粘度太大,阀的阻塞,管路漏气等因素使系统产生噪音或振动,使磨削工件产生圆度超差,可寻找故障部位加以排除。

第2题:

试分析铣床上镗孔孔径超差和孔轴线歪斜的原因。


正确答案:产生超差的原因是:(1)镗刀回转半径调整不当。(2)孔径测量不准确。(3)镗刀伸出过长,产生弹性偏让。(4)镗刀刀尖磨损。产生孔轴线歪斜的原因是:(1)工件定位基准选择不当。(2)装夹工件时基准面不清洁。(3)采用立铣头主轴移动进给时,立铣头零位不准。(4)在万能卧式铣床上加工,工作台零位不准。

第3题:

横梁分别在上、中、下位置时,与工作台上平面的( )的原因。

A.垂直度超差

B.同轴度超差

C.平面度超差

D.平行度超差


正确答案:D

第4题:

内圆磨削中产生工件圆度超差的原因有哪些?


正确答案: (1)工艺方面:工件夹得太紧产生变形;夹具夹紧点的位置不当,薄壁套的磨削装夹不好。
(2)机床方面:主要是头架轴承及磨头轴承松动或磨损。
(3)工件方面:工件本身不平衡,以外圆为基准磨削内孔时外圆精度不够。

第5题:

造成螺纹螺距累计误差超差的原因是()。

  • A、机床导轨对工件轴线平行度超差或导轨的直线度超差
  • B、机床导轨对工件轴线直线度超差或导轨的平行度超差
  • C、机床尾座对工件轴线平行度超差或导轨的直线度超差
  • D、工件跳动

正确答案:A

第6题:

工件的孔与端面不垂直,产生的原因可能是()。

  • A、铣床主轴窜动超差
  • B、铣床主轴锥孔中心线圆跳动度超差
  • C、铣床主轴回转中心对工作台面的平行度超差
  • D、铣床主轴套筒移动对工作台垂直度超差

正确答案:B

第7题:

某厂液压挡轮不上行,试分析产生原因及排除方法?


正确答案: 可能出现故障的部位:油泵,管路。溢流阀,油缸和支撑轮的摆放
排除方法:通过查看系统压力表与管路压力表判断
1如系统压力过低,可调整溢流阀至正常压力如果不见效则说明油泵或溢流阀损坏
2如系统压力正常。管路压力没有或过低,说明管路或油缸泄露,可拆卸油缸漏油管路确认
3如系统压力正常,管路压力过高,说明支撑窑体的拖轮摆放有问题,窑的下滑力过大,次时应调整托轮角度

第8题:

写出常见轧制缺陷尺寸超差的特征、产生原因、消除办法、检查判断。


正确答案: 缺陷特征:
尺寸超差是指型钢截面几何尺寸不符合标准规定要求的统称。
产生原因:
(1)孔型设计不合理。
(2)孔型磨损不均,新旧孔配合不当。
(3)轧机各部分(包括导卫装置)安装不良,安全臼破裂。
(4)轧钢机调整不当。
(5)钢坯温度不均匀,单根温度不均产生局部规格不合,整根低温钢产生全长规格偏大。
预防和消除方法:
加强轧钢操作检查,根据具体规格不合情况及时采取相应措施,主要有:
(1)完善孔型设计,加强轧钢调整操作。
(2)注意孔型磨损情况,新换成品孔时,根据具体情况,考虑同时更换成品前孔等有关孔型。
(3)正确进行轧机各部件(包括导卫装置)的安装。
(4)提高钢坯加热质量,达到钢坯温度均匀。
检查判断:
(1)轧制中的检查
当换辊或换槽试轧时,应首先切取相当轧件头、中、尾的试样进行检查(或在轧机后的辊道上停留测量),合格后才能大量生产。在生产中还应定时取试样进行检查,发现一个试样不合格时,应进行调整,再取样不合格,则应慢速轧制进行调整,如仍不能消除,则应停轧检查处理。不能边轧制边调整,以防大量出现不合格品。
(2)成品钢材的检查
型钢截面尺寸采取卡尺或各种极限样板进行卡量。

第9题:

铰孔时,校正尾座,或采用浮动套筒可预防尾座等原因造成的()。

  • A、尺寸超差
  • B、圆度超差
  • C、同轴度超差
  • D、圆柱度超差

正确答案:D

第10题:

翻边常见的质量问题:竖边尺寸超差产生的原因()。

  • A、材料回弹
  • B、预制孔质量超差
  • C、模具间隙过小
  • D、材料质量

正确答案:A

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