筒式干燥设备在运行过程中出现上下窜动现象，主要是由于四只托轮与筒体滚道的接触形成了一条（）。

第1题：

下列不会引起筒式加湿回潮设备筒体产生运转振动的是（）。

A传动链条与链轮啮合发生跳齿现象

B挡轮与滚道未接触有间隙

C托轮轴承损坏

D托轮变形

第2题：

假如筒式干燥设备的筒体向进料端方向窜动，则应调整托轮与筒体大圈磨擦的力的方向偏向（）。

• A、正上方
• B、正下方
• C、进料端
• D、出料端

第3题：

第4题：

筒式干燥设备的托轮安装在机座平面上，当托轮轴承损坏或轴（）时，都会使托轮转动偏心，引起筒体转动时振动。

第5题：

筒式干燥设备支撑筒体的四个托轮采用的是尼龙合成材料制造，当长时间不工作时，应该将筒体支撑起来，以防止筒体重量压迫而使托轮产生局部（）。

第6题：

筒式干燥设备支撑筒体的四个托轮采用的是（）材料制造。

• A、金属
• B、玻璃纤维
• C、尼龙合成
• D、橡胶合成

第7题：

筒式干燥设备托轮轴承检查时，可用肉眼看或千分表检查，若托轮转动成半圈高，半圈低的转动状态，说明轴承已损坏，应更换轴承。

第8题：

烘丝机的烘筒在运行过程中出现上下窜动现象的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：烘筒在运行过程中出现上下窜动现象，主要是由于四只支承辊轮与烘筒滚道的四条接触线不在同一平面上，造成支承辊轮和烘筒滚道接触变为点接触，该接触点互相交错。如果四个接触点形成一条螺旋线，烘筒在转动时就会沿着这个螺旋线运动，即烘筒在运行过程中出现了上下窜动的现象。
（2）维修过程：当设备在运行过程中或刚启动时，烘筒在运行时出现上下窜动现象，应立即停机检修。主要是对四只支承辊轮重新进行调整。首先检查支承辊轮轴承是否损坏，造成某一支承辊轮轴心线下降，使得四只支承辊轮上平面不在同一平面内，如有损坏则更换轴承。再者，按支架安装要求进行检查，如有支承辊轮轴心线与烘筒轴心线不平行，或者四只支承辊轮轴心线相对机架对称轴线不对称，应重新调整至符合要求。
略

第9题：

筒式干燥设备在运行中出现上下窜动现象，主要是由于四个托轮与筒体滚道的四条接触线不在同一平面上，造成托轮和筒体滚道接触变为（），且互相交错。

• A、点接触
• B、线接触
• C、面接触
• D、间歇碰擦

第10题：

筒式干燥设备托轮的调整甚为重要，既要考虑到滚筒的（），还要调整滚筒前后窜动，并且要保证四个托轮受力均匀一致。