述说RC4切丝机输送系统工作原理。

第1题：

RC4切丝机的主传动采用直流电机，应用（）调速。
可控硅直流调速器
略

第2题：

如何检查RC4切丝机刀片与上刀门之间的间隙？
将两只刀辊定位规处于0.08mm的位置上，用三张厚约0.6-0.7mm的纸片（用数张纸叠起来亦可）分别粘于刀片的中部和距两端各25mm处，在上刀门上涂少量红印油，将上刀门提高到130mm的高度，转动刀辊，使粘附纸片的刀片仅经过上刀门，若红印油均匀地印在三个位置的纸片上，说明间隙是理想的，若卷烟纸被切断或卷烟纸上没有印油，说明间隙过大或过小，就重新进行调整。降下刀门到它的最低位置50mm，再重复上述过程，然后取下纸片。
略

第3题：

RC4切丝机刀辊上的某把切丝刀不能正常进给，出现空刀现象，影响切丝宽度，造成质量问题的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：进刀气缸漏气及扇形体各零件损坏，卡滞弹簧断裂。
（2）维修过程：①用专用工具拆卸扇形体及进刀气缸。②更换进刀气缸内活塞密封环。③分解扇形体，检查所有零件磨损变形程度，并对所有零件进行清洗，更换合格零件后，按要求装配。
（3）维修结论：该装置体积小、零件多，装配精度要求较高，需有经验的专业人员进行装配调试。
略

第4题：

如何调节RC4切丝机的砂轮往复计数器？
调整预定计数值应通过以下步骤进行操作：
（1）每3/2圈磨削的进刀量超过一次进刀量（0.042mm）的时候，砂轮机就不能使刀辊体的直径保持不变。（2）当只有微动开关的左串入电路时，其最小的预定计数为2。
（3）如果微动开关的左及右都串入电路，则最小预定计数为3。
（4）“预定”的计数由按钮调定在计数器上的小窗口里显示：“接收”的计数在大窗口里显示，调定的计数越高，刀电磁阀V2的动作这间的时间间隔越长。
略

第5题：

RC4切丝机气压系统的主要功能是什么？
用于气动离合器、刀门气缸、进刀气缸、安全控制器。
略

第6题：

简述RC4切丝机进刀扇形体的拆卸步骤。
（1）拆下前面的防护罩，开启刀辊组件。
（2）从刀辊的刀门侧，将刀辊外围右边的两只固定有机玻璃罩的螺钉拆下，再松下附近扇形体罩上的两只螺钉使罩壳可以拆下，从刀门一侧取出罩壳。
（3）转动刀辊，使要拆的扇形体罩壳对准刀辊组件的正面。
（4）拆下有关的压刀板，小心地取出刀片。
（5）利用T形扳手，按装新进刀的方法，充分向前旋动进刀，使进刀丝杠与进刀杆之间的连接部分位于盖板凹孔之下。
（6）刀辊的右手端，在右侧机架连接板之间，拉出气缸上部的白锁销，然后利用T形扳手取出固定扇形的二个内六角螺钉。
（7）刀辊组件的前部，用右手捏住扇形并向外拉出放在工作台上，注意，为使手拆卸工作，应该使用棘爪锁紧板及连接装置。
略

第7题：

简述RC4切丝机金刚石修整器的调整与更换步骤。
调整装配步骤：
（1）将邻接金刚石修整器的平面清洁。
（2）将磁性金刚石调整规（专用工具）放到平面上，使调整规接近金刚石尖端，拨动调整规上的旋钮，使它锁定在某一位置上。
（3）松开升降夹紧螺柱，用圆棒转动升降调节螺母，直至金刚石与调整规之间刚能插入0.1mm厚的塞规为止。
（4）调好后拧紧锁紧螺钉。
（5）拨动按钮，松开调整规。
转动步骤：
松开转动锁螺灯，再转动上面的回转体1/4转，拧紧锁紧螺钉。
注意：调整规不能在各设备中通用，各调整规上印有与其相关的设备号码。
更换步骤：
松开转动锁紧螺钉，并将其全部退出回转体，连金刚石一起取出，装上新的金刚石柱（头训焊有金刚石），重新放上回转体，并锁紧转动锁紧螺钉，然后按调整部分所述用调整规来进行调整。
略

第8题：

RC4切丝机的特点是什么？
1、具有恒量输出的特点；
2、上刀门和切丝刀的间隙不受刀门变化影响；
3、刀辊转速无级可调；
4、机械与气动与电气相结合。
略

第9题：

参照RC4切丝机刀片的进给机构示意图简述其原理。
刀片进给与砂轮移动有关，砂轮每次移动到右端，即触到微动开关，该微动开关向位于电气箱里的砂轮移动计数器输送一脉冲，该计数器预先调定为对一定数量的脉冲信号起反应，在收到规定数量的脉冲信号时，计数器就激发刀片进给，电磁阀导通，空气经气源而进入八只气缸2，推动活塞标动作，活塞标通过摆杆5操纵一队棘爪棘轮机构，棘爪每动作一次，棘轮转动一齿，即转动1/45圈（棘轮齿数45齿），这时与棘轮相连接进刀轴21开始转动，进刀轴带动进刀丝杆也随之转动1/15圈，由于进刀丝杆的螺距为1mm，这样，气缸每动作一次，进刀丝针可位移1/45mm，即0.022mm，由于回转杠杆的作用，推杠在垂直方向上可将刀片顶出（即进给）0.042mm。
略

第10题：

简述切丝机液压传动系统的工作原理。
是用液压泵把电动机的机械能转化分液压能，然后通过控制、调节阀和执行元件，把液压能转变为直线运动或回转运动的机械能，以驱动工作机构完成所要求的各种动作。
略