如发现终渣氧化性强、渣过稀，稠渣剂应该在（）。A、溅渣前加入B、溅渣过程中加入C、溅完渣后加入D、溅渣前或溅完渣后均可加入

正确答案：溅渣时间是溅渣操作中的一个重要工艺参数，目前多数厂的溅渣时间定为2.5～4min。溅渣时间过短，炉渣没有得到充分的冷却和混匀，炉渣条件比较差，即使溅到炉壁上，也不能很好地挂上，起不到护炉的作用。正常情况下，溅渣时间越长，炉衬挂渣越多，但也易造成炉底上涨和粘枪。在留渣量较小时，会造成炉底磨损增大，炉底寿命下降。在炉渣温度过低或流动性较差的时候，炉渣溅不起来，如果一味地延长溅渣时间，由于渣况不良，溅渣时间再长，也起不到溅渣的效果。反而，由于溅渣时间的延长，炉衬温度降得过低，既浪费了氮气也影响了随后的炼钢操作，同时还降低了生产效率。溅渣的频率，及合理溅渣操作的间隔炉数，是溅渣护炉的重要操作工艺参数之一。一般应在炉役的中期就开始溅渣，可以两炉一溅，在炉衬厚度为400mm左右时保持炉炉溅渣，为争炉衬厚度保持在300mm～400mm之间，形成动态平衡，有利于形成“永久”炉衬。关于溅渣频率可以概括为“前期不溅，中期两炉一溅，中后期炉炉都溅”。

正确答案：A

正确答案：利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过高压氮气的吹溅，使其在炉衬表面形成一层高熔点的熔渣层，并与炉衬很好地粘结附着，称为溅渣护炉技术。