高炉配管工

阐述成渣过程对高炉冶炼的影响。

题目

阐述成渣过程对高炉冶炼的影响。

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相似问题和答案

第1题:

渣量大小对冶炼过程有什么影响?


正确答案:渣量大小首先原料条件及冶炼要求,从去硫磷的角度来看,在炉渣物理化学性质相同的情况下,渣量越多,去除的硫磷就越多,所以,炼钢时渣量不可过少,更不可无渣。但渣量过大,对冶炼过程也是不利的。炉内渣量过大,易造成严重喷溅;渣中含有大量的FeO及金属液滴,使金属损失增加;如果是由于渣料有效成分过低而造成的大渣量,使转炉热效率降低,减少废钢用量;大渣量加剧对炉衬的侵蚀。所以,在生产中,在保证去除硫磷的条件下,控制石灰加入量,尽可能采用小渣量操作。

第2题:

提高高炉鼓风温度对其冶炼过程的影响如何,并说明原因。


正确答案: (1)风口前燃烧碳量减少,风温提高,焦比下降;
(2)高炉内温度场发生变化:炉缸温度升高,炉身上部、炉顶温度下降,中温区(900~1000℃)扩大,由于每升高100℃风温,风口理论燃烧温度上升60~80℃,风口前燃烧碳减少,煤气量降低,导致炉身上部温度降低;
(3)直接还原度略有升高,生成的CO减少,炉身温度降低;
(4)炉内压损增大,焦比下降,炉内透气性变差,高炉下部温度升高,煤气流速度增大,同时SiO的挥发增加,堵塞料柱孔隙;
(5)有效热消耗减少,焦比降低,渣量减少,S负荷降低,脱硫耗热减少;
(6)改善生铁质量,焦比降低,S负荷降低,炉缸热量充沛,易得到低S生铁;炉温升高,可控制Si的下限,生产低Si铁;

第3题:

高炉原料中的游离水对高炉冶炼有何影响?


正确答案:游离水存在于矿石和焦炭的表面和空隙里。炉料进入高炉之后,由于上升煤气流的加热作用,游离水首先开始蒸发。游离水蒸发的理沦温度是100℃,但是要料块内部也达到100℃,从而使炉料中的游离水全部蒸发掉,就需要更高的温度。根据料块大小的不同,需要到100℃,或者对大块来说,甚至要达到200℃游离水才能全部蒸发掉。一般用天然矿或冷烧结矿的高炉,其炉顶温度为100~300℃,因此,炉料中的游离水进入高炉之后,不久就蒸发完毕,不增加炉内燃料消耗。相反,游离水的蒸发降低了炉顶温度,有利于炉顶设备的维护,延长其寿命。另一方面,炉顶温度降低使煤气体积缩小,降低煤气流速,从而减少炉尘吹出量。

第4题:

渣黏度对高炉冶炼有什么影响?


正确答案: 1)首先是黏度大小影响成渣带以下的料柱透气性
2)黏度影响炉渣的脱硫能力
3)炉渣黏度影响放渣操作
4)炉渣黏度影响高炉寿命

第5题:

炉腰高度对高炉冶炼过程影响不太显著,设计时常用来调整炉容大小。


正确答案:错误

第6题:

高炉冶炼过程中渣量越大越好。


正确答案:错误

第7题:

结合铁矿石在高炉不同区域内形状变化(固态、软熔、成渣)阐述铁氧化物还原的全过程,及不同形态下还原的主要特征。


正确答案: 高炉还原过程是铁矿石下落、软熔、滴落、成渣伴随着与CO、H2和固体焦炭的还原反应的过程:
①固态铁矿石阶段,温度比较低,炉料上升来的CO、H2间接还原固态铁矿石生成固态海绵铁,固态海绵铁·催化2CO=CO2+C的析碳反应,即渗碳。这使固态海绵铁的熔点降低,伴随着向下运动和温度升高而软熔、滴落,促进间接还原、和初渣的形成;
②软熔并滴落的同时,初渣形成。初渣在滴落的同时,尚未还原的FeO、MnO等与煤气和焦炭接触反应,为间接还原
和直接还原并存的阶段;
③成渣过程继续进行,熔融态的渣铁下降到炉子下部与焦炭发生直接还原。

第8题:

高炉原料中的结晶水对高炉冶炼有何影响?


正确答案:炉料中的结晶水主要存在于水化物矿石(如褐铁矿和高岭土)中间。高岭土是黏土的主要成分,有些矿石中含有高岭土。试验表明,褐铁矿中的结晶水从200℃开始分解,到400~500℃才能分解完毕。高岭土中的结晶水从400℃开始分解,但分解速度很慢,到500~600℃迅速分解,全部除去结晶水要达到800~1000℃。可见,高温区分解结晶水,对高炉冶炼是不利的,它不仅消耗焦炭,而且吸收高温区热量,增加热消耗,降低炉缸温度。

第9题:

以下属于高炉冶炼过程的五带的有()。

  • A、软熔带
  • B、燃烧带
  • C、滴落带
  • D、渣铁带

正确答案:A,C,D

第10题:

高炉冶炼过程中,初渣、中间渣、终渣的碱度由高到低顺序正确的是()

  • A、初渣-中间渣-终渣
  • B、终渣-中间渣-初渣
  • C、中间渣-终渣-初渣
  • D、终渣-初渣-中间渣

正确答案:C